Подробное описание

I. Обзор продукции и ее использование:

Одноконусная спиральная сушилка представляет собой многофункциональное полностью закрытое вертикальное вакуумное сушильное оборудование, объединяющее сушку, измельчение и смешивание порошка. Его эффективность сушки в 3 - 5 раз выше аналогичной спецификации « двухконусная вращающаяся вакуумная сушилка». В основном применяется в фармацевтической, химической, пестицидной, пищевой и других отраслях промышленности для сушки порошка, может быть реализован весь процесс для закрытой непрерывной работы, является вышеупомянутым оборудованием для сушки.

II. Технологические характеристики оборудования:

Сухость и смешивание порошка являются важными звеньями в производстве сырья и лекарств, поэтому выбранное сухое гибридное оборудование является качеством конечной продукции, но также является ключом к определению затрат на производство и эксплуатацию. Компания недавно разработала « одноконусную спиральную сушилку» с уникальной структурой и преимуществами отечественной химической и фармацевтической промышленности технологии сушки.

(1) Выбор сушилки должен соответствовать конкретным требованиям и характеристикам различных продуктов и процессов. Они касаются, в частности, следующих аспектов:

Материалы обрабатываются в производстве сырья сырая сырая сырая продукция в основном термочувствительны, поэтому в процессе сушки часто появляются комки материала, что требует минимизации времени сушки, эффективности сушки.

При производстве материалов чистота циркулирующих газов, используемых в процессе сушки, оказывает большое влияние на качество материала. Устройство использует уникальную технологию подачи газа, которая снижает влияние газа на процесс сушки. С точки зрения эксплуатационной экономичности, желаемый технологический трубопровод может быть установлен фиксированно, что экономит пространство вращения, необходимое для подобных двухконусных сушилок.

Для того, чтобы весь процесс был непрерывным и в то же время уменьшал потерю материала от утечки, поток твердых выходов сушилки контролируется. Это уменьшает рабочую нагрузку на ручную обработку в чистой зоне и предотвращает выброс материалов.

(2) Структура и характеристики одноконусной сушилки:

1. Одноконусная вакуумная спиральная сушилка серии DZLG работает в процессе периодической пакетной работы, мокрый материал поступает в бункер, нагревается через втулку стенки цилиндра и внутреннюю оболочку пропеллера, так что площадь нагрева достигает 140% всей площади контейнера, материал нагревается и высыхается. И выберите соответствующий тип конического сухого смесителя (рабочий объем) для достижения идеального эффекта сушки. Гибридная сушилка, использующая структуру верхнего привода, обладает сухой и гибридной способностью в то же время, с достаточным пространством, более удобным для пользователей для проведения ремонтных и эксплуатационных характеристик.

2, работает плавно, защищает кристаллическую форму:

Спиральная вакуумная сушка серии DZLG не использует никаких вспомогательных инструментов в процессе сушки и смешивания, Используя только вращение и вращение спирали перемешивания конического типа, что позволяет материалу перемещаться в бункере в дополнение к подъему из спирали перемешивания и непрерывному сдвигу и рассеиванию, и позволяет материалу не подвергаться экструзии какими - либо другими внешними силами, кроме подъема из спирального раствора, избегая неэффективного трения между порошком и оборудованием и зернами порошка, которое часто является основным фактором разрушения кристаллической формы материала. Это также является основной причиной того, что спиральная вакуумная сушка серии LZG позволяет сохранять кристаллическую форму материала нетронутой во время работы.

3. Привод части устраняет возможное загрязнение продукта уплотнением вала:

Используя департаментский привод, относительно нижний привод, устройство может избежать следующих недостатков:

Смешивающее весло демонтируется специальным оборудованием для очистки и обслуживания

уплотнение вала перемешивания трудно сделать действительно герметичным, нет гарантии качества

Низкая эксплуатационная стоимость энергии, высокая эффективность смешивания:

Одноконусная вакуумная спиральная сушка серии DZLG с использованием двигателя, уникальная конструкция, приводящая к работе двигателя, спираль, используемая для подъема материала, не используется отдельно для расхода энергии при разгрузке материала. Особенно стоит отметить, что в процессе смешивания и сушки традиционное оборудование для смешивания и сушки обеспечивает ленточное перемешивающее весло. Принцип его работы заключается в том, чтобы перемешать движение, когда движущийся материал похож на целое, большое потребление энергии используется для кругового движения всего материала, поэтому эффективность сушки, обеспечиваемая этим перемешиванием, низка. В то время как спиральная вакуумная сушка серии LZG обеспечивает коническое спиральное перемешивание, весь перемешивающий весло вращается вокруг оси конического бункера круговым движением, материал в разных частях всего контейнера может быть перемешан, по мере того, как спиральное перемешивание продолжается, материал на дне бункера постепенно поднимается в верхнюю часть контейнера, а затем естественным падением, таким образом циркулирует. Этот режим перемешивания позволяет равномерно смешивать материал в контейнере, исключая возможность образования комков материала во время сушки, значительно повышает эффективность смешивания и сушки материала. Кроме того, он имеет преимущества более широкого диапазона обработки и низкого потребления энергии на единицу качества.

5, простая операция, удобное обслуживание:

Одноконусная вакуумная спиральная сухая механическая структура серии DZLG проста и эффективна, легко понятна операторам, а простое управление кнопками упрощает процесс работы. Некоторые ремонтные работы могут быть успешно и быстро завершены даже без персонала, а установленные отверстия могут быть легко отрегулированы и поддержаны спортивными винтами без сложной разборки. Устройство имеет меньше уязвимых деталей, приводные блоки, такие как коробки подшипников, расположены в части бункера, пользователи могут легко удалить весь блок во время ремонта, а приводные блоки также имеют достаточное пространство.

III. Структурные характеристики и функции оборудования:

1. Оборудование нагревается внутри втулки и спиральной ленты, что увеличивает общую площадь нагрева оборудования примерно на 40%.

2.Односпиральный смеситель, используемый в оборудовании, является запатентованным продуктом нашей компании, может обеспечить эффект циркуляционного перемешивания снизу вверх, принудительную теплопередачу энергии. Коэффициент наполнения материала при 40% ~ 100%, может быть использован при нагревании 100%. Подходит для смешивания и сушки тонких материалов.

3. Полностью герметичная система, отсутствие инородного загрязнения, высокая степень чистоты, особенно для фармацевтических промежуточных веществ и сырьевых лекарств и других смесей, сушки, также может применяться стерильное сырье и лекарства смешивания и сушки.

4. Небольшой промежуток между односпиральной мешалкой и стенкой контейнера эффективно предотвращает сцепление материала на поверхности стенки.

5.Используйте коническую конструкцию цилиндра под малым углом, чтобы скорость разгрузки была быстрой, чистой и не накапливалась.

6. Настроены устройства отдачи:

Пыль, поднимающаяся из - за сухости материала во время сушки материала, адсорбируется в вакуумный улавливатель, блокируя вакуумный канал, а плохой поток газового канала непосредственно приводит к увеличению времени сушки. Чем ниже температура материала в процессе сушки, тем короче время сушки, тем меньше влияет качество материала. По вышеуказанным причинам одноконусная сушилка, разработанная нашей компанией, оснащена устройством против продувки на вакуумном улавливающем устройстве, которое может поддерживать открытый вакуумный канал во время сушки материала, что позволяет время сушки и качество сушки.

7.Нижний разгрузочный клапан представляет собой насосный клапан, который надежно запечатан и способствует вакуумной сушке.

8. Оборудование имеет компактную конструкцию, эксплуатационная плоскость называется, хорошо запечатано, нет утечки смазки, простой эксплуатации, длительный срок службы.

IV. Принцип работы:

Эта машина состоит из нагревательного конуса с нагревательной оболочкой, источником тепла является горячая вода, теплопроводное масло или пар низкого давления, так что внутренняя стенка конуса поддерживает определенную температуру. Электродвигатель с переменной частотой модуляции скорости вращается через редуктор с параллельной наклонной шестерней, приводящий односпиральный смеситель вращается, С животным материалом вращается вдоль конического цилиндра и поднимается снизу вверх, Материал достигает высоты гравитационным и инерционным действием, автоматически течет к центру вихря обратно на дно конического цилиндра, весь процесс позволяет материалу принудительно нагреваться в коническом цилиндре, относительная конвекция, смешивание, тепло распространяется друг на друга в материале, так что материал выполняет нерегулярное возвратно - поступательное движение, завершает высокочастотный теплообмен материала с одной спиральной полосой и поверхностью стенки цилиндра, достигая эффекта сухости в течение короткого периода времени. Таким образом, внутренняя часть материала постоянно испаряется, под действием вакуумного насоса, водяной пар выводится вакуумным насосом, если требуется рекуперация жидкости может быть добавлена конденсатором, рекуперация резервуара для рекуперации жидкости. После завершения сушки откройте нижний клапан подачи.

V. Основная структура:

Машина состоит из двигателя, редуктора, стойки, механического уплотнения, фильтра металлической агломерационной сетки, полых двухспиральных смесителей, конического цилиндра с обогревом втулки и разгрузочного клапана и других компонентов.

1. Привод и уплотнительная часть:

Состоит из электродвигателя, редуктора, рамы и механического уплотнения.

1.1 Электрический двигатель: используется двигатель с частотной модуляцией, во время работы можно регулировать скорость вращения по мере необходимости.

1.2 редуктор: редуктор с наклонной шестерней серии SLFA, работающий плавно и надежно, с низким уровнем шума и длительным сроком службы.

1.3 Стойка: Самостоятельная конструкция, высокая точность изготовления. Внутри установлены два роликовых подшипника, которые могут регулировать высоту смесителя и радиальное колебание.

1.4 Механическое уплотнение: одноторцевая гигиеническая полость полости промывки с приёмником, хорошая герметичность.

2. Смеситель:

Полый вал перемешивания соединяется с полым спиральным поясом опорным стержнем, а верхний и нижний концы, соединенные с полым спиральным поясом, образуют контур, который может проходить через теплоноситель. Чтобы материал не прилипал к стенке цилиндра, разрыв между спиральной лентой и стенкой цилиндра очень мал.

3. Цистерны:

Эта часть состоит из верхней крышки, корпуса конического цилиндра, вакуумного фильтра, выходного клапана и так далее.

3.1 Верхняя крышка: несущая трансмиссия и мешалка; Внутренние штуцеры имеют дуговой переход. Материал, контактирующий с материалом, составляет 316L. Технологические отверстия выглядят следующим образом: DN400 гигиенический человеческий отверстие, манометр, взрывозащитная лампа, зеркальное отверстие, входное отверстие, промывочное отверстие, вакуумное отверстие и так далее.

3.2 Нижний конус с обогревательной втулкой: внутренняя поверхность гладкая и позволяет высушить материал. При выходе с помощью вращения блендера, чтобы подача была быстрой и чистой.

3.3 Фильтры: Использование металлической агломерационной сетки, высокая точность фильтрации, большая площадь фильтрации. Кроме того, на выходе из вакуума устанавливается выхлопное отверстие, и фильтр восстанавливается при обратном выдувании сжатого воздуха.

3.4 Выхлопной клапан: Используется насосный клапан, скорость выхода быстрая, удобная в эксплуатации, выход без остатков.