I. Сфера применения однокорпусного обогатительного оборудования:
Моноактивное обогащение в основном применяется к испарению и кристаллизации растворов с кристаллическим выделением, широко используется в химической промышленности, металлургической промышленности, кислотных отходах крупных сталелитейных заводов, мокрой десульфурации отходов электростанций и так далее(Хлорид натрия, бензопропиламмониевая кислота, сульфат натрия, хлорид аммония, глицериновая кислота; Хлорид бария, сульфат цинка, хлорид кальция, сульфат аммония, гидроксид натрия)А.
II. Состав оборудования для однофункционального обогатительного оборудования:
Данное оборудование состоит из нагревателя, насоса принудительного цикла, сепаратора испарения, кристаллизатора, конденсатора, различных материальных насосов, насоса конденсатора, вакуумного насоса, рабочей платформы, шкафа управления электрическими приборами и клапана внутренней трубы.
Основные характеристики однофункционального обогатительного оборудования:
1В зависимости от свойств материала и объема испарения, он может быть сконструирован как однокорпусный или многокорпусный испарительный агрегат.
2Используя уникальный дизайн кристаллизатора, который удовлетворяет технологическим требованиям непрерывной подачи, непрерывной разгрузки, принудительный цикл испарителя образует отличную координацию, его внутренняя структура позволяет кристаллу и жидкости эффективно и быстро отделяться.
3Полная технология для испарения в вакуумных условиях, относительно низкая температура, высокая скорость испарения, низкое потребление энергии испарения, высокая концентрация испарения, так что более вязкий материал легко течет и испаряется, нелегко накипеть, является одним из современных в мире испарительных и кристаллических комбинаций испарительного оборудования.
IV. Технические параметры однофункционального обогатительного оборудованияА.
Спецификация |
DX-500 |
DX-1000 |
DX-1500 |
DX-2000 |
||
Объем испарения (кг / ч) |
500 |
1000 |
1500 |
2000 |
||
Концентрация переработанного алкоголя (%) |
85 |
|
||||
Объем рекуперации (кг / ч) |
500 |
1000 |
1500 |
2000 |
||
Давление пара (Mpa) |
0.09 |
|
||||
Вакуум (Mpa) |
-0.08 |
|
||||
Температура испарения (°C) |
40 - 80 |
|
||||
Удельный вес концентрации |
1.2 - 1,4 |
|
||||
Вес оборудования (кг) |
1300 |
1850 |
2850 |
3500 |
||
Внешний размер (ММ) |
Длинный |
2000 |
2200 |
2500 |
3500 |
|
Высокий |
3000 |
3300 |
3500 |
3800 |
||
Технологический блок - схема и физический график производства одноступенчатых концентраторов:
Физическая схема однократного обогащения:
Физическая схема двойного обогащения: