Тяжелый пресс

Мощный шариковый пресс используется для изготовления шариковых блоков из цветной и черной металлической пыли, непосредственно в печь для плавки и повышения добавленной стоимости. Все отходы металлургической промышленности, вспомогательные материалы, требующие печи, нуждаются в пресс для завершения. Например: пылеулавливающая зола, бассейн грязи, оксид кожи, стальной шлак, железобетонный порошок, алюминиевый порошок, силикатно - марганцевый порошок и так далее. Мощный шариковый пресс - это устройство, которое прессует порошкообразный материал в шар. Чрезвычайно широко применяются следующие материалы для компрессионных масс, гранулирования или прессования шариков, таких как алюминиевые опилки, активированный уголь, оксид алюминия, бокситы, каустические наносы, древесный уголь, глина, коксовая стружка, уголь, кристалл, удобрения, пластмассы, известняк, пигмент, мочевина, калий соленый... и так далее. Его цель - уменьшить пыль, контролировать вместимость, вернуться к использованию, улучшить транспортные характеристики и так далее. Производственные мощности в основном предназначены для использования сухого порошка для прессования окатышей в процессе производства магния методом пицзяна.

Наша фабрика производит мощный шариковый пресс с передовой технологией, надежным качеством, многоцелевой машиной, сильным давлением, подходит для крупных, средних и малых предприятий, чтобы создать производственную линию с определенным размером производства. Применяется для промышленного производства газа, типа котла, фокуса холодного давления, типа зажигания угля, гражданского типа угля, гражданской металлургии, прочных материалов, медицины и других материалов различных формовок. После многих лет промышленного использования и улучшения, по сравнению с другими аналогичными продуктами, мощный пресс имеет очевидные преимущества высокой скорости образования шара, малой потребляемой мощности, компактной структуры, удобной для ремонта и ввода в эксплуатацию.
Структурные особенности

Кожа ролика отлита из 65 марганца. После специальной термической обработки твердость может достигать 58 градусов и выше. Кожа ролика комбинирована и может быть заменена после износа. Сильные шариковые пресс имеют буферное устройство, которое лучше защищает оборудование от удара твердым предметом. Дизайн с регулируемым устройством шаровой чаши, так что двухвалковая кожаная чаша всегда находится в регулируемом диапазоне, никогда не смещается. Принцип конструкции силовой шариковый пресс является основным двигателем: через V - образную полосу, до редуктора, редуктор через муфту, до ведущего вала, а затем пара открытых шестерен, чтобы обеспечить синхронизацию двух валков (равноскоростной обратный ход), в котором поршень гидроцилиндра пассивного валка выдерживает « постоянное напряжение, удерживаемое наклонным железом», гидравлический контур и гидравлический контрольный клапан и аккумулятор гарантируют давление системы, материал равномерно поступает в бункер формовочного станка из резервуара через регулировочную решетку на бункере, чтобы материал равномерно входил в обратный ролик, чтобы равномерно работать на средней скорости, Удельное давление формования сжатого материала изменяется от малого к большому, давление формования на центральном соединении ролика достигает максимума, давление формования материала быстро уменьшается, так что материал входит в состояние удаления шара, плавное удаление шара.

Требования к материалам
1. Формальные материалы требуют, чтобы материал 0 - 2 мм составлял 50%, материал 2 - 3 мм - 30%, материал 3 - 5 мм - 20%
2, формовочный материал строго содержит материал жесткого класса, если содержит материал, такой как железо, рекомендуется установить железоделательный ремень.
3. Процесс подачи должен удовлетворять производственные потребности оборудования, недостаточная подача или избыточная подача могут повлиять на работу компрессорного оборудования.
Замечания
Меры предосторожности при эксплуатации оборудования силовых компрессоров:
1, стабильная скорость вращения, высокая скорость формования, однородная зернистость продукта;
2, давление формования больше, чем когда - либо, и давление можно регулировать, качество готовой продукции хорошее;
3, формовочная система безопасна и надежна, запасные части легко заменить, рабочая нагрузка технического обслуживания мала;
4. Структура простая и компактная, экономия места, надежная работа;
5, гладкий отжим, низкий шум, меньше пыли;
6, в соответствии с требованиями клиента, может подавлять различные формы готовой продукции.

Внимание при установке силового пресса:
Сильный компрессор должен иметь более сбалансированную базу, обратите внимание на коррекцию уровня, выравнивание зазора, распределительный конвейер также должен соответствовать высоте конвейера, горизонту и т. Д. После установки, тщательно проверьте, прочно ли соединены детали, проверьте, есть ли на машине примеси, добавьте смазочное масло в двух местах редуктора и коробки передач, чтобы убедиться, что детали не ошибаются, прежде чем можно будет протестировать машину. При испытании машины, чтобы увидеть, повернуть ли его вспять, после правильного направления повернуть воздушным транспортом в течение тридцати минут, чтобы увидеть, есть ли аномальный шум или лихорадка в каждой части, обнаружить, что проблема решена вовремя, все нормально после подготовки 300 кг сухого материала (без влаги угольной пыли, мелкого песка или огнеупорного материала), для сухого шлифования и полировки, около пяти раз или около того, может быть выполнено официальное производство. Пожалуйста, обратите внимание: содержание воды оказывает большое влияние на давление в шар и разминку, мы должны хорошо понять, лучше всего сначала высушить, а затем промокнуть, запрещается запуск тяжелого автомобиля. На начальном этапе после нормального производства машины должен быть специальный контроль, чтобы предотвратить ослабление болтов деталей, обнаружить, что ситуация немедленно останавливается, редуктор и смазочное масло в коробке передач, через тридцать дней после начала шлифования, чтобы заменить новое зубчатое масло.