Основной процесс обработки осуществляется физико - химическим методом. Традиционные зрелые процессы, такие как химия, аэрозольный метод, метод фильтрации и адсорбции, спроектированы органически. Обладает характеристиками простой и разумной технологии, широкой адаптируемости, компактной конструкции, удобной транспортировки и установки, простой эксплуатации, стабильной и надежной производительности. Для разделения нефти и воды, удаления суспензии, имеет хороший эффект, общие сточные воды после обработки могут соответствовать стандартам выбросов. Вся установка состоит из канализационных насосов, измерительных устройств, топливных баков, реакторов, аэродинамических желобов, аэродинамических систем, песчаных фильтров, адсорбционных колонн активированного угля и электрических систем управления, комбинированных на той же базе менее 10 т / ч, более 10 т / ч для удобства транспортировки от сыпучих деталей до места сборки в целом, может быть спроектирована в соответствии с требованиями пользователя (нестандартные). Когда вся установка настроена на нормальную работу, в основном может находиться в автоматическом рабочем состоянии, удобно работать. Принцип работы: генератор пузырьков аэродинамического оборудования сначала смешивает воздух с сточными водами в газовой камере, затем смешивает жидкий газ с жидкостным газом через распределительное колесо, образуя большое количество однородных и крошечных пузырьков в сточных водах, суспензия с большим удельным весом в сточных водах под действием силы тяжести может естественным образом осаждаться и отделяться, а удельный вес приближается, трудно осаждается или плавает на взвешенных частицах, прикрепленных бесчисленными разбросанными крошечными пузырьками в воде и разделенных вместе с пузырьками, плавающими на поверхность воды. В этом процессе флотации требуется участие флотатора, который не только изменяет гидрофильность суспензии, но и способствует пенообразованию, так что воздух в сточных водах образует стабильные небольшие пузырьки, которые более благоприятны для аэрозоля. Взвешенное вещество переносится микропузырьками на поверхность воды, образуя пенообразный слой, скребок, движущийся вдоль уровня жидкости, сбрасывает пену на наклонную металлическую пластину и толкает ее в шламоотводную трубу, оснащенную горизонтальными спиральными двигателями, которые подают собранный осадок в шлам для сбора. Двигатель и скребок буксируются одним и тем же двигателем с небольшим потреблением энергии. Очищенные сточные воды попадают в дренажную трубу через сливную пластину под наклонной пластиной. Трубопровод оснащен регулятором уровня жидкости для регулирования уровня воды в цистерне, чтобы сточные воды не попадали в канализационную трубу. Некоторые из более крупных суспензий опускаются на дно оборудования, и после обогащения конуса осаждения вентиль регулярно выходит из корпуса. В то же время, когда происходит пузырь, генератор пузырьков образует зону отрицательного давления на дне резервуара из - за движения пузырька вверх с сточными водами. Под действием отрицательного давления сточные воды постоянно текут из дна резервуара в зону воздушной плавучести, так что сточные воды циркулируют в резервуаре, чтобы обеспечить равномерное и непрерывное движение воздушной плавучести. Устройство обрабатывает 5 - 500 кубических метров в час, и мы можем проектировать технологические процессы и формулы для различных пользователей.