1. Основа проектирования и руководящая идеология

Испытательная коробка для жидкого холодного и теплового удара является продолжением серии стандартных продуктов холодного и горячего удара нашей компании, испытательная коробка для жидкого холодного и горячего удара использует смесительную конвективную жидкостную среду вместо циркулирующей воздушной среды для передачи тепла, может соответствовать суровым требованиям испытаний. Структуру системы можно разделить на высокотемпературные резервуары (зоны подогрева). Вторая часть криогенного резервуара (зона предварительного охлаждения) имитирует мгновенное изменение среды между высокой и низкой температурой путем управления механическим приводом, который попеременно помещает тестовый образец в высокотемпературный резервуар.

Принцип работы камеры для испытания на жидкое холодное и тепловое воздействие: автоматическая система преобразования механической зоны температуры, с использованием высокотемпературного желоба (зона подогрева) и криогенного желоба (зона предварительного охлаждения) для хранения энергии при предварительном подъеме и падении температуры, в соответствии с требованиями испытательного действия, путем управления быстрым перемещением механической подвижной коробки (зона размещения испытательного образца) в криогенный желоб или высокотемпературный желоб для достижения быстрого испытания на холодное и тепловое воздействие. Сбалансированная система управления температурой (BTC), температурный программист сочетает в себе выход холода системы охлаждения или выход тепла системы нагрева, в то время как система нагрева контролирует соответствующий выход тепла с помощью алгоритма PID или контролирует выход холода системы охлаждения с помощью интеллектуального регулирования емкости охлаждения. Холод и тепло передаются специально сконструированной жидкой жидкостью, равномерно распределенной жидкой испытательной зоной, так что потеря холодного тепла при поддержании установленной температуры в жидкой испытательной зоне постоянно компенсируется, тем самым достигая быстрой плавной регулировки температуры.

2. Стандарты

GB / T10589 - 2008 Технические условия криогенных испытательных коробок

Американский стандарт MIL - STD - 883E

GB / T 10590 - 2006 Технические условия испытательных коробок с высокой температурой и низким давлением

GB / T11158 - 2008 Технические условия высокотемпературной испытательной камеры

GB T5170.1 - 2008 Общие правила испытаний оборудования для экологических испытаний в электротехнической и электронной промышленности

GB / T5170.2 Метод проверки основных параметров

Высокая производительность и низкое энергопотребление

Профессиональная конструкция жидкостного циркуляционного перемешивания: использование встроенного жидкостного перемешивающего двигателя для обеспечения равномерного температурного поля жидкости в коробке, небольшое отклонение температуры;

Охлаждение: встроенный высокоэффективный испаритель типа шунтирования, сильная морозостойкость, небольшая разность температур теплопередачи, высокая скорость охлаждения; Внутренняя стенка вспомогательного испарителя, самобалансирующаяся система нагрева, увеличение радиационного теплообмена в вакууме, высокая однородность температуры в коробке.

Низкое потребление электроэнергии:

А. Испытательная коробка использует технологию VRF (расход хладагента): контроллер регулирует охлаждение с помощью электронного расширительного клапана с выходом PID для достижения постоянной температуры и влажности. В отличие от традиционных методов управления BTHC (т.е. равновесное терморегулирование и увлажнение: непрерывное охлаждение компрессора, регулирование нагрева и увлажнения для контроля температуры и влажности), технология VRF может обеспечить стабильность низких и нормальных температур без включения нагревателя, без одновременной работы, снижение энергопотребления более чем на 40%.

В. Внутри компрессорного бака облицовывается специальная воздушная изоляционная конструкция, что значительно снижает холодную и тепловую нагрузку в процессе подъема и падения температуры, уменьшает установленную мощность и снижает эксплуатационные расходы.

4. Высокая надежность

Холодильное оборудование:

А. Использование компрессоров французской импортной марки, полный функционал защиты безопасности, высокая надежность;

В. Основные холодильные установки и аксессуары выпускаются под марками мирового класса;

С. Использование точного расчета капиллярного дросселя для управления охлаждением, регулируемого сигналом импульсного переключателя в диапазоне от 0 до 100%.

D. Высокоэффективные центробежные сепараторы масла, эффективность распределения масла до 99% или более, чтобы обеспечить срок службы компрессора.

E. Двойное регулирование и защита давления и температуры всасывания компрессора для обеспечения безопасности компрессора в различных условиях.

Управление: 7 - дюймовый сенсорный экран, конфигурация французского силового исполнительного устройства Schneider, система полностью автоматизирована, высокая эксплуатационная надежность.

В цистернах для жидкостей с высокой температурой применяется метод принудительного перемешивания и конвекции.

Используйте полностью автоматический механизм смещения влево и вправо вверх и вниз, чтобы переместить корзину реагента в резервуар для подогрева, предварительного охлаждения, режим удара туда и обратно.

Фторированные масла используют одну и ту же жидкость в ваннах с высокой и низкой температурой, что снижает стоимость регулярной смены жидкости.

Контроллер головного мозга с цветным жидкокристаллическим сенсорным экраном с оригинальным LCD на английском и китайском языках

Данное оборудование соответствует требованиям площадки и может выбрать способ охлаждения с водяным или воздушным охлаждением.

Время перемещения теплового и холодного ударного механизма составляет 10 секунд.