Вид активированного угля для обработки в воде - тип активированной печи, обычно используемой для активированного угля из корки: (1) печь Слепа: также известная как седловая печь, так как огнеупорный кирпич с ее активированной лентой является седловым типом, первоначально запатентованным Францией, был введен в Китай бывшим Советским Союзом в 1950 - х годах. После ряда улучшений он стал основным типом печи, которая в настоящее время производит гранулированный активированный уголь в Китае.
Активированный газ: водяной пар.
Основные преимущества: непрерывное производство, большая производительность, высокое качество, высокая температура перегретого пара, стабильность, отсутствие внешнего отопления.
Основные проблемы: высокие требования к сырью, высокая стоимость, высокие технические требования, большие затраты на техническое обслуживание.
(2) Тушеные печи:
Активированный газ: высокотемпературный дымовой газ, образующийся при сжигании угля.
Основные преимущества: простая инвестиционная провинция.
Основные проблемы: расход топлива больше, активация неравномерна, трудоемкость большая, пыль большая.
(3) Грабер печь:
Активированный газ: водяной пар (воздух)
Основные преимущества: самый простой тип печи.
Основные проблемы: низкая скорость доступа, низкое качество, оригинальный стиль мастерской, загрязнение окружающей среды.
(4) Многотрубная печь:
Активированный газ: водяной пар
Основные преимущества: отсутствие потребности в топливе, стабильность, легкость управления, большая производительность.
Основные проблемы: неравномерная активация, низкое качество угля, низкая температура перегретого пара, огнеупорные трубы легко повреждаются, инвестиции больше.
(5) Поворотная печь:
Активированные газы: дымовой газ, водяной пар
Основные преимущества: непрерывная работа, более однородная активация, подходит для производства активированного угля в газовой фазе.
Основные проблемы: большое оборудование, плохая тепловая эффективность, потребление топлива, низкое качество готовой продукции.
(6) Печь для кипения
Активированные газы: воздух, водяной пар.
Основные преимущества: хороший контакт с газом, равномерная активация, механизация занимает небольшую площадь.
Основные проблемы: прерывистое производство, легкий шлак влияет на нормальную работу, потребление топлива.