Линия по производству молока Папаниколау основана на свежем молоке (эта линия идеально подходит для производства небольших специальных молочных продуктов, таких как козье молоко и верблюжьее молоко) в качестве сырья, очищенное, стандартизированное, гомогенизированное, пастеризованное и охлажденное, жидкое молоко непосредственно для дезинфекции, чтобы пить. Питание пастеризованного молока лучше, чем стерилизованное молоко (также известное как долговременное свежее молоко), потому что температура пастеризации намного ниже, чем ультравысокотемпературная мгновенная стерилизация, срок годности пастеризованного молока составляет около 15 дней, а некоторые только 7 дней, но также требуют хранения и транспортировки в холодовой цепи.

Процесс производства папаниколя: сырье - фильтрация - подогрев - гомогенизация - стерилизация - охлаждение - хранение при низких температурах - розливание

Комплект оборудования: холодильные емкости - - двойной фильтр - - подогреватель - - гомогенизатор - - бак пастеризации - - резервуар предварительного охлаждения - - криогенный резервуар - - цистерна

Собранное молоко сначала требует охлаждения резервуара для хранения, двойной фильтр фильтрует примеси в молоке, резервуар для подогрева нагревает молоко, гомогенизатор для гомогенизации, а затем стерилизующий резервуар для стерилизации температуры может регулироваться самостоятельно, после завершения стерилизации температура охлаждения также может быть установлена сама. Молоко - это натуральный напиток, полная обработка молока требует фильтрации, подогрева, гомогенизации, предварительного охлаждения, охлаждения и других процессов.

Весь процесс производства и обработки оборудования соответствует требованиям гигиены пищевых продуктов, и часть контакта с материалом использует нержавеющую сталь 304 или 316L материалов, может быть проведена установка на дому и техническое обучение, реализация проекта « под ключ».

1) пастеризационная машина имеет инклюзивный тип, экономичный тип, тип охлаждения льда и механизм сжатия холодного типа;

2) Классификация по структуре: одноцистерна пастеризации, двухцистерна пастеризации, смесительная пастеризация;

3) Классификация по форме нагрева: пастеризационная машина с паровым нагревом, пастеризационная машина с электрическим нагревом.