Крупнокалибровые бесшовные стальные трубы в основном производятся горячекатаными бесшовными стальными трубами большого калибра и бесшовными стальными трубами с тепловым расширением, максимальные спецификации бесшовных стальных труб с тепловым расширением 325 мм * 1220 мм максимальной толщиной 120 мм, бесшовные стальные трубы с тепловым расширением могут производить негосударственные размеры, трубы с тепловым расширением, которые мы часто называем трубами с низкой плотностью, но с сильным сжатием стальных труб, чтобы расширить диаметр труб методом наклонной прокатки или вытягивания. В течение относительно короткого периода времени, чтобы сделать стальные трубы толстыми, можно производить нестандартные, специальные модели бесшовных труб, а также низкая стоимость, высокая эффективность производства, является текущей тенденцией развития в области международных прокатных труб.

Бесшовная стальная труба большого калибра, изготовленная из холодного натяжения, холодной прокатки и другой холодной обработки, без какой - либо термообработки и непосредственно доставленная в состояние, называемое холодным натяжением или холодной прокаткой. По сравнению с горячекатаным (кованым) состоянием, холоднотянутая (прокатная) сталь имеет высокую точность размера, хорошее качество поверхности, низкую шероховатость поверхности и имеет более высокие механические свойства, так как поверхность стали, поставленная в холоднотянущем (прокатном) состоянии, не покрыта окислительной оболочкой и имеет большое внутреннее напряжение, очень подвержена коррозии или ржавчине, поэтому сталь в холоднотянутом (прокатном) состоянии имеет более строгие требования к упаковке, хранению и транспортировке, как правило, должна храниться в складе, и следует обратить внимание на контроль температуры и влажности в складе

Бесшовная стальная трубная сталь большого калибра больше не подвергается специальной термообработке после горячей прокатки или ковки, непосредственно доставляется после охлаждения, называется горячекатанием или горячей ковкой, температура окончания горячей прокатки (ковки) обычно составляет от 800 до 900 °C, после чего она обычно естественным образом охлаждается в воздухе, поэтому горячекатаное (кованое) состояние эквивалентно обработке положительным огнем.

Разница в том, что температура окончания горячей прокатки (ковки) высока и низка, в отличие от строгого контроля температуры нагрева положительного огня, поэтому структура и производительность стали колеблются больше, чем положительный огонь. В настоящее время многие сталелитейные предприятия используют контролируемую прокатку, поскольку контроль температуры конечной прокатки очень строг, и после окончательной прокатки принимаются принудительные меры охлаждения, поэтому гранулирование стали, доставка стали имеет более высокие общие механические свойства. Это правда, что бескрутильные холодно - горячие прокатные пластины превосходят характеристики обычных горячекатаных пластин, горячекатаных (кованых) стальных материалов, поставляемых в горячекатаном состоянии, потому что поверхность покрыта слоем окиси железа и, следовательно, имеет определенную коррозионную стойкость, требования к хранению и хранению не так строги, как сталь, поставляемая в холоднотянутом (катаном) состоянии, крупногабаритная и средняя сталь, толстая сталь может храниться на открытом грузовом поле или после крышки.