Полуавтоматическая PP - машина для выдувания бутылок в пищевой промышленности, напитки бутылки для выдувания бутылок применение очень распространено, различные приготовленные продукты, такие как куриная нога, ветчина, колбаса и так далее; Маринованные продукты, такие как различные соевыйсоусы, соевые продукты, сухофрукты и другие разнообразные продукты, которые необходимо сохранить, все чаще используют бутылки для напитков. Продукты питания, прошедшие через бутылочную машину для напитков, имеют длительный срок хранения, что значительно продлевает срок годности продуктов питания. Исключая часть воздуха (кислорода) в упаковочном контейнере, функция выдувания бутылок для напитков эффективно предотвращает порчу пищевых продуктов. Использование блокирующих (воздухонепроницаемость) отличных упаковочных материалов и строгих технологий и требований к герметизации может эффективно предотвратить обмен упаковочного содержимого материала, вы можете избежать потери веса, потери вкуса и предотвратить вторичное загрязнение. Внутренний газ в контейнере для выдувания бутылок для напитков был исключен, что ускоряет теплопроводность, что может повысить эффективность термической стерилизации, а также избежать разрушения упаковочного контейнера при нагревании и стерилизации из - за расширения газа. Камера оснащена восемью инфракрасными лампами группы 1, которые регулируют мощность инфракрасных ламп путем измерения температуры заготовки бутылки, чтобы точно контролировать процесс нагрева. В отличие от традиционной циркуляционной системы электрический барабан TDY, процесс нагрева прямолинейной бутылочной машины для напитков вращается со средней скоростью заготовки бутылки, так что она многократно нагревается, чтобы гарантировать, что материал бутылки может быть равномерно распределен между различными частями бутылки. На протяжении всего процесса нагрева заготовка бутылки поддерживает соответствующее расстояние, чтобы достичь более равномерного идеального теплового эффекта после термообработки, пластиковая заготовка под насосом подается в форму для растяжения и выдувания. Эта часть оснащена двойным герметичным прессом, оснащенным устройством управления скоростью и гидравлическим приводом, а растягивающие компоненты также управляются гидравлическим приводом. При завершении процесса вытягивания и продувания бутылки гидравлический сервопривод агрегата давления освобождает бутылку. Стоит отметить, что время, необходимое для замены формы, составляет около 30 секунд, что очень удобно. После завершения процесса выдувания бутылки бутылка должна пройти через систему удаления дефектной бутылки. Хорошо известно, что хороший бутылочный пресс для напитков работает с высокой производительностью, но если вы теряете безопасность, вы также теряете ценность бутылочной машины для напитков. В последние годы из - за частых сбоев в работе бутылочной машины для напитков, чтобы улучшить уровень работы операторов, обеспечить безопасность производственного оборудования, обеспечить качество продукции, снизить затраты на производство.