• использование технологии двойного плавающего подшипника, технологии управления без зазора и технологии буферного кросс - баланса для обеспечения точности измерения испытательной силы и отслеживания трения в реальном времени;

♦ Использовать фирменный сервомотор для привода шпинделя, соответствующие приводные части также используют импортные прецизионные подшипники;

• Использование независимых встроенных промышленных контроллеров, промышленных металлических контактных экранов, сбор независимых аналитических модулей, чтобы эффективно гарантировать высокоскоростное оборудование или сильное вибрационное воздействие разрыва масляной пленки на некоторые характеристики управления;

• Удобно осуществлять захват пятна измельчения, морфологический анализ поверхности трения и непосредственно сохранять изображение пятна измельчения;

Программное обеспечение для тестирования может создавать профессиональные программы испытаний в соответствии с различными стандартами, а также может судить о значении Pb по размеру измельченного пятна с функцией сохранения и экспорта таблиц данных.

• ЖК - экран сенсорный экран: через экран для достижения контроля температуры образца масла, скорости вращения оси, испытательной нагрузки, времени эксперимента, количества оборотов сдвига и других функций, все ключевые параметры и контрольные точки отображаются с первого взгляда, для достижения высокой степени интеграции, автоматизации интерфейса работы, что значительно снижает сложность работы экспериментатора;

• Масштабируемые фрикционные пары шпинделя отвечают различным критериям

• удлинение направляющего вала, поддержка двойного подшипника, испытательная сила точна, стабильна и надежна

• Специальная гиря останавливает пробоины, чтобы предотвратить повреждение, вызванное случайным падением гиря

• 3 миллиона пикселей цифрового CCD - зонда

1. Модель KD - H1027B
2. Применяемый стандарт NB / SH / T0845 - 2010 CEC L - 45 - 99
3. Испытательная сила 10000N
4. Менее 4% испытательной силы, индикаторная ошибка ±5N
5. Более 4% испытательной силы, относительная ошибка ±1%
6. Сила трения 200н
7. Температурный диапазон комнатная температура - 250°C
8. Точность контроля температуры ±3°C
9. Диапазон оборотов 300 ~ 1800r / min
10. Точность вращения менее 15 р / мин
11. Испытательное масло 10 мл.
12. Стальной шар диаметром Фи 12.7
13. Мощность двигателя 2.2 кВт
14. Диапазон отображения и управления временем испытательного аппарата 1S ~ 9999min
15. Программное обеспечение для измерения пятнистости автоматически захватывает пятна, сохраняет и измеряет средние значения
16. Измерить увеличение микроскопа 25×. Двести.
17. Диапазон измерительных пятен 0 - 10 мм.
18. Точность измерения пятна 0001 мм
19. нагружение гирями с передним расположением
20. самобалансирующаяся ориентация механизма удержания сил
21. Относительная погрешность индикатора трения не должна превышать ±2%
22. Электронная измерительная система
23. Размер 1300 × 490 × 1220 (mm)