порошковый пресс

Минерально - порошковый компрессор, производимый Tenda Machinery Factory в городе Гуньи, в основном прессует различные виды железа, порошка, оксида железа, стальной шлак, прочный материал, каолин, шлак, осадок и т. Д. Все материалы, которые должны быть сожжены порошком, требуют минерально - порошкового пресса.
Gong Yi Tenda производит порошковый компрессор с надежным качеством, многоцелевым, мощным давлением, подходит для крупных, средних и малых предприятий с определенным производственным масштабом использования производственных линий. После многих лет промышленного использования и улучшения, по сравнению с другими аналогичными продуктами, порошковый пресс имеет очевидные преимущества высокой скорости образования шара, малой потребляемой мощности, компактной структуры, удобной для ремонта и ввода в эксплуатацию.

1, часть подачи, в основном для достижения количественной подачи, чтобы обеспечить равномерное поступление материала между роликами. Спиральное устройство подачи управляется электромагнитным двигателем регулирования скорости, вращающимся через шкив, червячный редуктор, материал давления будет принудительно прижат к главному входному отверстию. Благодаря характеристикам постоянного момента двигателя электромагнитной регулировки скорости, когда давление в винтовой подаче равняется количеству материала, необходимого для хоста, можно поддерживать постоянное давление подачи, чтобы стабилизировать массу шара. Если подача слишком велика, то электрическая перегрузка устройства подачи; Слишком малая подача не превращается в шар. Поэтому умение работать является важным условием для обеспечения нормальной работы мяча.
2, приводная часть, основная трансмиссия системы: электродвигатель - треугольная полоса - редуктор - открытая шестерня - валок. Хост питается электромагнитным двигателем регулирования скорости и передается на ведущий вал через редуктор шкива и цилиндрической шестерни через муфту штифта стержня. Активный вал и пассивный вал обеспечивают синхронизацию работы с помощью открытой шестерни. Задняя сторона сиденья пассивного подшипника оснащена гидравлическим устройством. Гидравлическая защита состоит из гидравлического насоса, который вводит масло высокого давления в гидравлический цилиндр, так что поршень производит осевое смещение. Передняя головка поршневого штока находится на сиденье подшипника для удовлетворения требований к производственному давлению.
3, формовочная часть, в основном относится к основной части, основная часть - валки. Когда между двумя валками давления слишком много подачи или в металлические блоки, гидравлический цилиндр с шаровой пробкой под давлением перегружен, гидравлический насос останавливается, аккумулятор играет буферную роль в изменении давления, сливной клапан открывается обратно, смещение поршневого стержня увеличивает щель между роликами давления, так что твердое вещество проходит через ролик давления, системная система восстанавливает нормальное давление, может защитить ролик от повреждения. Машина может регулировать давление в соответствии с требованиями плотности сфер давления, гибкий производственный маневр.

Хост порошкового компрессора питается электромагнитным двигателем с регулировкой скорости и передается на автоматический вал через шкив, цилиндрический акселератор с шестерней и через муфту стержня. Автомат и ведущий вал работают синхронно с открытой шестерней. Задняя сторона сиденья активного подшипника оснащена гидравлической установкой. Установка спиральной подачи управляется электромагнитным двигателем регулирования скорости, вращающимся через шкив, червячный ускоритель, материал под давлением будет принужден к нажатию в основное входное отверстие. Из - за характеристик постоянного момента двигателя электромагнитной регулировки скорости, когда давление спиральной подачи пропорционально количеству материала, необходимого для хоста, можно подключить постоянное давление подачи, чтобы стабилизировать массу шара. Если подача слишком велика, то подача устанавливает электрическую перегрузку; При малых количествах подача не допускается. Таким образом, искусная техника управления - это напряжение в нормальных делах, связанных с обжимом шара. Типовой угольный шариковый пресс должен иметь более сбалансированную базу, степень тщательной коррекции, выравнивание зазора, распределение транспортера должно быть таким же абсолютным, как и высота транспортера, вода, после размещения, суровая проверка того, могут ли компоненты быть прилежащими и прочными, проверить, могут ли на машине быть примеси, достаточно ускорителя и коробки передач в обоих местах гладкого масла, чтобы определить, когда каждая деталь является правильной.

Минеральный порошок → питатель → мешалка → порошковый пресс → вертикальная сушилка → готовая продукция
Минеральный порошок: Минеральный порошок является одним из наиболее важных металлических порошков в металлургической промышленности.
2, машина подачи: Контролируйте количество всей производственной линии, чтобы обеспечить равномерную подачу, чтобы формовочная машина подавала равномерно.
3. Жидкое перемешивающее ведро: принцип работы в основном заключается в том, что двигатель приводит к вращению шпинделя - вспомогательного подшипника - лопатки, благодаря профессиональной конструкции, так что продукт без мертвого угла смешивания перемешивания, чтобы достичь фактического эффекта смешанного перемешивания. Некоторые формы оборудования могут быть изготовлены в соответствии с потребностями клиента.
4, блендер: и клей может быть полностью перемешан равномерно, контролировать количество всей производственной линии, чтобы обеспечить равномерное питание формовочной машины.
5, порошковый компрессор: после шифрованного сырья, для прессования в шар, чтобы обеспечить прочность и плотность порошка в шар, то есть готовый продукт.
Вертикальная сушилка: оптимальное сушильное оборудование для высушивания окатышей порошка до требований доменной плавки с использованием характеристик порошка и гравитации самой порошки.
Конкретный процесс: известь из печи после фильтрации, порошок менее 3 мм в порошковый пресс высокого давления, сферический блок спецификации 35mm * 25mm * 15mm (длина * ширина * толщина), также может быть настроен в соответствии с требованиями стороны спроса, чтобы получить объемную плотность блока 1,9 - 2.2 г / см3, прочность падения и массивную известковую фазу. После того, как мяч был отфильтрован, квалифицированный блок шара вошел в бункер готовой продукции для плавки.