Конвейерная линия, также известная как сборочная линия, промышленный способ производства, означает, что каждая производственная единица сосредоточена только на одном сегменте работы для повышения эффективности работы и производительности; В соответствии с конвейерной линией способ транспортировки можно разделить на семь типов конвейеров: линия сборки ленточного потока, линия пластинчатой цепи, цепь умножения, линия плагина, линия сетевой ленты, линия подвески и линия барабанного потока. Как правило, включает в себя тяговые элементы, несущие элементы, приводы, натяжные устройства, поворотные устройства и опорные элементы и другие компоненты. Поточная линия имеет высокую масштабируемость, может быть спроектирована в соответствии с спросом на объем доставки, скорость доставки, место сборки, вспомогательные компоненты (в том числе быстрые разъемы, вентиляторы, лампы, розетки, технологические панели просмотра, стол размещения, источник питания 24V, партия ветра и т. Д.), поэтому широко приветствуется предприятием; Поточная линия - это эффективное сочетание людей и машин, наиболее полное проявление гибкости оборудования, она будет транспортировать системы, сопровождающие приспособления и онлайн - специализированные самолеты, органическое сочетание контрольно - измерительного оборудования для удовлетворения требований к транспортировке различных продуктов. Способ передачи конвейера имеет синхронную передачу / (принудительную) или может быть асинхронной передачей / (гибкой), в зависимости от выбора конфигурации, могут быть выполнены требования сборки и транспортировки. Транспортные линии незаменимы в серийном производстве предприятия.

Преимущество
1. Интеграция производственных процессов, на конвейере могут быть размещены различные рабочие места для удовлетворения производственных потребностей;

2. Высокая масштабируемость, в соответствии с потребностями завода, может быть спроектирована конвейерная линия, соответствующая производственным потребностям продукции;

3.Экономия производственных затрат завода, может в определенной степени сэкономить количество производственных рабочих, для достижения определенной степени автоматизации производства, начальные инвестиции невелики, высокая доходность.

Характеристики
1. Высокий уровень специализации на рабочем месте.

Технологический процесс закрыт, рабочие места расположены в технологическом порядке, объекты труда перемещаются между процессами в одностороннем порядке

Время обработки каждой операции соответствует пропорциональному количеству рабочих мест каждой операции.

Каждый процесс производится в едином ритме. Так называемый такт относится к промежутку времени между двумя соседними продуктами.