Автоматизированная формовочная машина для пероральной жидкости пластиковых бутылок, включая органическую раму, устройство подачи и систему управления, характеризуется тем, что: на указанной стойке последовательно установлены соединенные между собой устройства для формования пластиковых бутылок, устройства наполнения, устройства хвостового уплотнения, устройства для резки и царапин, описанные устройства подачи, устройства для формования пластиковых бутылок, устройства наполнения, устройства хвостового уплотнения, устройства для резки и царапины соединены с системой управления. Эта практическая новая структура компактна, для достижения автоматизированной работы, низкая стоимость производства, высокая эффективность производства.


2.3.1 Упомянутые устройства подачи включают выпускной ролик 6, верхнюю орбиту 7, нижнюю орбиту 8, заднюю орбиту 9, толкающий цилиндр 10, передний тяговый механизм 11 и задний тяговый механизм 12, описанный передний тяговый механизм 11 установлен на верхней и нижней орбитах 8, задний тяговый механизм 12 установлен на задней орбите 9, передний тяговый механизм 11 и задний тяговый механизм 12 буксируются через шатун с приводом толкающего цилиндра 10, а передний тяговый механизм 11 и задний тяговый механизм 12 имеют соответственно передний и задний тяговые фиксаторы. Устройство подачи обеспечивает передачу двух параллельных и относительных модульных материалов тяговым механизмом на орбите.
2.3.2 Перемещаемые верхние и нижние орбиты 7 и 8 устанавливаются на кронштейне, что позволяет регулировать расстояние между верхними орбитами 7, нижними орбитами 8 и между верхними и нижними орбитами 7 и нижними орбитами 8 для использования в пероральных жидких пластиковых баллонах различной высоты и ширины.
2.3.3 Терминал пути толкания толкающего цилиндра 10 оснащен буфером 13 и регулятором хода, а буфер 13 - пружиной. Терминал пути толкания толкающего цилиндра оснащен буфером и регулятором хода.
2.3.4 Устройство подачи также включает в себя эластичный натяжной валок 14, который взаимодействует с выпускным валком 6 для сброса материала, чтобы избежать слишком большого или слишком малого натяжения мембранного материала при передаче, из которых эластичный натяжной ролик 14 является передающим валком, установленным на маятнике, а свободный конец маятника тянется пружиной.
2.3.5 Устройство для формования пластиковых бутылок 1 включает в себя нагревательный ролик 15, формовочный пресс, формовочный фен 16, описанная формовочная форма соединена с нагревательным валком 15, и между формовочной формой и нагревательным валком установлена разделительная пластина материала, описанный формовочный фен 16 в сочетании с формовочным пресс, на формовочной форме также имеется охлаждающее устройство для быстрого охлаждения формы. Два слоя мембранного материала размягчаются нагревательным валком, размягченный мембранный материал проходит через разделительную пластину материала в формовочную форму, формовочный фен выдувается между двумя слоями мембранного материала, так что наклеенный двухслойный мембранный материал в формовочной форме образуется в перевернутую пластиковую бутылку, а хвостовая часть пластиковой бутылки зарезервирована для наполнения. Среди них формовочные формы взаимодействуют между двумя пресс - формами, управляемыми кулачковым механизмом для достижения действия разделения; Настройка разделительной пластины материала предотвращает склеивание мембранного материала после размягчения при нагревании и двух первых форм, влияющих на последующее формование.
2.3.6 Устройство наполнения2 включает в себя соединенные головки наполнения17 и насосы18, на которых установлены электромагнитные клапаны; Загрузочные головки установлены рядом друг с другом и соответствуют отверстиям для розлива в хвосте переданной пластиковой бутылки, чтобы ускорить эффективность наполнения.
2.3.7 Хвостовое уплотнение 3 представляет собой передачу кулачкового механизма, которая взаимодействует с горячим уплотнителем и прокладкой горячего уплотнения.
2.3.8 Разрывные устройства 4 представляют собой резцы и прокладки для резки, которые взаимодействуют с приводом кулачкового механизма, и образующиеся в результате этого отходы выдуваются на экспорт отходов через соответствующие вентиляционные отверстия для отходов.
2.3.9 Выдвижное устройство 5 представляет собой нажимной нож и нажимную прокладку, которые взаимодействуют с приводом кулачкового механизма; Среди них кулачковый механизм хвостового уплотнения 3, кулачковый механизм штамповочного устройства 4, кулачковый механизм нажимного устройства 5 и кулачковый механизм формовочной формы разделяют два параллельных вращающихся вала 19, вращающийся вал 19 передается соединенным двигателем и редуктором.