Испытательная машина используется для измерения устойчивости к быстрому расширению трещин (RCP) при испытании малых размеров на стационарное состояние термопластичных труб для транспортировки жидкости (испытание S4). Для оценки характеристик термопластичных труб для транспортировки газа или жидкости (в жидкости может содержаться воздух).
GB/T19280-2003« Испытание на стабилизацию малых размеров (испытание S4) для измерения быстрой трещиноустойчивости (RCP) термопластичных труб для транспортировки жидкости
1Диаметр применимой испытательной трубы:90mm...Φ400mm*
2Скорость удара ударным лезвием: 10 м / с ~ 17 м / с (может быть установлена);
3Максимальное отклонение скорости удара: ±1,0 м / с;
4Диапазон контроля испытательного давления: 0 - 2,5 МПа;
5) Разрешение отображения давления: 0,01 МПа;
6Источник питания: 220 VAC 50 Гц 1,0 кВт;
7Размер прибора: узловая часть: длина 950 мм × глубина 4400 мм × высота 3400 мм;
Электрическая часть корпуса: длина 600 мм × глубина 550 мм × высота 1100 мм;
Максимальный диаметр трубы и длина образца:
Оборудование удовлетворяет испытаниям на способность к быстрому расширению трещин при максимальном диаметре трубы образца 400 мм. Общая длина образца в 7,5 раза превышает диаметр образца, а отклонение длины образца должно быть меньше ±10 мм.
Выбор ударного лезвия:
В зависимости от диаметра трубы образца, выбирается требуемый ударный клинок и блок позиционирования лезвия, в соответствии с диаметром трубы выбирается соответствующий ударный лезвие и блок позиционирования лезвия;
Настройка скорости удара:
В соответствии со стандартами метода испытаний можно выбрать диапазон скоростей удара от 5 м / с до 20 м / с, при испытании требуемая скорость удара может быть введена непосредственно на сенсорном экране по мере необходимости, и система автоматически измеряет скорость удара ударного лезвия в момент удара. Каждое испытание автоматически измеряет скорость удара и автоматически отображает и регистрирует его;
Установка испытательного давления:
Диапазон управления испытательным давлением составляет от 0 до 2,5 МПа, точность датчика давления - 0,5%, максимальное давление верхнего предела источника газа - 3,0 МПа (реализовано с использованием азотного баллона + редуктора).
Описание процесса испытания:
1Предварительная обработка образца:
1.1В соответствии с инструкцией вырезать длину трубы, отклонение длины трубы в пределах ±10 мм;
1.2 Трубка устанавливается на приспособление, после установки, предварительно штампованная труба соединяется с разъемом на приспособлении, затем нажимает кнопку предварительного штампования, система предварительно смывает образец под давлением около 0,05 МПа, эта операция имеет два действия: один для проверки наличия монтажной карты, второй для предварительного наполнения образца под меньшим давлением облегчает последующую быструю штамповку;
1.3 Подъем образца с установленным зажимом на подвижной рельсовый вагон и его закрепление замковым штифтом;
1.4 Открывая дверь холодильника вручную, затем нажимая кнопку « Вход в хранилище» на коробке управления, перемещение автоматически выходит из орбиты и соединяется с орбитой внутри холодильника, вручную толкает рельсовый вагон в холодильник, после того, как рельсовый вагон входит в холодильник, нажимает кнопку « сброс» на коробке управления и перемещает рельсы назад;
1.5 Закрыть двери холодильника, установить температуру холодильника, определить время предварительной обработки в соответствии со стандартами метода испытаний;
2Экспериментальная операция
2.1 Установите скорость удара и нажмите кнопку начала испытания, и система автоматически поднимет ударное лезвие в соответствии с установленной скоростью удара;
2.2 Откройте дверь холодильника и нажмите кнопку « Выход из хранилища» на коробке управления, автоматически выйдите из орбиты и соедините ее с орбитой внутри холодильника, захватывающее устройство автоматически захватывает рельсовый вагон, чтобы вытащить его из холодильника и вытащить рельсовый вагон, чтобы соединиться с основной орбитой;
2.3 После обнаружения рельсового вагона на главной орбите автоматически захватывается рельсовый вагон, искусственно вставляется в быстрое соединение для прессования, нажимается кнопка « наполнение», расположенная рядом с отверстием для прессования на главной орбите, и система автоматически выдавливает образец, толкая рельсовый вагон в ударный отсек главной машины.
2.4 После того, как рельсовый вагон будет на месте, 2 пары индикаторов ударной кнопки зажигаются, что указывает на возможность удара, в то время как на боковой стороне хоста установлен предупреждающий индикатор;
2.5 После ношения защитного зеркала и затычки для ушей, обе руки одновременно нажимают ударную клавишу, система выпускает ударный лезвие ударного образца;
2.6 После удара устройство захвата ударного ножа, автоматическое ударение по стойке и удаление ударного лезвия из ударного бункера, в это время рельсовый автомобиль может выйти из ударного бункера с помощью нажатия кнопки управления, чтобы облегчить наблюдение и измерение длины трещины образца;
3Особые требования к холодильному оборудованию
3.1 Расстояние между поверхностью орбиты и землей в холодном резервуаре 330 мм, регулируемый диапазон ±20 мм;
3.2 Требования к уровню дна холодильника, чтобы облегчить последующую корректировку орбиты;
3.3 Минимальный размер Показать примечание значка;
4Требования к площадке
4.1 Оборудование имеет большую ударную силу и лучше всего устанавливается на нижнем этаже бунгало или здания с большим пространством;
4.2 При испытании должны быть открыты другие двери и окна, кроме защитной двери, чтобы облегчить быстрое выравнивание перепада давления в помещении и снаружи;
5Особые потребности клиента в подтверждении параметров
5.1 Высота испытательного хоста: 3400 мм (оптимизированный размер);
5.2 Срок выполнения: Достижение состояния отгрузки в течение 4 месяцев с даты получения аванса;
5.3 Электрические требования: для нормальной работы под напряжением 220В 60Гц на Тайване, используемые электрические детали имеют нормальное повышение температуры;
5.4 Ударная сила: общий вес ножа и ножа составляет 11 кг, скорость удара 15 м / с, время удара по 1 мс, мгновенная ударная сила около 16,5 т;
5.5 Ударный нож и ударный нож имеют симметричную конструкцию, требующую, чтобы центр массы был как можно ближе к оси удара;
