Двуроторный опылитель - это новая опылительная машина, разработанная нашей компанией, эффективность опыления оборудования может достигать более 85% - 90%, тонкое регулирование удобно и гибко, производительность стабильна и надежна.

Использование технологии предварительной классификации
Материал под действием ротора реализует предварительную классификацию, так что часть грубых частиц сначала отделяется, тем самым уменьшая количество грубого порошка в зоне классификации, так что концентрация пыли в циркулирующем газе снижается, увеличивая удельную нагрузку на пыль, производительность оборудования на единицу площади увеличивается.
Более высокая точность.
Опылитель увеличивает точность сортировки частиц, увеличивая циркулирующий воздух и интерфейс классификации, эффективно контролируя частицы размером более 30 микрон (особенно 60 микрон), тем самым адаптируясь к новым стандартам соответствия частиц цемента.
Использование противоточной дисперсии
Материал подается на насыпной диск через воронку подачи и выдувается под углом 25° через отверстие струи, что создает фиксированное обратное движение с равномерным восходящим циркулирующим ветром, создавая эффект обратного тока. Толстые частицы из - за различной массы создают разные траектории движения под действием воздушного потока, тем самым эффективно классифицируются, чтобы предотвратить возвращение квалифицированных готовых частиц в мельницу толстыми частицами, создавая явление перемоловки.
Продление классификации
Высота камеры опылителя увеличена на 180 мм, что увеличивает время контакта воздушного потока с материалом, а также отношение высоты к диаметру циклона, что повышает способность опылителя собирать мелкую пыль размером менее 10 мкм.

Выходной материал питается верхним загрузочным отверстием опылителя, падает на насыпной диск, состоящий из ротора, при вращении ротора с шпинделем, материал на насыпном диске под действием центробежной силы выбрасывается по радиальному направлению и рассеивается в опылительной камере, встречается с вращающимся восходящим воздушным потоком, в опылительной камере, воздушный поток вблизи поверхности классификационного кольца и материал, рассеянный в воздушном потоке, вращается с разделительным кольцом на высокой скорости, в то время как материал в воздушном потоке подвергается сильной центробежной силе, размер этой силы может быть отрегулирован скоростью вращения шпинделя. Когда скорость увеличивается, сила также увеличивается, в это время поддерживается фиксированный объем обрабатываемого воздуха, тогда диаметр срезанного зерна в это время уменьшается, продукт становится тоньше. Если скорость становится ниже, то продукт становится толще, а тонкость порошкового сепаратора с высоким и тонким ротором в процессе работы может быть гибко отрегулирована в соответствии с конкретными технологическими требованиями.