Маслопоглощающий фильтр серии XU - BОбычно устанавливается на всасывающем отверстии насоса для защиты насоса и других гидравлических элементов, чтобы избежать вдыхания загрязняющих примесей, эффективно контролировать загрязнение гидравлической системы, регулировать чистоту гидравлической системы. Насасывающий фильтр серии XU - B оснащен самозакрывающимся клапаном, перепускным клапаном, передатчиком блокировки загрязнения фильтра и другими устройствами, так что при замене фильтра и очистке фильтра жидкость в топливном баке не течет. Однако, чтобы избежать образования дырок в насосе, необходимо уделять должное внимание потере давления, как правило, с использованием грубой металлической сетки или вогнутой проволоки для целей 100 - 200. Таким образом, это не фильтр, который контролирует концентрацию грязи в системе.

1. Основной частью масляного фильтра является стержень фильтра, фильтр состоит из рамы фильтра и стальной сетки из нержавеющей стали, стальная проволочная сетка из нержавеющей стали является подходящим повреждением, требует особой защиты;

2. Когда фильтр работает в течение некоторого времени, в стержне фильтра осаждается определенная примесь, когда падение давления увеличивается, скорость потока будет снижаться, необходимо своевременно очистить стержень фильтра от примесей;

3. При очистке примесей, обратите особое внимание, что стальная проволочная сетка из нержавеющей стали на фильтре не может быть деформирована или повреждена, иначе, повторно загруженный фильтр, чистота фильтрованной среды не соответствует требованиям конструкции, компрессор, насос, прибор и другое оборудование будут повреждены;

При обнаружении деформации или повреждения проволочной сетки из нержавеющей стали требуется немедленная замена.

Модель: XU - B

Номинальный трафик: 16 - 1000L / min

Точность фильтрации: 80 - 180 мкм

Номинальное давление: 1.6Mpa

Номинальный проход: 20 - 75 мм

Подключение: резьба, фланец

Металлургия: фильтрация гидравлических систем прокатных машин, непрерывного литья и различных смазочных устройств.

2. Текстиль: очистка и однородная фильтрация полиэфирного расплава в процессе волочения, защитная фильтрация компрессора, обезжиривание и обезвоживание сжатого газа.

3. тепловая и ядерная энергия: газотурбинная установка, система смазки котла, система управления скоростью, очистка масла системы управления шунтом, очистка насосов питания, вентиляторов и систем пылеулавливания.

4. Оборудование для механической обработки: системы смазки и очистка сжатого воздуха для бумажных машин, горнодобывающих машин, инъекционных машин и крупногабаритных прецизионных машин, фильтрация пыли для переработки табака и распылительного оборудования.