Подробное описание

Для текстильных печатных и окрашенных сточных вод предлагаются программы очистки печатных и окрашенных сточных вод, программы рекуперации печатных и окрашенных сточных вод, система обработки печатных и окрашенных сточных вод с использованием каталитического электролиза, электролитического подкисления / SBR и биомембранного реактора MBR. Использовать эту технологию, чтобы получить обратную воду, можно использовать обратно в декомпиляцию, варку, дрейф, шелковый свет и другие процессы передней части, и смешивать со свежей водой для последующего этапа процесса, простой рабочий процесс, автоматизированная работа, для индустрии печати и крашения энергосбережения и сокращения выбросов обеспечивает сильную техническую поддержку.

Печатные и окрашенные сточные воды представляют собой сточные воды, сбрасываемые с предприятий по обработке хлопка, конопли, химических волокон и их смесей. Объем воды в печатных и окрашенных сточных водах больше, и каждая тонна текстильных изделий, обработанных в печатных и окрашенных, потребляет 100 - 200 тонн воды, из которых 80 - 90% становятся сточными водами. По выбросам сточных вод и общему объему загрязняющих веществ индустрия печати занимает второе и четвертое место соответственно в промышленном секторе страны. С быстрым развитием красильной промышленности, новые добавки, красители, отделочные агенты и т. Д. широко используются в индустрии печати и окраски, содержание токсичных органических компонентов, которые трудно разложить, также становится все больше и больше, сточные воды должны быть глубоко обработаны, прежде чем они могут быть повторно использованы, для достижения устойчивого развития индустрии печати и окраски, энергичное повторное использование сточных вод является долгосрочным мудрым выбором.

Благодаря долгосрочным исследованиям по комплексной переработке и рекуперации печатных и окрашенных сточных вод и сочетанию большого количества инженерных практик было сформировано полное решение для повторного использования печатных и окрашенных сточных вод, которое систематически обрабатывается с использованием каталитического электролиза, электролитического подкисления / SBR и биомембранного реактора MBR. Сточные воды проходят предварительную обработку, впадают в регуляторный бассейн для выравнивания качества воды, а затем через физико - химическую и микроэлектролитическую реакцию, чтобы уменьшить суспензию и так далее; Биохимическая обработка, дальнейшая деградация органических загрязнителей с помощью процесса SBR, выход воды в мембранный биореактор MBR для удовлетворения требований к выбросам или повторному использованию.

В сочетании с фактическим положением клиента, этот процесс в зависимости от конкретной типографской и красильной установки производственных продуктов, красителей, вспомогательных агентов, процессов и процесса обработки сточных вод, чтобы внести соответствующие коррективы, технология и технология переработки повторного использования надежны и стабильны, качество воды обратно в соответствии со стандартами воды завода, для индустрии печати и окраски, чтобы обеспечить сильную техническую поддержку экономии энергии и сокращения выбросов.

* Особенности процесса:

1. Качество возвратной воды хорошее, различные процессы могут быть применены для дрейфа или могут использоваться для печати и окраски воды на протяжении всего технологического сегмента.

2.Высокая степень автоматизации, стабильное качество исходящей воды.

3. Использование энергосберегающих специальных процессов, эксплуатационные расходы намного ниже, чем расходы на канализацию и сбор воды, предприятия в основном могут восстановить инвестиции в течение года на вводе в систему повторного использования.

4. Единовременные инвестиции умеренны, занимают меньше площади.

* Сфера применения

1. Печатная компания

2. Текстильные предприятия

3. Завод по производству химического волокна