1, шариковая заготовка с использованием машины с ЧПУ для раскраски, размер резки специального человека для повторной проверки, качество обработки.

2. При прессовании полых шариков применяется печь - отражатель для нагрева, температура прессования контролируется на уровне 1050 + 50, температура отжима не ниже 650. Температура не может быть слишком низкой, иначе нельзя прессовать формование, требуется вторичное нагревание печи; Температура не может быть слишком высокой, кристаллическая ткань стальной пластины будет повреждена, подвержена морщинам.

3. На углу вогнутого штампа и заготовке правильно наносится смазка на внутреннюю поверхность, соприкасающуюся с обжимным кольцом и заготовкой, в зоне соприкосновения с вогнутым штампом. Из нагревательной печи нагреваемая заготовка поднимается на вогнутый штамп, центр средне - круглой заготовки и вогнутого штампа закрывается нажимным кольцом. По периметру нажимного кольца на каме с помощью клиновидных блоков нажимное кольцо не может быть чрезмерно интенсивным, влияя на меридианное скольжение заготовки, основная роль нажимного кольца заключается в предотвращении неравномерного напряжения заготовки, вызывая морщинистость заготовки, то есть влияя на скольжение заготовки через зазор между углом вогнутой формы и выпуклой штампом. Вызывает явление морщин и царапин на краю карниза полушария заготовки, морщины также увеличивают нагрузку на пресс. Управляя верхним модулем, цилиндр верхнего модуля пресса продвигается вниз, полушарие прессуется на месте, разгружает цилиндр, делает полусферическое размножение.

4. После охлаждения полушара из шины, используйте шаблон, чтобы проверить дугу, размер, вычесть зазор прокладки сварного шва, стыкованного между двумя полушариями, и нарисовать линию положения фактической резки полушария.

5. В соответствии с линией разреза в полушарии открывается кромка. Поклоны не оставляют корней для сварки, скосы должны быть механически обработаны, но также могут быть разрезаны полуавтоматическим пламенем. Размер полусферического откоса зависит от технологических требований, и если конструкция полушария сваривается на погребенной пластине, наружная стенка полушария открывается односторонним откосом на 45 градусов; Если конструкция состоит в сварке всего шара, то в каждом полушарии открывается односторонний скос на 22 - 30 градусов, а толстый сварочный шар должен выбрать небольшой скос, чтобы предотвратить слишком широкую поверхность стыковочного шва полушария и повлиять на внешний вид и качество шва.

6. Требования к допуску на проверку полусферической готовой продукции: после формования полусферического прессования, в соответствии с проектными и нормативными требованиями, толщина стенки уменьшается не более чем на 13% и не более чем на 2,5 мм (диаметр 50 см), допустимое отклонение от неправильной стороны не превышает 1 мм, с помощью карты: линейки и линейки курсора, в области вытяжки равномерно по широте 48 точек, ультразвуковое испытание, чтобы выполнить процесс спуска. - Неравномерное распределение толщины стенки в полушарии.

Состояние дел.