Применение продукта: Продукт предназначен для испытаний на старение и растрескивание неметаллических материалов и резиновых изделий, а также для определения стойкости продукта к старению в озоновой среде при определенной температуре.

I. Спецификации продукции:
Модель QL - 100 Внутренний размер D × W × H 450 × 450 × 500: мм
Модель QL - 225 Внутренний размер D × W × H 500 × 600 × 750: мм
Модель QL - 500 Внутренний размер D × W × H 700 × 800 × 900: мм
Модель QL - 010 Внутренний размер D × W × H 1000 × 1000 × 1000: мм

II. Технические параметры:
1. Температурный диапазон: 0°C - 70°C
2. Диапазон влажности: 40 - 98% R.H
3. Колебания температуры: ±0,5 °C
4. Температурная однородность: + 2°С
5. Температурное отклонение: ±1,5 °С
6. Волатильность влажности: + 2, - 3% R.H
7. Скорость нагрева: 0,7 - 1,0°С / мин
8. Скорость охлаждения: Температура при постоянной температуре до 10°C 20 мин / неограниченная
9. Концентрация озона: 10 - 1000 pphm
10. Скорость потока газа: 12 - 16 мм / с
11. Стеллаж для проб озона: стенд для статических, динамических испытаний на растяжение (примечание при заказе)
12. Скорость вращения образцовой рамы: вращающаяся на 360 градусов рама для образцов (скорость 1 р / мин)
13. Установленный временной диапазон: 0 - 9999 часов
14. Требования к питанию: AC380 (±10%) V / 50HZ трехфазная пятипроводная система

III. Материалы корпуса:
1. Корпус изготовлен из высококачественного стального станка с ЧПУ A3, поверхность корпуса защищена от электростатического напыления, более чистая и красивая;
Внутренний желчный пузырь изготовлен из высококачественной зеркальной нержавеющей стали SUS304;
3. В теплоизоляционном материале выбирается стекловолокнистый хлопок высокой плотности, толщина изоляции 100 мм.
4. Система перемешивания использует длинный осевой вентиляторный двигатель, многокрылые крыльчатки из нержавеющей стали с высокой температурой и низкой температурой для достижения конвективного вертикального диффузионного цикла прочности;
5. Использование двухслойных высокотемпературных высоконатяжных уплотнений между дверью и корпусом для обеспечения герметичности испытательной зоны;
В нижней части машины используются высококачественные стационарные подвижные колеса PU;
7. В окнах наблюдения используются многослойные среднеполые закаленные стекла, внутренняя клееная пластинчатая проводящая пленка;

IV. Системы контроля:
1. Прибор температуры и влажности с использованием полностью импортированного корейского трехкомпонентного сенсорного дисплея, микрокомпьютера P.I.D S.S.R контроллера температуры и влажности;
2. Точность: 0,1 °C (диапазон отображения)
3. Разрешение: ±0,1°C
Термочувствительный датчик: детектор платинового сопротивления PT100;
5. Режим управления: термостатический режим регулирования температуры;
6. Контроль температуры с использованием системы P.I.D для координации управления с каналом;
Функция автоматического исчисления, которая уменьшает неудобства, возникающие при настройке человеком;
8. Контроль концентрации озона осуществляется с использованием импортируемых мониторов PIC - программируемых модулей и модулей PLC - аналогового расширения;

v. Системы нагрева, увлажнения, осушения:
A、 Система нагрева:
1. Высокоскоростные нагреватели из никелевого сплава в дальней инфракрасной области спектра;
Выходная мощность системы контроля температуры рассчитывается микрокомпьютером для обеспечения высокой точности и эффективности использования электроэнергии;
B、 Система увлажнения:
1. Встроенный паровой увлажнитель котла;
2. Наличие системы автоматической компенсации уровня воды, сигнализации о дефиците воды;
Высокоскоростные нагревательные электрические трубы из нержавеющей стали дальнего инфракрасного диапазона;
4. Контроль влажности осуществляется с использованием P.I.D + S.S.S.R, система координирует контроль с каналом;
C、 Система осушения: контактное осушение с использованием температуры росы в змеевике испарителя;

VI. Система охлаждения:
Компрессор: полностью закрытый оригинальный французский агрегат Taikon;
2. Способ охлаждения: автономное охлаждение (тип воздушного охлаждения)
3. хладагенты: R404A, R23 (экологически чистый тип)
4. Общесистемные трубопроводы проходят испытание на утечку 48H под давлением вентиляции;
5.Система обогрева и охлаждения полностью независима;
6. Внутренняя спиральная медная труба с хладагентом;
7. Наклонные испарители;
8. Сухой фильтр, окно расхода хладагента, ремонтный клапан, сепаратор масла, электромагнитный клапан, цилиндр для хранения жидкости - все они изготовлены из импортного оригинала;

VII. Озоновые системы:
1. Основным компонентом генератора озона является генератор озона на бесшумной разрядной трубке (с характеристиками малошумного объема и высокой чистоты) с точностью управления выходом от 4 до 20 мА ±10%;
2. Способ охлаждения электродов: с воздушным охлаждением;
3. Озон производит источник подачи газа: прямой воздух;
4. Зонд для обнаружения озона состоит из импортированных британских электрохимических датчиков КТ и корпусов, электронных плат, экранированных проводов и т.д.
5. выходной сигнал зонда обнаружения озона: 4 - 20 мА;
6. Точность сбора зондом для обнаружения озона: ±5% F.S;

viii. статическое испытание на растяжение:
1. Стандарт предписывает, чтобы два конца образца были зажаты на специальном приспособлении, выбирается один вид удлинения, обычно выбирается 20%, приспособление устанавливается на вращающейся раме образца, скорость вращения которой составляет (20 - 25) мм / с, испытание проводится при температуре (40 ± 2 °C) и относительной влажности не более 65% при заданной концентрации озона. iii) проверка трещин образца по истечении установленного срока, общий отбор концентрации озона (50 ± 5) x 10 - 8;

IX. Динамические испытания на растяжение:
1. Стандарт предусматривает, что приспособление для образца может автоматически растягивать образец на растяжение и сброс с частотой растяжения 0,5 ± 0025 Гц, прикреплять два конца образца к специальному приспособлению, циклически растягивать образец от скорости удлинения 0 до большой скорости удлинения zui, устанавливать приспособление на вращающейся стойке образца со скоростью вращения 20 - 25 мм / с, при температуре (40 ± 2) °C и относительной влажности не более 65% при заданной концентрации озона, циклическое растяжение и сброс зажима и проводить испытания с вращением стойки образца. iii) проверка трещин образца по истечении установленного срока, общий отбор концентрации озона (50 ± 5) x 10 - 8;

X. Система защиты:
1. Перегрев всего оборудования, недофаза всего оборудования
2. Перегрузка всего оборудования, избыточное давление холодильного агрегата
3. Общее время работы оборудования, автоматическая остановка после сигнализации о неисправности и т. Д. Защита

XI. Условия использования оборудования:
1. Температура окружающей среды: 5°C - + 28°C (средняя температура за 24 часа + 28°C)
2. Влажность окружающей среды: 85% R.H
3. Операционная среда требует хорошей вентиляции в помещении, машина не может размещать вещи около 80 см до и после размещения;

xii. соответствие стандартам: проектирование и изготовление в строгом соответствии с методами статических испытаний GB / T7762 - 2003, методами динамических испытаний GB / T13642 - 1992;

XIII. Обязательства по обслуживанию: бесплатная доставка на дом, после установки и ввода в эксплуатацию устройства, на месте пользователя для соответствующего технического персонала бесплатно для соответствующего обучения эксплуатации, неограниченное количество.