Описание продукции

HGM серия трехкольцевая среднескоростная мельница микропорошковой мельницы HGM серия трехкольцевая среднескоростная мельница микропорошковой мельницы серии HGM является тонким порошком и сверхтонким порошком оборудования для обработки, эта микромельница в основном подходит для средней и низкой твердости, твердости Мо ниже 6 - го класса негорючих и взрывоопасных хрупких материалов, таких как кальцит, мел, карбонат кальция, доломит, каолин, бентонит, тальк, слюда, магнезит, ирит, листолиственный, пиявка, пенька, вогнутые стержни, силикат Гипс, квасцы, графит, флюорит, фосфат, калиевая руда, пемза и так далее. Опираясь на передовую технологию мукомольной промышленности Швеции, в соответствии с текущей тенденцией развития отечественной мукомольной промышленности и рыночным спросом, профессиональные пользователи сверхтонкой обработки порошка и разработки новейшего ультратонкого измельчительного оборудования.
Выделение преимуществ
1, низкая инвестиционная себестоимость в той же тонкости, меньше, чем расход на измельчение воздушного потока, низкая стоимость, короткий цикл восстановления.
2. Высокая скорость порошка при одинаковой тонкости готовой продукции и энергопотреблении, более чем на 45% выше, чем производительность измельчения и перемешивания воздушного потока.
3. Уязвимые детали с низким износом Все уязвимые детали используют высококачественные износостойкие материалы как внутри страны, так и за рубежом, по сравнению с обычным оборудованием мельницы с более длительным сроком службы, как правило, может быть более одного года.
4. Безопасная и надежная работа в шлифовальной полости Эта сверхтонкая мельница по сравнению с обычной мельницей, в шлифовальной полости нет подшипников качения, нет винтов, поэтому нет проблемы уязвимости подшипников и других уплотнений, избегая проблемы, что винты легко ослабляются и разрушают машину.
Тонкость готового изделия высокая окончательная тонкость может достигать d97 5 мкм за один раз.
6. Экологически чистый без загрязнения использует высокоэффективный импульсный пылеуловитель, весь комплект оборудования работает без пылевого загрязнения, оснащен глушителем и глушителем, снижает шум, полностью в соответствии с национальными экологическими стандартами для организации производства, играет экологическую роль. Использование глушителей уменьшает загрязнение пылью и шум, соответствует национальным экологическим стандартам и играет экологическую роль в окружающей среде.

Принцип работы
Электрический двигатель микропорошковой мельницы вращает шпиндель и слои ротора через редуктор, а ротор через цилиндрический штифт приводит десятки кольцевых роликов, катящихся и вращающихся в роликовой дорожке шлифовального кольца. Крупный материал после дробления дробилкой на мелкие частицы отправляется подъемной машиной в резервуар, Электромагнитный вибрационный питатель равномерно доставляет материал в середину верхнего ротора, материал рассеивается вокруг круга под действием центробежной силы и попадает в ролик шлифовального кольца, штампуется кольцевым валком, катится, измельчается и измельчается, материал после измельчения первого слоя попадает во второй и третий слои, всасывающий эффект центробежного вентилятора высокого давления всасывает внешний воздух в машину, а после измельчения третьего слоя грубого порошка в опылитель. Улитка, создаваемая вращающимися червячными колесами опылителя, возвращает и перемалывает крупногранулированный материал, мелкий порошок входит в циклонный пылесос с воздушным потоком и выводится из него разгрузочным клапаном в нижней части, в то время как поток с небольшим количеством мелкой пыли очищается импульсным пылеуловителем через вентилятор и глушитель. Высоковольтная мельница для микропорошка является техническим специалистом нашей компании по износостойкому оборудованию на основе многолетних исследований промышленных мельниц, опираясь на передовую технологию классификации деталей Германии и Японии, в соответствии с гидродинамическими принципами, кропотливо разработала эффективную мельницу для микропорошка, сопоставимую с воздушным потоком, тем самым решая проблему высокой стоимости измельчения воздушного потока в Китае, решая проблему классификации сверхтонкого порошка. Производство и потребление энергии соответствуют национальным стандартам, живут на передовом уровне как внутри страны, так и за рубежом, хорошо восприняты пользователями во всех отраслях промышленности. Измельчение под высоким давлением в основном подходит для измельчения и измельчения различных материалов, в основном для каолина, известняка, кальцита, мрамора, барита, гипса, оксида железа, оксида железа зеленого, гидроксида алюминия, пигмента, керамики, угля, активированного угля, полевого камня, кальцита, талька, тяжелых кристаллов, мрамора, известняка, карбоната, керамики и других более 500 материалов сверхтонкой обработки порошком в 500 позициях (25 микрон) - 2500 позиций (5 микрон) до 3500 позиций (3,55 микрон).