Обзор
Серия ZDGвакуумная спиральная сушилкаЭто новое поколение вакуумно - сухого гибридного оборудования, разработанного и разработанного нашим заводом для переваривания и поглощения аналогичных зарубежных продуктов, это оборудование представляет собой набор сушки, измельчения, вакуумной декомпрессии, смешивания порошка в одном, состоящем из двигателя, редуктора, рамы, механического уплотнения, фильтра, спиральной мешалки, конического цилиндра с обогревом оболочки и разгрузочного клапана и других компонентов, может быть реализован весь процесс для закрытой непрерывной работы, эффективность сушки в 3 - 5 раз больше, чем двухконическая ротационная вакуумная сушилка серии SZG той же спецификации, в основном применяется в фармацевтической, химической, пестицидной, пищевой промышленности и других отраслях промышленности, весь процесс сушки может быть реализован для непрерывной работы, является предпочтительным Оборудование.
Принцип работы
Основная часть вакуумной спиральной сушилки серии ZDG вертикально неподвижна, внутренне нагреваемая спиральная лента для кругового перемешивания и подъема движения, Эта машина вращается с помощью редуктора двигателя, с животным материалом, вращающимся вдоль конического цилиндра и поднимающимся снизу вверх, Материал достигает максимальной точки гравитационным и инерционным действием, автоматически течет в центр вихря обратно к дну конического цилиндра, весь процесс заставляет материал нагреваться в коническом цилиндре, относительная конвекция, смешивание, тепло распространяется друг на друга в материале, так что материал является полнонаправленным непрерывным движением, завершает высокочастотный теплообмен материала и поверхностей стенки, Средство откачивается в вакууме, достигая эффекта нагрева и сушки в течение короткого периода времени.
Особенности оборудования
- 1. Компонент контакта оборудования и материалов изготовлен с использованием материалов, требуемых « GMP».
- 2, верхний привод, оборудование в процессе подачи, сушки, смешивания, выхода без контакта с внешним воздухом, без утечки, без мертвого угла.
- 3. Конструкция, изготовление и тестирование полостей оборудования осуществляются в соответствии с требованиями сосуда под давлением.
- 4, вращающийся узел с использованием двухторцевого сухого механического уплотнения, одобренного GMP, без падения инородного тела.
- 5, полость, перемешивающее весло с нагревательным каналом, перемешивающее весло упорядоченно и равномерно с животным материалом для теплообмена, большая площадь нагрева.
- В процессе сушки материал не висит на стенках и не сгущается.
- Чистота участка контакта с материалом: Ra 0,4um (пассивация поверхности или электролитическая полировка).
- 8 Установка онлайн - пробоотборника.
- 9. Установите верхнюю часть клапана под мёртвым углом обратного дутья.
- 10, работает плавно, защищает кристаллическую форму.
- 11. низкая эксплуатационная стоимость энергопотребления, высокая эффективность смешивания.
- 12.Операция проста, обслуживание удобно.
технические параметры
| модель и спецификация | Общий объем (l) | Рабочий объем (L) | Площадь нагрева (m)2) | Скорость вращения (r.p.m) | Мощность двигателя (Kw) | Конструктивное давление внутри резервуара (MPA) | Конструктивное давление втулки (MPA) |
| ЗДГ-500 | 500 | 350 | 2 | 34 | 4 | - 0,09 ~ 0096 | 0.3 |
| ЗДГ-750 | 750 | 450 | 2.8 | 5.5 | |||
| ЗДГ-1000 | 1000 | 700 | 3.8 | 7.5 | |||
| ЗДГ-1500 | 1500 | 1100 | 4.6 | 30 | 11 | ||
| ЗДГ-2000 | 2000 | 1400 | 6.3 | 26 | 15 | ||
| ЗДГ-3000 | 3000 | 2100 | 7.1 | 10 | 18.5 | ||
| ЗДГ-4000 | 4000 | 12800 | 9.5 | 18 | 30 | ||
| ЗДГ-5000 | 5000 | 3500 | 12.2 | 15 | 45 |



