Обзор

Обработка сточных вод и концентрата бактериального шлака в традиционных процессах обработки осуществляется методом прямой сушки, например, сушка распылением, сушка барабанных скребков или прямая сушка фильтра после фильтрации под давлением, например, сушка лопастной сушилки, сушка вращающейся печи, сушка воздушного потока, сушка флэш - испарением или сушка ленточной сушилкой, Вышеупомянутые методы обработки в процессе сушки производят большое количество влажных выхлопных газов, содержащих органические вещества, и выбрасываются в атмосферу, что не соответствует экологическим требованиям, если обработка этих выхлопных газов требует большого потребления энергии и ввода оборудования, и во всех звеньях является открытой или полузакрытой операцией, поэтому непрерывная работа не может происходить во всех звеньях, Различные утечки (утечка, утечка порошка, утечка воздуха, утечка воды и т. Д.) также не соответствуют требованиям энергосбережения и охраны окружающей среды.

В соответствии с материальными характеристиками, требованиями к обработке, экологическими требованиями, после многих лет технологической трансформации, технологического исследования и накопления опыта, мы разработали новый набор процессов обработки: то есть, после непрерывного фильтрации концентрата с помощью закрытой спиральной машины, после грануляции в закрытую непрерывную экструзионную грануляторную машину непосредственно в закрытую многослойную непрерывную ленточную сушилку, сухая готовая продукция доставляется непосредственно в упаковочный мешок с помощью закрытого винтового конвейера.

Зонная сушилка может использоваться с использованием низкотемпературного теплового насоса с полным циклом многослойной ленточной сушилки или многослойной ленточной сушилки с замкнутым контуром средней температуры. Весь процесс обработки в процессе уплотнения, может гарантировать, что весь процесс без выбросов газа, без утечки пыли и надежное соединение оборудования, компактная компоновка оборудования, простой производственный процесс, небольшая площадь, меньше ввода оборудования, энергосбережение и охрана окружающей среды, может быть пригоден для бытовых осадков, печати, бумаги, гальванического покрытия, химической промышленности, кожи, различных типов систем высыхания ила (включая большое количество песка).

Характеристики продукта

• 1. Может быть полностью реализована « минимизация, стабилизация, обезвреживание и ресурсизация» обработки осадка, ^ Конечные частицы осадка могут быть использованы в качестве удобрений, топлива, сжигания, строительных материалов, биотоплива, свалочного покрытия, землепользования и так далее.
• 2. Использовать режим сушки непрерывной сетчатой полосы, подходящий для различных типов систем высыхания ила (включая осадок с большим содержанием песка), длительный срок службы.
• 3. Можно высушить глиняный пирог с содержанием воды 80% в частицы с содержанием воды 10%; Пропускная способность шлама составляет 1 / 4 - 1 / 5, а тепловая ценность осадка после высыхания может достигать 3000 ккал / кг.
• 4, низкая температура (40 - 75°C) полностью закрытый процесс сушки, без выбросов выхлопных газов, без системы обработки запаха; Применение низкотемпературного высыхания позволяет полностью избежать испарения различных типов органических веществ в осадке, испарения зловонных газов и вторичного загрязнения окружающей среды.
• 5. Безопасная эксплуатация системы, отсутствие опасности взрыва, без работы по промывке азота; Содержание кислорода в процессе высыхания осадка < 12%, концентрация пыли < 60 г / м3, температура частиц < 70°C, весь процесс высыхания без пыли (скорость потока воздуха < 2 м / с).
• 6. Скорость передачи сетчатой ленты с использованием управления преобразованием частоты, содержание воды при выходе осадка может быть отрегулировано (10 - 30%) для удовлетворения различных типов технологических требований.
• 7. Использование технологии осушения тепловых насосов, комбинированное потребление энергии 240kw.h / t.H₂0 (Стандарт).
• 8, оборудование занимает небольшую площадь, удобство установки; На испарение 1000 кг воды оборудование занимает площадь около 3,5 м²А.
• 9, использование системы управления сенсорным экраном PLC +, полностью автоматическая работа, удобное управление операциями; Управление температурой и влажностью сухого и влажного шара, управление преобразованием частоты подачи, управление формованием, управление содержанием твердости при выходе, управление укладкой, ручное управление и так далее.

Сфера применения:

Ленточные низкотемпературные сушильные установки могут использоваться в промышленных опасных осадках и связанных с ними материалах, включая: гальванический ил, кожевенный ил, биохимический ил, нефтехимический ил, фармацевтический ил, пестицидный ил, кормовой ил, биологические препараты, корм для домашних животных, закуски для домашних животных, никелевый ил, медный ил, свинцовый ил, оловянный ил, тяжелый металл, хромированный ил, кадмиевый ил, осадок для обработки больничных сточных вод, осадок для обработки пестицидных вод, древесный антикоррозионный осадок, цианистый ил, органический растворитель или оборудование для очистки сточных вод Вещества, отходы от очистки упакованных сточных вод, содержащие красители, краски, чернила, остатки краски (краски для красителей), органические смолы для очистки сточных вод, светочувствительные материалы для очистки сточных вод, Отходы от гальванических ванн, шлам от желобчатой жидкости и шлам от очистки воды в гальванической промышленности, шлам от металлов и пластмассовых поверхностных кислот (щелочная промывка), обезжиривание, удаление ржавчины, коррозионный раствор, образующийся в процессе промывки, раствор для промывки и шлам, фосфатирование металлических и пластмассовых поверхностей, свет, отходы (жидкости) и шлам, образующиеся в процессе химического сброса, шлам от обработки гальванической воды, отходам свинца и свинцовой кислоты (шлам) при производстве свинцовых (кислотных) аккумуляторов, отходам свинцовых литейных изделий и шламм от очистки воды, сточным водам от органических соединений, отходам от очистки сточных вод, отходам, Шлам, отходы, образующиеся в процессе производства, конфигурации, использования галогенированных органических растворителей (шлам для обработки воды и отходы - носители).