После подкисления очистка производится в растворе хлорида аммония или хлорида цинка или в резервуаре для водного раствора хлорида аммония и хлорида цинка, в большинстве случаев без гальванического цинкования (холодного покрытия) для обеспечения качества. Только небольшие, устаревшие предприятия используют гальваническое цинкование, и, конечно же, их цены относительно дешевы. В настоящее время Министерство строительства официально ниже, устранение отсталых технологий холоднооцинкованных труб, будущее не является гальваническим оцинкованием. Это позволяет расплавленному металлу реагировать с железом, создавая слой сплава, который объединяет матрицу и покрытие. Горячее цинкование - это сначала подкисление стальной трубы, чтобы удалить оксид железа с поверхности стальной трубы, а затем в горячую ванну для погружения. Горячее цинкование имеет преимущества равномерного покрытия, сильной адгезии, длительного срока службы и так далее. В настоящее время в Китае технология производства штампованных изогнутых труб из нержавеющей стали в основном: обычная полунепрерывная горячая непрерывная прокатка, непрерывное литье CSP, толстолистовый агрегат, печной рулонный агрегат.

1, толстолистовый агрегат: в основном производство толстой пластины, для производства прямошовных погребенных дуговых сварных труб, прямошовных погребенных дуговых сварных труб надежного качества, широко используется в магистральных линиях транспортировки нефти и газа под высоким давлением.

2, печной рулонный станок: печной рулонный станок включает в себя возвратно - поступательный черновой прокатный станок и 4 - валковый возвратно - поступательный чистовой стан. На конвейерной линии по обе стороны чистового стана установлены два горячекатаночных стана. Выходные ролики обычно включают в себя ламинарную систему охлаждения и рулонную станцию. На рулонакатном стане история термомеханического прессования изгибов труб из нержавеющей стали на всей длине значительно меняется, особенно при производстве труб из микронержавеющей стали, что сильно повлияет на степень перекристаллизации, рост и выделение зерна на чистокатаном стане и приведет к резким изменениям в конечной микроструктуре и характеристиках всей длины штампованных изгибов из нержавеющей стали

Полупрорывный прокатный станок: включает в себя 1 раму печного рулонного стана и 5 станок чистовой прокатки. На полунепрерывном прокатном стане горячая прокатка труб в чистовой полосе практически постоянна с одного конца трубы на другой. Время между полосами чистовой прокатки обычно меньше 3s.

4, CSP непрерывное литье непрерывной прокатки: на производственной линии CSP низкоуглеродистая марганцевая сталь, содержащая ниобий, ванадий и титан композитного микросплава, с использованием подходящей технологии управления прокаткой и охлаждения и рулона, может гарантировать, что механические свойства труб и микроструктура соответствуют современным техническим требованиям штамповочного изгиба из нержавеющей стали X60, в соответствии с современной тенденцией развития штампованных изгибов из нержавеющей стали. Китайская линия непрерывного литья непрерывной прокатки CSP в настоящее время разработала штампованные изгибы из нержавеющей стали X60, в то время как другие заводы CSP в Соединенных Штатах и за рубежом разработали и произвели высоколицензионные штампованные изгибы из нержавеющей стали X60, X65 и даже X70. Его технологическая особенность заключается в том, что непрерывно литая листовая заготовка имеет центральную сегрегацию, оцинкованная бесшовная стальная труба устраняет центральную сегрегацию непрерывного литья листовой заготовки является ключевой технической проблемой для дальнейшего улучшения качества штампованных изгибов из нержавеющей стали. В 60 - х и 70 - х годах листовая сталь, используемая в основном для штамповки стальной балки и других заводов A3, 16Mn, с увеличением диаметра трубопровода и увеличением давления подачи, прочность трубной пластины не может удовлетворить спрос. С 1980 - х годов заводы по производству сварных труб начали использовать стальную сталь для трубопроводов, изготовленную в соответствии со стандартами API США, из - за незрелой технологии отечественных заводов по производству штампованных изгибов из нержавеющей стали в то время в основном использовались импортные пластины.