Уханьская электропечная компания Яхуа
Домой> >Продукты> >тележка с циркуляцией горячего воздуха
тележка с циркуляцией горячего воздуха
Столичная печь с тепловым циклом 1, эта серия печей с тепловым циклом с резистором является национальной стандартной энергосберегающей периодической р
Подробная информация о продукции

тележка с циркуляцией горячего воздуха

1. Данная серия печей сопротивления с тепловым циклом представляет собой национальную стандартную энергосберегающую периодическую рабочую электрическую печь, на крыше которой установлен тепловой циркуляционный вентилятор, который в основном используется в процессе регулировки отжига из высокохромовой стали, формовочной стали и другой специальной стали, а также может использоваться для отливки из марганцевой стали, стального шара, молотка дробилки, отжига валков, хромовых износостойких материалов, старения и других различных механических деталей для термообработки.

2 Основные структурные характеристики

Комплект оборудования этой серии состоит из корпуса печи (включая корпус), футеровки (включая футеровку и подложку печи), системы ходьбы тележки, двери печи и ее механизма подъема и падения, тепловых элементов, системы циркуляции горячего воздуха и системы электрического управления.

Конструкция корпуса печи представляет собой наружную рамную конструкцию, а конструкция корпуса сваривается сборкой и сваркой стали типа (швеллера) и листовой стали. Эта структура имеет сильные и надежные, красивый внешний вид, долгосрочное высокотемпературное использование нелегко деформировать и другие преимущества. Чтобы облегчить контроль однородности температуры печи, в задней части корпуса печи есть контрольные отверстия, которые облегчают обнаружение термопары, проникающей в установку печи, отверстие открывается при использовании и обычно закрывается при работе, чтобы рассеяние температуры в печи не влияло на однородность температуры печи.

При изготовлении футеровки используется самая современная в мире конструкция - цельнозерновая футеровка. Боковые стены корпуса печи, верхняя часть, дверцы печи и задняя стена - все волокна, нижняя часть корпуса печи и соединительная часть тележки с использованием тяжелого высокоалюминиевого огнеупорного кирпича, чтобы эффективно предотвратить столкновение. Перед установкой волокна изготавливаются в модули и предварительно размещаются внутри модуля термостойкие стальные якорные крепления. При монтаже на стенке печи регулярно свариваются термостойкие стальные болты, а при кладке просто блокируется гайкой сборный волокнистый модуль. Сжатие сборных модулей до 30%, а при кладке применяется метод поперечной кладки, при установке разбросанной упаковки, используя силу расширения модуля, вся футеровка образует плотное целое, без сквозной щели, изоляционные свойства футеровки могут быть увеличены на 20%. Теплонагревательные элементы могут быть размещены вокруг печи. Верхняя кладка печи также полностью волокнистая, а волокнистые модули кладутся так же, как и вокруг. Поскольку модуль производится для механизированной конвейерной линии, все волокнистые модули имеют одинаковые размеры, то после установки немного формуется, форма гладкая и красивая.

Тележка: тележка в основном состоит из стальной конструкции тележки, футеровки тележки, механизма ходьбы тележки и т. Д., Стальная конструкция тележки - это рама, сваренная в определенную форму из стали и стали типа. В раме установлены футеровки из сверхлегких теплоизоляционных кирпичей и высокопрочных тяжелых огнеупорных кирпичей, а на футеровке - плита ZG3Cr18Mn12Si2N. Металлическая плита может изолировать окислительную кожу детали от воздействия электротермальных элементов, а также нести вес объекта. уплотнение между тележкой и корпусом печи имеет плотную конструкцию, хорошую герметичность и не влияет на движение тележки туда и обратно, избегая повреждения корпуса печи в результате трения или удара. Ходьба тележки выполняется путем прокрутки на рельсах ходовых двигателей тележки, червячных редукторов, цепных колес и цепных приводных колес тележки. Источники питания нагревательных элементов на тележке подаются через специальное оборудование, оно состоит из медной вилки тележки, розетки зажима питания и так далее, вилки и розетки закреплены изоляционной пластиной и имеют надежный защитный экран.

Конструкция дверей: установка дверей состоит из дверей, подъемных конструкций дверей и нажимных устройств дверей. Корпус двери печи сваривается из стали типа и листовой сварки в прочную рамную конструкцию, футеровка для огнеупорного волокнистого модуля, дверь печи имеет хорошие теплоизоляционные свойства, легкий вес и другие преимущества. Подъемное устройство двери печи использует электрическую установку, состоящую в основном из направляющей, опорного рычага, редуктора, цепного колеса, приводного вала и подшипника, подъем и падение двери печи через положительную и обратную передачу редуктора. Для обеспечения безопасности работы редуктор подъема и падения двери печи оснащен тормозом. После того, как дверь печи опускается на место, под действием направляющего колеса и наклонного блока, она плотно соединяется с отверстием, чтобы предотвратить разлив тепла в печи, снизить градиент температуры в печи и обеспечить однородность температуры печи.

Доска печи: на тележке установлена стальная плита под давлением, устойчивая к высокой температуре, материал для литья стали: ZG3Cr18Mn12Si2N термостойкая сталь толщиной Дельта = 35 мм, общая температура составляет более 1000 °C, чтобы гарантировать, что во время использования она не деформируется, не окисляется, не трескается, а также предотвращает падение оксида на детали на электрические элементы в кирпичной стене на тележке. Обычный срок службы плиты - 2 года. Для обеспечения нормального использования электротермальных элементов на дне печи необходимо регулярно продувать окислительную кожу под днищем тележки, предписывается продувать ее раз в неделю, при продувании поддон печи удаляется, а окислительная кожа в ванне электротермального элемента продувается сжатым воздухом, при этом особое внимание уделяется удалению проводящих примесей, зажатых между электротермальными элементами и вызывающих короткое замыкание.

Элементы нагрева электрической печи изготовлены из высокотемпературного резистивного сплава из Beijing Shougan, обернутого в гофрированную форму (материал полосы сопротивления: OCR25A15). Новый тип специального монтажа подвешен по обеим сторонам печи, дверям, задним стенам и проволочным кирпичам тележки и закреплен высокоалюминиевым фарфоровым заграждением. Конструкция подвески полосы сопротивления удобна в установке, прочна и надежна, высокая тепловая эффективность, длительный срок службы. Практика доказала, что коэффициент излучения полосы сопротивления более чем в два раза выше, чем у проволоки сопротивления, что значительно повышает тепловую эффективность нагревательных элементов.

Циркуляционная система: Чтобы усилить конвективную теплопередачу в печи, устранить слепое пятно теплового потока на четырех углах печи, чтобы достичь многоточечного измерения температуры, разность температур в печи составляет ±5 °C, в верхней части двух секций печи устанавливается система циркуляции горячего воздуха, и секция устанавливает вентиляционный канал спереди и сзади, соответственно, горячий воздух в печи циркулирует, после вдыхания центробежным вентилятором высокого давления вдоль левого и правого вентиляторов нагревается через нагревательную зону и снова течет к деталям, тем самым достигая цели нагрева деталей, в то же время горячий воздух сильно перемешивается в печи равномерно заполняется каждый угол печи способствует равномерной температуре в печи, толщина листьев ветра составляет 18 - 18 градусов, 3.0 мм. Материал оси вентилятора этого продукта 310s (может быть использован в течение длительного времени при 1150°C, без окисления и имеет стабильную высокотемпературную прочность), подшипник выбирает импортный центробежный подшипник, работает плавно, шум небольшой, скорость отказа низкая. Материал ветровой лопасти такой же, как и у ветряной оси.

Электрическая часть: состоит из двух частей: первичного контура нагрева и вторичного контура управления. Конкретные функции: Автоматические воздушные переключатели маршрутизации при однократном нагревании, мощные контакторы переменного тока, быстрые предохранители, мощные твердотельные реле и устройства тепловой защиты, вольтметры, амперометры, индикаторы, многожильные медные провода и трансформаторы тока. Автоматические воздушные переключатели, контакторы переменного тока выбирают фирменные продукты, модели серии YDZB1L и серии CJ20, твердотельные реле для комплекта Beijing Simanton, модель H3340ZE. Система имеет такие функции, как перенапряжение, короткое замыкание, утечка электроэнергии, защита от перегрева. И в случае пробоя твердотельного реле, с помощью регистратора, промежуточного реле, все еще можно отключить источник питания основного контура нагрева, чтобы достичь эффекта контроля температуры в печи. Когда фазовый электротермический элемент в определенной области горит или быстрый предохранитель отключен, он может интуитивно реагировать через соответствующий амперметр, чтобы облегчить быстрое определение и устранение неисправности; Вторичное управление обратной маршрутизацией цифрового термостата, записывающего прибора, промежуточного и теплового реле и т. Д. Термоконтроллер выбирает интеллектуальный цифровой прибор микрокомпьютера японского острова, модель « SR93», этот прибор имеет функцию самонастройки параметров PID, может регулировать выходную мощность в соответствии с различными этапами нагрева, может автоматически реализовывать нагрев, изоляцию, отключение электроэнергии и другие функции в соответствии с технологическими требованиями. Регистратор выбирает Шанхайский Dahua Zhongyuan карты регистратор температуры, модель « XWGJ - 101», этот прибор имеет запись, сигнализацию о перегреве, сигнализацию о разрыве пары и другие функции. В случае перегрева и разрыва пары питание печи может быть отключено мощным контактором первичного контура, что обеспечивает безопасность обрабатываемых деталей и оборудования. Цифровые приборы могут быть собраны интерфейсом связи RS - 485 (выбран), чтобы облегчить будущую модернизацию системы и реализовать централизованное управление компьютерным групповым управлением.

Выберите корпус шкафа управления, изготовленный из конвейера компьютерного программирования, электростатическое напыление внутри и снаружи корпуса, так что шкаф управления является унифицированным и красивым, размер шкафа управления: 1800 × 650 × 450 мм; цвет шкафа управления первоначально установлен: горбатый цвет. Шкафы управления также могут быть изготовлены по требованию потребителя.


Серийный номер

RT2-30-6

RT2-65-6

RT2-105-6

RT2-180-6

RT2-320-6

RT2-450-6

1

Номинальная мощность Kw

30

65

105

180

320

450

2

Номинальная температура °C

600

600

600

600

600

600

3

Номинальное напряжение V

380

380

380

380

380

380

4

Количество фаз

3

3

3

3

3

3

5

Подключение нагревательных элементов

Y

YY

YY

Y/Y

Y/Y

YY/YY

6

Время нагрева пустой печи h

2.0

2.0

2.0

2.0

2.0

2.0

7

Потеря мощности при холостом ходу

6

13

21

32

64

90

8

Температурная точность °C

±1

±1

±1

±1

±1

±1

9

однородность температуры печи

±5

±5

±5

±5

±5

±5

10

Максимальная загрузка Kg

500

1000

2500

5000

12000

20000

11

Размер печи mm

950 * 500 * 450

1100 * 550 * 450

1500 * 800 * 600

2100 * 1050 * 750

3000 * 1530 * 950

6000 * 1500 * 1200

12

Вес Kg

2800

3500

5200

9500

17000

20000

Контактный телефон: (0)




Онлайн - запросы
  • Контактные лица
  • Компания
  • Телефон
  • Электронная почта
  • Микросхема
  • Код проверки
  • Содержание сообщения

Операция удалась!

Операция удалась!

Операция удалась!