Новый тип высоковольтной подвесной валковой мельницы TGM является новым продуктом с передовым уровнем за рубежом, в соответствии с использованием и предложениями пользователей мельницы, на основе высоковольтной подвесной валковой мельницы, обновленной и улучшенной конструкции, для широкого круга промышленных и внешних пользователей, чтобы предоставить новый тип энергосберегающего высокотонкого порошкового оборудования, эта модель использует трапециевидный забой, гибкое соединение, шлифовальный ролик с наддувом и другие пять технологий мельницы.

1. гибкое сцепление между компонентами классификатора и хоста с использованием высоковольтной пружины и уплотнительной ленты сцепления уменьшает вибрацию и шум оборудования, избегая резонанса между хостом и классификатором, эффективно уменьшает износ хоста, внутренних подшипников классификатора и сальника, повышает его срок службы;
2. дугообразный вентиляционный канал использует изогнутый вентиляционный канал, тангенциальный к входному плавному скольжению потока, сопротивление малое, направление внутреннего выхода способствует дисперсии материала, нелегко заблокировать материал;
3. вентиляционные трубы и подшипники шлифовальных валков с дополнительной защитной панелью: уменьшить трение впускных труб и накопление материала в вентиляционном канале, избежать потери количества воздуха из - за накопления материала, увеличить приток воздуха в течение единицы времени, тем самым увеличить производительность; Нижняя часть камеры подшипников шлифовальных валков с защитной панелью, эффективная защита нижнего подшипника камеры подшипников шлифовальных валков от износа, вызванного входом пыли, повышает срок службы;
4. Беспрепятственный входной червячный малый наблюдательный клапан без вихря: входная улитка наблюдает внутреннюю поверхность двери и внутреннюю поверхность улитки на той же поверхности, эффективно избегая потери впускаемого воздуха, вызванной вихревым эффектом, тем самым увеличивая производительность;
5. Наддув сцепления шлифовальных валков: пружины высокого давления размещаются горизонтально, давление более сильное, более прямое, чтобы улучшить тонкость и производительность готовой продукции, создавая радиальную силу, чтобы избежать потери шпинделя и подшипника после того, как большой материал входит в шлифовальную полость;
6, готовая продукция может быть отрегулирована по зернистости, высокая точность сбора, детали с использованием гибкого соединения, чтобы уменьшить вибрацию оборудования на основе, диапазон регулирования скорости классификатора значительно увеличен, увеличен размер зернистости готовой продукции может быть разделен, улучшена поверхность применения оборудования;
7. трансмиссия система использует высокопроизводительный редуктор и поставляется с внутренним масляным насосом для обеспечения точности передачи, эффективности передачи на основе повышения срока службы оборудования, снижения затрат на ремонт и техническое обслуживание;
8. верхний рот классификатора с использованием конструкции поверхности, после того, как готовый порошок был разделен сепаратором, перед входом в соединительный трубопровод, традиционная мельница с использованием прямого соединительного корпуса, продукция нашей компании использует конический криволинейный корпус, готовый порошок легче войти в вентиляционный канал, уменьшить суспензию в корпусе классификатора готового порошка, а затем увеличить производство готовой продукции;
Под действием центробежной силы шлифовальные валки плотно нажимаются на шлифовальные кольца, поэтому, когда шлифовальные валки и шлифовальные кольца изнашиваются до толщины, это не влияет на производительность и тонкость готовой продукции. Молочные валки, цикл замены шлифовального кольца длинный, тем самым устраняя недостатки короткого цикла замены уязвимых деталей центробежной мельницы.

Хост ведет шпиндель через двигатель, треугольный ремень, так что ротор вращается, головка молотка растягивается вокруг центробежной силы, создаваемой вращением, большой материал из входного отверстия в сломанную полость, он раздавлен высокоскоростным движением молотка. Разрушенный материал выделяется из щелевой нижней полосы клещевины, а неквалифицированный остается в сломанной полости и повторяется молотком и осколочным железом до тех пор, пока он не сможет быть успешно выгружен. Во избежание засорения содержание воды в измельченном материале обычно не превышает 5%.