сушилка
Устройство является одним из видов сушилки. Он широко используется в прочных материалах, строительных материалах, металлургии, химической, цементной промышленности для сушки шлакового известняка, угольной пыли, шлака, глины и других материалов. Машина имеет рациональную структуру, хорошо изготовленную, высокую производительность, низкое энергопотребление, удобную работу и другие преимущества.
Презентация
Устройство является одним из видов сушилки. Он широко используется в прочных материалах, строительных материалах, металлургии, химической, цементной промышленности для сушки шлакового известняка, угольной пыли, шлака, глины и других материалов. Машина имеет рациональную структуру, хорошо изготовленную, высокую производительность, низкое энергопотребление, удобную работу и другие преимущества. Gung Yi Tenda производит сушилку из прочных материалов, чтобы гарантировать качество, бесплатную установку и ввод в эксплуатацию, агент по отправке, с другими заводами по сравнению с качеством, обслуживанием, ценой в той же отрасли.
Принцип работы
Устройство для сушки материалов в основном состоит из 1, цилиндра; 2. Кольцо переднего ролика; 3, заднее кольцо; 4. Шестерня; 5. Блокирующий ролик; 6. буксирный ролик; 7.Малые шестерни; 8) Выходная часть; 9; Подъемная доска; 10. редуктор; 11.Электродвигатель; 12, тепловой вентилятор, 13, входной шлюз; 14. Корпус печи и другие компоненты, кроме того, в соответствии с потребностями пользователя может быть спроектирована газовая генераторная печь, камера сгорания или комплектующий подъемник, ленточный конвейер, количественный питатель, циклонный пылеуловитель, вентилятор и так далее.
Принцип работы сушилки из прочных материалов таков: сухой влажный материал доставляется в бункер ленточным конвейером или ковшовым подъемником, а затем наполнитель, проходящий через бункер, поступает в загрузочный конец через заправочный трубопровод. Наклон наполнительного трубопровода должен быть больше, чем естественный наклон материала, чтобы материал мог плавно поступать в сушилку. Цилиндр сушилки представляет собой вращающийся цилиндр, слегка наклоненный к горизонтальной линии. Материал добавляется с более высокого конца, теплоноситель входит с низкого конца, контактирует с материалом в обратном потоке, а также теплоноситель и материал вместе и течет в корпус цилиндра. По мере вращения цилиндра материал перемещается под действием силы тяжести на нижний конец. Во время перемещения мокрого материала вперед в цилиндре теплоноситель получает тепло прямо или косвенно, что позволяет влажному материалу высыхать, а затем выводится через ленточный или спиральный конвейер на выходе. Внутренняя стенка цилиндра имеет плагин, его роль состоит в том, чтобы скопировать и разбросать материал, чтобы увеличить контактную поверхность материала с воздушным потоком, чтобы увеличить скорость сушки и облегчить продвижение материала вперед. Теплоносители обычно делятся на горячий воздух, дымовой газ и так далее. После прохождения теплоносителя через сушилку обычно требуется циклонный пылеуловитель для улавливания материала, содержащегося в газе. В случае необходимости дальнейшего сокращения содержания пыли в выхлопных газах выбросы также должны производиться через мешковые или мокрые пылеуловители.
Особенности
Особенности сушилки:
1. Большие мощности обработки, меньшее потребление топлива, низкая стоимость сушки.
2. Устойчивые сушилки имеют характеристики высокой температуры и могут быстро высушивать материал с помощью высокотемпературного горячего воздуха.
3. Масштабируемая мощность сильна, конструкция учитывает производственный запас, и даже небольшое увеличение производства не требует замены оборудования.
4.Используя центрирующую буксирную конструкцию, буксир и роликовое кольцо хорошо скоординированы, что значительно снижает износ и расход энергии.
5. Специально сконструированная конструкция колесных передач значительно снижает горизонтальную тягу, возникающую в результате наклонной работы оборудования.
6.Сильная устойчивость к перегрузке, стабильная работа цилиндра, высокая надежность.
Технические параметры
Тип | Наклон (%) | Скорость вращения (r / min) | Входная температура (°C) | Мощность (kw) | Производственные мощности (t / h) | Вес (t) |
Ф600x6000 | 3 - 5 | 3 - 8 | 700 | 3 | 0,5 - 1,5 | 2.9 |
Ф800x8000 | 3 - 5 | 3 - 8 | 700 | 4 | 0.8 - 2.0 | 3.5 |
Ф800x10000 | 3 - 5 | 3 - 8 | 700 | 4 | 0,8 - 2,5 | 4.5 |
Ф1000x10000 | 3 - 5 | 3 - 8 | 700 | 5.5 | 1.0 - 3.5 | 5.6 |
Ф1200x10000 | 3 - 5 | 3 - 8 | 700 | 7.5 | 1.8 - 5 | 14.5 |
Ф1200x12000 | 3 - 5 | 3 - 8 | 700 | 11 | 2 - 6 | 14.8 |
Ф1500x12000 | 3 - 5 | 2 - 6 | 800 | 15 | 3.5 - 9 | 17.8 |
Ф1800x12000 | 3 - 5 | 2 - 6 | 800 | 18 | 5 - 12. | 25 |
Ф2200x12000 | 3 - 5 | 1.5 - 6 | 800 | 18.5 | 6 - 15 | 33 |
Ф2200x18000 | 3 - 5 | 1.5 - 6 | 800 | 22 | 10−18 гг. | 53.8 |
Ф2200x20000 | 3 - 5 | 1.5 - 6 | 800 | 30 | 12 - 20 | 56 |
Ф2400x20000 | 3 - 5 | 1.5 - 5 | 800 | 37 | 18 - 30 | 60 |
Ф3000x20000 | 3 - 5 | 1.5 - 5 | 800 | 55 | 25 - 35 | 78 |
Ф3000x25000 | 3 - 5 | 1.5 - 5 | 800 | 75 | 32 - 40 | 104.9 |