I. Описание продукции:
Электронная W - энергетическая испытательная машина WDW - 30 представляет собой новое поколение электронных универсальных испытательных машин с двойным пространственным микроуправлением, специально разработанных для высших учебных заведений и научно - исследовательских институтов. Конструкция хоста испытательной машины и аксессуаров опирается на технологию японского Симадзу, красивый внешний вид, удобная работа, стабильная и надежная производительность. Компьютерная система через цифровой контроллер, через систему регулирования скорости для управления вращением сервомотора, После замедления системы замедления через прецизионную винтовую вспомогательную приводную движущуюся балку для подъема, снижения, завершения различных механических испытаний характеристик образца, таких как растяжение, сжатие, изгиб, сдвиг, отсутствие загрязнения, низкий шум, высокая эффективность, с очень широким диапазоном регулирования скорости и расстоянием перемещения балки, кроме того, конфигурация широкого спектра испытательных приспособлений, в испытании механических свойств металлов, неметаллических, композитных материалов и изделий, имеет очень широкие перспективы применения. Самолет широко используется в строительных материалах, аэрокосмической промышленности, машиностроении, проводах и кабелях, резиновых пластмассах, текстильных изделиях, бытовой технике и других отраслях промышленности для проверки и анализа материалов, является идеальным испытательным оборудованием для научно - исследовательских институтов, колледжей, промышленных и горнодобывающих предприятий, технического надзора, инспекции и арбитража.
Машина использует полностью цифровую сервоприводную систему регулирования скорости с высокой точностью регулирования скорости, стабильной производительностью и сервомотор в качестве приводной системы, полностью цифровой контроллер в качестве ядра системы управления, программное обеспечение для управления и обработки данных с Windows в качестве интерфейса управления, для достижения испытательной силы, пиковой силы испытания, смещения балки, испытательной деформации и дисплея кривой испытания, все экспериментальные операции могут быть автоматически завершены на компьютере с помощью мыши. Хороший человеческий дизайн упрощает экспериментальные операции. В сочетании с вышеуказанными технологиями машина может почти идеально реализовать испытательную силу, смещение и другие параметры управления замкнутым контуром, может достичь постоянного напряжения, постоянного смещения и других режимов управления, а различные режимы управления могут плавно переключаться. Машина полностью соответствует техническим требованиям к термоизоляции, таким как JGJ 144 - 2004. В то же время испытания и обработка данных могут проводиться в соответствии с различными стандартами GB, ISO, JIS, ASTM, DIN и пользователями с хорошей масштабируемостью.
Стандарты и методы испытаний, которые машина может выполнить для энергосберегающих изоляционных материалов, заключаются в следующем:
JC/T547-2005 JG147-2003
JG158-2004 JGJ144-2004
GB/T10802-2006 CJ114-2000
GB/T10801.1-2002 GB/T8813-2008
GB/T6669-2001 GBT17371-1998
Метод испытания механических свойств газобетона (GB11971 - 89)
GBT 5072 - 2008 Метод испытания огнеупорных материалов на прочность при комнатной температуре и давлении
GB - T5486 - 2008 Метод испытания неорганических твердых теплоизоляционных изделий
Интерфейс системы управления выглядит следующим образом:
Испытательный интерфейс:

III. Основные технические показатели:
1.z Большая испытательная сила: 30 кН
2. Диапазон измерений испытательной силы: 0,4% - 100% FS (200N - 50000 N)
3. Точность измерения нагрузки: ±1%
4. Разрешение испытательной силы: 1 / 300 000 (полное разрешение остается неизменным)
5. Соотношение скоростей: 1: 100000
6. Точность скорости: ±1%
7. Скорость испытания: 0,01 - 500 мм / мин, бесступенчатая регулировка скорости
8. Точность измерения деформации: ±0,5%
9. Измерение смещения балок: разрешение выше 00025 мм
10. Испытательное пространство: A. Пространство на растяжение: 700 мм
В. Сжатое пространство: 700 мм
Точность управления скоростью деформации: скорость < 0,05% FS при ±1,0% в пределах заданного значения
Скорость ≥ 0,05% при FS в пределах ±0,5%
12. Диапазон управления постоянными силами, постоянной деформацией, постоянным смещением: 0,2% ~ 100% FS
13. Постоянная сила, постоянная деформация, точность управления постоянным смещением:
При заданном значении < 10% FS, в пределах ±1.0% от заданного значения
При заданном значении ≥ 10% FS, в пределах ±0,1% от заданного значения
14 Форма и тип приспособления: растяжка клиновидного приспособления: плоские плоскогубцы (0 - 7, 7 - 14 ii i) или круглые плоскогубцы (4 - 9, 9 - 14, 14 - 21 iii i); Сжатие: 100mm
15. Целый источник питания: однофазный, 220 В ± 10%, 50 Гц
16. Рабочая среда: комнатная температура - 35°С, относительная влажность не более 80%
17. Целая машинная форма: дверная форма
18. Микрокомпьютерные системы: системы ПК для обработки экспериментальных данных и управления процессом испытаний
Размер узла: 795×490×1750mm
20. Вес: 420 кг
IV. Основные функции и особенности:
1, Хост:
1.1 Самолет имеет двухпространственную конструкцию дверного типа; Вытяни вверх, нажми вниз.
1.2 Система регулирования скорости использует сервопривод системы регулирования скорости и сервомотор переменного тока, производительность стабильна и надежна, с перенапряжением, перегрузкой и другими защитными устройствами. Диапазон регулирования скорости может достигать 0,01 - 500 мм / мин.
1.3 В приводной части используется дуговая синхронная зубчатая лента, точная вспомогательная передача шарикового винта, плавная передача, низкий шум, высокая эффективность передачи.
1.4 Обеспечивает экспериментальную концентричность и устраняет воздействие нерегулярных образцов на датчики.
Системы управления, операционное программное обеспечение и системы обработки данных
2.1 Компьютерная система управления, с высокой степенью интеграции, стабильной производительностью, удобством настройки и другими преимуществами. Экспериментальные данные могут собираться в режиме реального времени, динамическое отображение экспериментальных характеристик в режиме реального времени, файлы экспериментальных данных могут храниться в общей базе данных Access или большой базе данных SQLserve, что облегчает совместное использование ресурсов и управление сетью клиентов, а также повторный анализ пользователей. Для различных отчетов Word2000, настраиваемых пользователем, программное обеспечение обеспечивает легкий доступ к ним и решает проблемы, связанные с различными потребностями разных пользователей или одного и того же пользователя в тестовых отчетах в разное время. Программное обеспечение может обрабатывать испытательные силы, перемещения,
Исходные данные о времени и производные кривые.
2.2 Функция защиты: машина имеет как программное обеспечение, так и механические ограничения защиты, соотношение сверх z - высокой нагрузки автоматического останова может быть динамически установлено; Имеет множество защитных функций, таких как перенапряжение, перенапряжение и перегрузка.
2.3 Для канала нагрузки может быть реализована автоматическая маркировка, интуитивно удобная.
2.4 Массовые испытания реализуют иерархическое отображение кривой, за которой автоматически следует кривая.
2.5 Программное обеспечение обеспечивает пользовательские настройки скорости, настройки скорости компьютера. Также может быть достигнута высокоточная калибровка скорости, регулировка скорости и кодирование в любое время.
2.6 Мониторинг процесса испытаний: отображение в реальном времени может быть достигнуто по различным параметрам, таким как испытательная сила, смещение и кривая в процессе испытания.
2.7 Функция иерархического управления правами программного обеспечения: для повышения безопасности программного обеспечения и данных программное обеспечение может выполнять функции управления правами, устанавливая различные пароли защиты.
2.8 Функция воспроизведения результатов: После завершения испытательной операции и хранения данных данные испытаний могут быть открыты и повторно проанализированы в любое время в зависимости от потребностей пользователя.
2.9 В соответствии с потребностями пользователя можно выбрать кривые нагрузки - времени, нагрузки - смещения, смещения - времени для испытаний и отображения данных, хранения, анализа и печати.
2.10 Функция кривой по точкам: значение силы и деформации можно щелкнуть мышью по кривой, чтобы получить различные параметры для каждой точки.
2.11 Функция сравнения результатов: можно одновременно наблюдать несколько кривых испытаний, и сравнение характеристик анализируемого образца может быть достигнуто путем наложения и локального усиления нескольких кривых.
2.12 силовой интерфейс: интерфейс силового канала и программное обеспечение для испытаний могут быть оснащены различными датчиками в соответствии с потребностями пользователя и могут выполнять калибровку, изменение параметров и нормальные испытания.
2.13 Частота отбора проб данных: Высокоскоростная частота отбора проб может быть выбрана в соответствии с требованиями пользовательских испытаний.
3. Специальные аксессуары: В дополнение к оснащению стандартными аксессуарами, также могут быть оборудованы специальные аксессуары в соответствии с потребностями пользователя (например, геотехническая ткань, алюминиевая фольга, бумага, пластиковый каучук и т. Д.).
V. Базовая конфигурация системы
Испытательная машина Хост 1 комплект
1.1 Сервомотор переменного тока
1.2 Датчик нагрузки 1 шт.
1.3 Прецизионный шариковый винт2 комплекта
1.4 Система замедления1 комплект
Полностью цифровая система управления1 комплект
Фотоэлектрический кодер 1000P / RОдин.
4 Компьютеры марки Lenovo1 Д - 1
5 Принтер марки HP1 Д - 1
Программное обеспечение для управления компьютером на базе операционной системы Windows1 комплект
7.Растяжные приспособления 1 комплект
8. Компрессионные приспособления1 комплект
9. Антифрикционные приспособления1 комплект
10. Техническая информация:
Включая: инструкции по использованию
Руководство по использованию программного обеспечения
Сертификат соответствия, упаковочный лист
VI. Гарантия качества:
Оборудование считается официально поставленным после официальной приемки Заказчиком. Оборудование три упаковки сроком на один год с даты официальной поставки. В течение трех периодов упаковки поставщик предоставляет своевременные и бесплатные услуги по техническому обслуживанию различных неисправностей оборудования. Повреждения различных типов деталей, вызванные нечеловеческими причинами, своевременно и бесплатно заменяются. Внегарантийное оборудование в процессе эксплуатации неисправность, поставщик своевременно обслуживает Заказчика, активно помогает Заказчику в выполнении ремонтных задач.