Гидравлическая испытательная машина JXGY предназначена для различных жидкостей, транспортирующих пластиковые трубы для гидравлического мгновенного взрыва труб и долгосрочного измерения времени разрушения термопластичных труб под постоянным давлением. Это необходимое контрольно - измерительное оборудование для научно - исследовательских институтов, отделов контроля качества и производителей труб.

Гидравлическая испытательная машина использует встроенную машину ПК (далее именуемую машиной ПК) для управления центральным кластером. Каждая пятая дорога представляет собой модуль, каждый модуль оснащен микрокомпьютером для получения инструкций управления встроенным ПК, реализации управления, в то время как информация управления постоянно возвращается на ПК через последовательную шину, которая выполняет функции сбора и хранения тестовых данных. Он имеет предупреждение о утечке, распознавание разрыва, мониторинг в реальном времени, восстановление входящих данных, печать, хранение результатов испытаний, настройки предварительной обработки образца.
Введите на ПК кольцевое напряжение трубы, толщину стенки и средний внешний диаметр и другие параметры, автоматически рассчитайте испытательное давление, передайте через последовательный порт RS232 в нижнюю машину (монолитную встроенную систему), нижняя машина автоматически производит постоянное давление на трубу, насос высокого давления производит источник давления жидкости высокого давления, через систему управления давлением, шланг высокого давления транспортируется в образец в диэлектрическом термостате, проводится длительное статическое гидравлическое испытание трубы или испытание на взрыв. Это оборудование полностью отражает уровень качества продукции предприятия.
1. Особенности хоста
:: Модульный дизайн
Большое давление 100 бар, свободное сочетание рабочих чисел, один хост может установить модуль управления, каждый модуль управления может подключиться к отдельной станции, один хост может осуществлять индивидуальное управление до 40 рабочих мест без помех друг другу, хост может свободно увеличивать и уменьшать количество модулей, легко обновлять обслуживание.
* Функциональная диверсификация
Может быть проведено долгосрочное статическое гидравлическое испытание трубопровода, а также испытание на взрыв трубы, также может использоваться для испытания на тепловую стабильность в гидростатическом состоянии термопластичных труб.
Многоступенчатое управление давлением хранения энергии, быстрое реагирование, обеспечение стабильности управления давлением; Эта схема может продлить срок службы электромагнитного клапана.
* Высокая точность и стабильность
Технологическое ядро и ключевые компоненты самолета приобретаются по всему миру и производятся известными компаниями и брендами США, Германии, Японии и Великобритании, чтобы обеспечить высокую точность и высокую стабильность прибора.
* Широкий диапазон контроля
Диапазон контроля давления на каждом рабочем месте устанавливается произвольно 4 - 100 бар.
:: Высококачественная защита
Электрические, механические и программные компоненты имеют меры безопасности.
:: Модульная сборка
На каждом пути есть блок микроуправления и блок управления электромагнитным клапаном, которые не мешают друг другу, а испытательный разрыв на всем пути не влияет на нормальные испытания на других дорогах. Один статический гидравлический агрегат может быть расширен на 8 модулей до 40 рабочих мест.
:: Дизайн на многонациональных языках, более подходящий для применения прибора в различных местах
С многоязычной поддержкой, такой как английский и китайский, пользователи могут переключаться по мере необходимости.
:: Разнообразие сортов
Давление хоста, резервуара для воды, зажима, крышки различных спецификаций модели для выбора пользователя, вы можете взять на себя специальную настройку клиента.
2. Источники давления
:: Автономный доступ к нескольким узлам с одним источником давления;
* Цифровой явный прибор управления давлением, быстро реагирует, контролирует стабильность.
* Высокое давление, большой расход;
* Широкий диапазон давления, произвольно регулируемое давление аккумуляции;
* Дефицит воды автоматически восполняется для обеспечения того, чтобы корпус насоса не был поврежден в результате отключения воды;
* Малый шум;
Оборудование с собственной защитой от утечки и нехватки воды.
3. Контейнер с термостатом
* Внутренний желчный пузырь из нержавеющей стали с корпусом насоса из нержавеющей стали;
* Высококачественный теплоизоляционный слой, температура воды при 95°C, корпус резервуара для воды все еще близок к комнатной температуре, что значительно повышает безопасность всей машины, в то время как потребление электроэнергии может сэкономить более 70%;
:: Полностью решена техническая проблема утечки воздуха из резервуара для воды, оборудованного устройством для сбора пара, и резервуар не имеет утечки;
* основание ящика рамы конструкции с большой грузоподъемностью и высокой устойчивостью к деформации;
* Крышка коробки с пневматическим открытием, управляемая в любом месте, облегчает наблюдение за состоянием образца;
* Автоматическое пополнение воды гарантирует, что температура в корпусе не сильно колеблется из - за пополнения воды, колебания, вызванные пополнением воды менее 0,1 °C, температура равномерно стабильна, экономит время и усилия;
* Многопозиционная многогрупповая многопортовая, независимая связь, не требующая отдельной конфигурации пользователя
Диапазон контроля давления: 4 ~ 200 бар произвольно установлен; Другие единицы давления могут быть установлены, например, MPA, PSI или bar.
Точность управления давлением: по умолчанию - от 1% до + 2%, также может быть установлена произвольно;
Разрешение отображения давления: 0001MPA, 1PSI или 0.01bar;
Диапазон измерений: 4% ~ 100% FS
Предел допустимой погрешности индикатора: в пределах 0,3% индикаторного значения
Время таймера: от 0 до 10 000 часов, можно выбрать настройки положительного и обратного отсчета, установив время 1 минуты;
Точность отображения времени: 1s
Диапазон регулирования температуры: 15°C - 95°C
Точность регулирования температуры: ±0,5 °C
Испытательная станция управления давлением: настраивается в соответствии с машиной
Сохранение данных об отключении питания: данные могут быть сохранены автоматически, достаточно включения;
Обладает такими функциями, как распознавание разрыва, мониторинг в реальном времени, сохранение данных об отключении питания, восстановление входящих данных, хранение результатов испытаний, печать и предварительная обработка образцов;
Источник питания: трехфазный 380VAC ±15% / 220VAC ±15%
Диаметр испытательной трубы: 16 ~ 1600