Принцип работы комбинированной сушилки удобрений
Различные типы сушильных механизмов делают изоморфизм, в основном из вращающегося тела, подъемной пластины, привода,
Компоненты, такие как опорное устройство и уплотнительное кольцо. Сушилка - это цилиндр, слегка наклонный в горизонтальном направлении,
Материал добавляется с более высокого конца, высокотемпературный горячий дымовой газ и материал текут в корпус цилиндра, по мере вращения корпуса цилиндра,
Материал перемещается на более низкий конец из - за гравитации. Внутренняя стенка цилиндра была покрыта плагинами, которые складывали и разливали материал.
Передача подержанной сушилки композитных удобрений

Принцип работы сушилки: сухой влажный материал доставляется ленточным конвейером или ковшовым подъемником в бункер, а затем наполнитель, проходящий через бункер, попадает в загрузочный конец через трубопровод. Наклон наполнительного трубопровода должен быть больше, чем естественный наклон материала, чтобы материал мог плавно поступать в сушилку. Цилиндр сушилки представляет собой вращающийся цилиндр, слегка наклоненный к горизонтальной линии. Материал песчано - каменного оборудования добавляется с более высокого конца, теплоноситель входит с низкого конца, вступает в противоток с материалом, а также теплоноситель и материал вместе и течет в корпус цилиндра. По мере вращения цилиндра материал перемещается под действием силы тяжести на нижний конец. Во время перемещения мокрого материала вперед в цилиндре теплоноситель получает тепло прямо или косвенно, что позволяет влажному материалу высыхать, а затем выводится через ленточный или спиральный конвейер на выходе. Внутренняя стенка цилиндра имеет плагин, его роль состоит в том, чтобы скопировать и разбросать материал, чтобы увеличить контактную поверхность материала с воздушным потоком, чтобы увеличить скорость сушки и облегчить продвижение материала вперед. Теплоносители обычно делятся на горячий воздух, дымовой газ и так далее. После прохождения теплоносителя через сушилку обычно требуется циклонный пылеуловитель для улавливания материала, содержащегося в газе. В случае необходимости дальнейшего сокращения содержания пыли в выхлопных газах выбросы также должны производиться через мешковые или мокрые пылеуловители.
дровяная барабанная сушилка
Барабанная сушилка состоит в основном из трех форм: односторонняя сушилка, двухсторонняя сушилка и трехступенчатая сушилка. Три из них имеют преимущество в том, что они занимают небольшую землю и имеют низкое потребление энергии.
Описание продукции сушилки древесных опилок:
Машина в основном состоит из вращающегося тела, подъемной пластины, привода, опорного устройства и уплотнительного кольца и других компонентов. Сушилка представляет собой цилиндр, слегка наклоненный к горизонтальному направлению, материал добавляется с более высокого конца, высокотемпературный горячий дымовой газ и материал текут в корпус цилиндра, по мере вращения цилиндра материал из - за гравитации работает на более низкий конец. Внутренняя стенка цилиндра имеет плагин, который копирует и разбрасывает материал, увеличивая контактную поверхность материала с воздушным потоком, чтобы увеличить скорость сушки и облегчить движение материала вперед. После сушки продукты собираются в нижней части.
Характеристики изделий дровяной барабанной сушилки:Передача подержанной сушилки композитных удобрений
Сушилка обладает большой мощностью обработки, потребляет меньше топлива и имеет низкую стоимость сушки. Сушилка обладает высокотемпературной стойкостью и может быстро высушивать материал с помощью высокотемпературного горячего воздуха. Масштабируемая мощность сильна, конструкция учитывает производственный запас, и даже небольшое увеличение производства не требует замены оборудования. Оборудование использует центрирующую буксирную конструкцию, буксир и роликовое кольцо хорошо сочетаются, что значительно снижает износ и расход энергии. Специально спроектированная конструкция колеса значительно снижает горизонтальную тягу, вызванную наклонной работой оборудования. Сильная устойчивость к перегрузке, стабильная работа корпуса цилиндра, высокая надежность.

1.Химическая, горнодобывающая, металлургическая и другие отрасли промышленности, такие как руды, шлаки, уголь, металлический порошок, глина, диатомовые водоросли, каолин.
2. Сельское хозяйство, кормовая промышленность, производство удобрений, например, солома, пастбища, листья, рыбная мука, кукурузный соус, крахмал, бархат, шлак, фруктовый шлак, шлак соевого соуса, шлак сахарного тростника, уголь, органические композитные удобрения, шлам, отходы водных продуктов, отходы пищевых заводов, отходы скотобойни, органические удобрения, неорганические удобрения, фосфатный сульфат.
3. Сухой порошкообразный, гранулированный материал с особыми требованиями. Такие, как различные кристаллы, легкая, активная белая почва, магнитный порошок, графит, неорганический раствор, керамика, известковый раствор, рудный раствор, фосфорный шлак, красный шлам алюминиевого завода.
Требует низкотемпературной сушки и требует больших объемов непрерывно высыхающих материалов.