Крупный производитель станковРасскажите, как отремонтировать направляющую лонжеронного фрезерного станка: направляющая станка в основном изготовлена из стали или чугуна, такие направляющие имеют царапины, которые должны быть отремонтированы, иначе царапины будут расширены и даже повлияют на использование станка. направляющая станка и другие фрикционные пары, в процессе долгосрочного использования, из - за различной степени трения между двумя контактными поверхностями, так что фрикционная вспомогательная поверхность вызывает различную степень износа, в тяжелых случаях влияет на точность обработки и производительность станка. Ремонт станков и других изношенных частей, как правило, с использованием металлических пластин и высокомолекулярных материалов, вставленных или замененных и других методов, не только требует большого количества * * * * * обработки и производства, но также часто требует ручного скребывания поверхности обработки, ремонтных работ много, длительный период.

Решение: Использование передовых международных высокомолекулярных материалов для восстановления металла 2211F для устранения царапин направляющей лонжеронного фрезерного станка, всего за несколько часов, чтобы отремонтировать царапины направляющей и ввести ее в эксплуатацию. Практика доказала, что этот метод работает просто, экономит время, качество ремонта хорошее, низкая стоимость. Используя его уникальную вязкость, отличную прочность на сжатие и маслостойкость, износостойкость, может обеспечить компоненты долгосрочным защитным слоем, может эффективно решить проблемы, которые не могут быть решены крупногабаритным оборудованием из - за традиционных методов технического обслуживания, так что производительность оборудования улучшена, улучшен разрыв между компонентами, что в большей степени обеспечивает нормальную работу производства, экономит много времени и средств для клиентов, обеспечивает долгосрочную хорошую гарантию нормальной работы оборудования предприятия.

Принцип восстановления: высокомолекулярные композиты представляют собой материалы, состоящие из высокомолекулярных полимеров, металлических или керамических сверхтонких порошков, волокон и т. Д. В качестве основы, под действием отвердителя, ускорителя отверждения. Различные материалы взаимно дополняют друг друга в производительности, создавая синергию, так что общая производительность композита лучше, чем исходный материал. Обладает очень сильной вязкостной эстафетой, механическими свойствами и химической коррозионной стойкостью и другими свойствами, поэтому широко используется в механическом износе металлического оборудования, царапинах, ямах, трещинах, утечках, литых песчаных скважинах и других ремонтах, а также различных химических резервуаров, реакторов, химической антикоррозионной защиты трубопроводов и ремонта.

Процесс восстановления:

1. Обжарить царапины кислородно - ацетиленовым пламенем (осваивать температуру, избегать поверхностного отжига), масло, просачивающееся на металлическую поверхность круглый год, выпекать до тех пор, пока не будет искр брызг.

2. Расцарапанное место обрабатывается поверхностью угловой мельницы, глубина шлифования более 1 мм и шлифовка канавки вдоль направляющей, лучше всего канавки с ласточкиным хвостом (на фото). Расцарапать оба конца скважины, углубляясь, изменяя напряжение.

Очистите поверхность обезжиренным хлопком, смоченным в ацетон или безводный этанол.

Нанесите гармонично однородный 2211F на царапанную поверхность; * * * * * * * * * Слой должен быть тонким, чтобы равномерно и полностью покрыть царапину, чтобы обеспечить лучшее сцепление материала с металлической поверхностью, а затем наносить материал на всю часть ремонта после многократного нажатия, чтобы убедиться, что материал заполнен и достигает требуемой толщины, так что он немного выше, чем поверхность направляющей.

5. Материал при 24oC для полного достижения различных характеристик занимает 24 часа, чтобы сэкономить время, вы можете повысить температуру с помощью гало - вольфрамовой лампы, температура каждого повышения 11oC, время отверждения будет сокращено вдвое, лучшая температура отверждения 70oC.

6. После отверждения материала, с помощью мелкого точильного камня или скребка, материал выше поверхности направляющей восстанавливается и выравнивается, строительство завершено.