Система этого приложения также включает в себя: 12 - разрядный вращающийся подшипниковый бункер, 24 - разрядная автоматическая толкающая рулевая платформа, многорежимный рабочий захват и так далее. Робот, в свою очередь, захватывает 24 - разрядный автоматический толкающий поворотный узел, который должен быть обработан на платформе поворотного узла, путем разборки стогов и движения к лазерному принтеру для автоматической маркировки. После завершения движения до 12 - разрядного вращающегося подшипника подшипника в бункере. Этот бункер подшипника полностью автоматизирован и может поднимать вращающуюся крышу подшипника непосредственно до фиксированной точки. После того, как робот захватывает подшипник, он взаимодействует с сигналом станка, чтобы реализовать вход в обрабатываемый поворотный узел и подшипник, управлять прессованием станка и течь с конвейером на следующую станцию. Вся система эффективно сотрудничает с этой конвейерной линией для производства ритма, чтобы соответствовать требованиям пользователей. И сэкономить 50% затрат на рабочую силу, одновременно смягчая проблему высокой повторяемости в этом звене и трудности с наймом. В то же время, такие тяжелые, нерегулярные формы обработки, мудрые и умные решения также успешно избегают производственных травм, которые могут быть причинены сотрудниками.