Рабочий процесс устройства:Данное оборудование предназначено для обработки стальных листов (различных металлических рулонов) с помощью высокоскоростных прецизионных продольных сдвигов в специальное режущее оборудование, требующее ширины. Основной рабочий хост данного оборудования состоит из четырех основных механизмов, таких как рулонная машина, точное дисковое ножевое сиденье, станция генерации натяжения, рулонная машина и т.д., дополненная приемопередающей бумагой, грузом, зажимом, ножницами с плоской головкой, буфером, наведением, покрытием, сбором рулонных отходов, сверточными ножницами, разгрузочными устройствами и другими устройствами.

Оборудование во время работы механизм подачи находится в пассивном состоянии подачи, пластина через зажим и гидравлические ножницы с головкой пластины, чтобы вырезать нерегулярную головку, после того, как боковой направляющий механизм входит в дисковые ножницы, чтобы вырезать ленту, необходимую клиенту. В процессе продольного срезания срезанные окаменелости быстро накатываются в рулон с помощью скрубберной машины. Вертикально срезанная лента проходит через буфер втулки и входит в натяжную станцию через две группы сепараторов, через которые натяжное устройство и моталка устанавливают необходимое натяжение для получения рулона, чтобы предотвратить коллапс рулона после рулона. В конце концов разгрузочный механизм выгружает рулон с приемного вала на разгрузочную тележку.

Подача, сдвиг, получение и другие три рабочих хоста данного оборудования в рабочем времени автоматически координируются, не будут производить растягивающее действие на пластину, устранять деформацию растяжения рулона на этом устройстве, в то время как продольный сдвиг пластины находится в свободном состоянии сдвига, не будет иметь явления сдвига; Станция генерации натяжения данного оборудования может генерировать сбалансированное, общее регулируемое натяжение между лентами, чтобы обеспечить адаптацию к различным пластинам при получении необходимого натяжения, но также эффективно обеспечить относительную эластичность каждого рулона ленты; Данное устройство имеет функцию отключения с фиксированной длиной, когда устройство продольно срезается до заданной длины или до хвоста, устройство автоматически равномерно снижает скорость, автоматически останавливается до нуля скорости, а затем автоматически или вручную нажимает кнопку для резки рулона.

После завершения ручной прокладки устройство все остальное время работает в автоматическом режиме.

Технологический процесс оборудования разделительной машины (в соответствии с требованиями клиента, может быть выбран):

Бумага - приемная машина, двойная стойка для хранения материалов, загрузочная тележка, гидравлический рулонаспускатель, гидравлический кронштейн, загрузочный головка, двухвалковый зажим + три ролика для выравнивания, гидравлический заголовок для обрезки пленки, втулка (передний мост), коррекция отклонения пресса, продольная резка, скрученная проволока, втулка (задний мост), предварительный распределитель, натяжная машина для получения рулона, тележка - гидравлическое управление - электрическое управление;