По мере того, как технический уровень промышленного производства продолжает улучшаться, сухое оборудование выдвигает более высокие технические требования, энергосберегающее и экологически чистое дисковое сушильное оборудование все чаще пользуется поддержкой производственных предприятий. Вакуумная дисковая сушилка серии ZPLG с ее уникальной высокой эффективностью, низким потреблением энергии, непрерывной сушкой, рекуперацией растворителей, небольшой площадью, простым управлением и другими преимуществами, широко применяется в химической, фармацевтической, пестицидной, пищевой, кормовой, переработке сельскохозяйственных и побочных продуктов и других отраслях сухой работы.

Вакуумная дисковая непрерывная сушилка, спроектированная и изготовленная нашей компанией, основана на поглощении отечественных и зарубежных технологий для улучшения, инновационного высокоэффективного и энергосберегающего непрерывного сушильного оборудования, стала хорошим выбором для многих производственных подразделений, принесла больше пользы и ценности для общества.

Влажный материал непрерывно добавляется в ковш под давлением, После того, как материал поочередно распределяется в резервуар через верхний вакуумный шаровой клапан, верхний и нижний вакуумные шаровые клапаны резервуара открываются и закрываются по очереди, материал непрерывно добавляется к сухому диску верхней части сушилки сушилки сушилки под действием смесительного двигателя, скрепляющий рычаг с лопастями грабли совершает круговое движение, чтобы непрерывно опрокидывать материал, чтобы материал полностью поглощал тепло, материал течет по экспоненциальной спирали через поверхность сухого диска, материал на маленьком сухом диске переносится на внешний край и на большой сухой внешний диск, который падает под внешним краем, материал перемещается в большой сухой диск и перемещается в сторону сухого Из промежуточного отверстия сброса в нижний слой небольшого сухого диска, размер и размер сухого диска попеременно расположены вверх и вниз, материал может непрерывно течь через всю сушилку, полый сухой диск в нагревательную среду. Тепловая среда входит в сухой диск с одного конца диска и выводится с другого конца. Высушенный материал падает с нижнего сушильного диска на охлаждающее дно корпуса, а затем скрепляется лопастями в выходное отверстие, чтобы выпустить нижний резервуар и выйти через переключатель ротации вакуумного шарового клапана вверх и вниз. Влажность испаряется из материала после выхода из испарения, принудительно откачивается вакуумным насосом, растворитель конденсируется конденсатором в буферный резервуар для восстановления, весь процесс работы выполняется при отрицательном давлении, влажность после опорожнения.

(1) Простота регулирования, сильная применимость

Процесс сушки может быть достигнут путем регулировки толщины слоя материала, скорости вращения шпинделя, количества рычагов скрепки и размера скребкового листа.

Каждый слой сушильного диска может быть отдельно включен в горячую или холодную среду, материал нагревается или охлаждается, контроль температуры материала является точным и простым.

Время пребывания материала может быть точно скорректировано.

Материал течет к одному, без обратного смешивания явления, сухой равномерно, качество стабильно, не нужно смешивать.

(2) Управлять просто, легко

Управление и парковка сушилки очень просты.

После того, как подача прекращается, листья скрепки, которые передают материал, могут быстро опорожнять материал в сушилке.

С помощью специальных крупногабаритных зеркал для просмотра дверей можно очень тщательно очищать и наблюдать внутри устройства.

(3) Низкое энергопотребление

Слой материала очень тонкий, скорость вращения шпинделя низкая, система требует небольшой мощности и меньшего потребления электроэнергии.

Сухость с теплопроводностью, высокая тепловая эффективность, низкий расход энергии.

(4) Хорошая эксплуатационная среда, рециркулируемые растворители, выбросы пыли соответствуют требованиям

Тип атмосферного давления: Из - за низкой скорости воздушного потока в оборудовании, а также низкой и высокой влажности в оборудовании, пыль трудно плавать на верхней части оборудования, поэтому выхлопные газы, выходящие из верхнего люка, почти не содержат пыли.

Закрытый тип: оснащен партийным устройством для рекуперации растворителей, которое может легко восстанавливать органические растворители в мокрых газах. Устройство для рекуперации растворителя простое, скорость рекуперации спасибо, для легковоспламеняющихся, взрывоопасных, токсичных и легко окисляемых материалов, азот может использоваться в качестве влажного газа для полуциркуляции, чтобы сделать его безопасным для работы. Особенно подходит для высыхания легковоспламеняющихся, взрывоопасных и токсичных материалов.

(5) Удобный монтаж, небольшая площадь

Сушилка в целом с завода, общая транспортировка, просто поднять на месте, установка и позиционирование очень просты.

Из - за вертикальной компоновки слоя сухого диска вертикальная установка, даже если сухая площадь большая, площадь также мала.

спецификация	Внешний диаметр мм	Высота mm	Сухая площадь м2	Мощность KW
1200 / 4	Φ1850	2718	3.3	1
1200 / 6		3138	4.9
1200 / 8		3558	6.6	1.5
1200 / 10		3978	8.2
1200 / 12		4398	9.9	2.2
1500 / 6	Φ2100	3022	8.0
1500 / 8		3442	10.7
1500 / 10		3862	13.4
1500 / 12		4282	16.1	3.0
1500 / 14		4702	18.8
1500 / 16		5122	21.5
2200 / 6	Φ2900	3319	18.5
2200 / 8		3739	24.6
2200 / 10		4159	30.8	4.0
2200 / 12		4579	36.9
2200 / 14		4999	43.1	5.5
2200 / 16		5419	19.3
2200 / 18		5839	55.4	7.5
2200 / 20		6259	61.6
2200 / 22		6679	67.7	11
2200 / 24		7099	73.9
2200 / 26		7519	80.0
2500 / 6	Φ3150	3319	26.3	4
2500 / 8		3739	35
2500 / 10		4159	43.8	5.5
2500 / 12		4579	52.5
2500 / 14		4999	61.3	7.5
2500 / 16		5419	70
2500 / 18		5839	78.8	11
2500 / 20		6259	87.5
2500 / 22		6679	96.3
2500 / 24		7099	105	13
2500 / 26		7519	113.8
3000 / 8	Φ3800	4050	48	11
3000 / 10		4650	60
3000 / 12		5250	72
3000 / 14		5850	84
3000 / 16		6450	96
3000 / 18		7050	108	13
3000 / 20		7650	120
3000 / 22		8250	132
3000 / 24		8850	144
3000 / 26		9450	156	15
3000 / 28		10050	168