Сфера применения:

Двухспиральная коническая гибридная машина DSH широко используется в химической, металлургической, пищевой, фармацевтической промышленности, удобрениях, красках, красках, красителях, пестицидах, резиновых кормах, добавках, огнеупорных материалах, тонкой химической промышленности, новых материалах, электронных пластмассах, керамике, шахтах, строительных материалах и других отраслях твердых и « твердых» (т. е. порошковых и порошковых), жидкостях и жидкостях, смесях и жидкостях. Смеситель широко адаптируется к смешанным материалам. На термочувствительных материалах не образуется перегрева, гранулированные материалы не подавляются и не измельчаются, смесь материалов с разной степенью контрастного веса и зернистости не создает слоистой сепарации, а также хорошо адаптируется к смеси грубого, мелкого и сверхтонкого материала, волокна или пластины.

Принцип работы:

Быстрое вращение двух асимметричных спиралей в цилиндре смесителя поднимает материал вверх, образуя две асимметричные спиральные потоки материала вдоль стенки цилиндра снизу вверх, спиральное вращение, управляемое поворотным рычагом, так что материал вне спирали в разной степени входит в спиральную оболочку, часть материала поднимается в неправильном положении, другая часть материала выбрасывается из спиральной колонны, чтобы достичь непрерывного обновления и диффузии материала, связанного с круговым азимутом, две нити, упомянутые в верхней части материала, затем сливаются в центральную яму, образуя поток материала вниз, заполняя нижнюю дырку, образуя таким образом конвекцию. Из - за композиции вышеупомянутых движений материал за короткое время получил равномерное смешивание с высокой точностью смешивания.

Структурные особенности

Двухспиральный конический смеситель DSH2, состоящий из распылительного устройства, приводной части, крышки цилиндра, спирали, корпуса цилиндра, выходного клапана и так далее.

•Устройство распыления впрыскивания: установка распыления состоит из вращающихся соединений и компонентов впрыска, которые прикреплены к нижней крышке фланцевого стационарного распределительного ящика, а вращающиеся соединения и компоненты впрыска соединены подвижным соединением для закрепления вращающихся соединений на трубопроводе.

•Передаточная часть: движение от вращающегося двигателя и вращающегося двигателя, регулируемое червячным червяком и шестерней на разумную скорость, а затем передается спирали для достижения двух видов движения от вращения к вращению.

•Часть крышки цилиндра: крышка цилиндра поддерживает всю приводную часть, приводная часть покрыта спиральным неподвижным цилиндром, крышка цилиндра имеет отверстие подачи, отверстие для наблюдения, отверстие для очистки и ремонта.

•Спиральная часть: две асимметричные спирали, расположенные в цилиндре, вращаются вокруг планетарного движения, переворачивая материал в более широком диапазоне, так что материал быстро достигает равномерного смешивания.

•Часть корпуса цилиндра: корпус цилиндра представляет собой коническую структуру, используемую для умножения материала, чтобы сделать материал быстрым, чистым, без накопления, без мертвого угла выхода.

•Выходной клапан: выходной клапан установлен на дне цилиндра, используется для управления материалом и сливом, этот выходной клапан может быть разделен на три структурные формы: пневматический, электрический, может быть установлен в соответствии с потребностями пользователя жидкий выходной клапан (серозный клапан).

Инженерные параметры: