VIP Члены
Аппаратура очистки воды высокой чистоты, установка ЭДИ, оборудование обратного осмоса
Устройства для очистки высокочистой воды электростанций, установки EDI, устройства обратного осмоса, угольные тепловые электростанции являются важной
Подробная информация о продукции
Оборудование для очистки воды высокой чистоты электростанции, установка ЭДИ, оборудование обратного осмоса
Угольные электростанции являются важной частью нашей энергетической промышленности. Использование воды в электроэнергетике многогранно, в основном включает в себя воду для пополнения котлов, воду для охлаждения, бытовую пожарную воду и так далее.
I. Обзор сверхчистой воды в системе подпитки электрических котлов
Долгосрочная практика работы котла показывает, что качество воды, подаваемой котлом, является одним из важных факторов, влияющих на безопасную, стабильную и экономическую работу котла и тепловой системы. Неочищенная вода содержит много примесей, особенно ионов кальция и магния, которые могут нанести большой вред, если они попадут в котельную систему с питательной водой.
1) образование накипи, которая приводит к неравномерному нагреванию котла и повреждению металла;
2) Снижение тепловой эффективности и увеличение энергопотребления;
3) Для очистки накипи требуется дозировка, увеличивающая эксплуатационные расходы;
4) вызывает коррозию металлов;
5) Легко ухудшает качество пара.
Крупные и средние котлы в электроэнергетической и тепловой промышленности, из - за высоких эксплуатационных параметров, оригинальных котельных детонаторов и других причин, вызванных остановкой, понесли большие экономические потери, социальные последствия
Громкий шум, поэтому требования к качеству воды для подпитки котла особенно высоки (котлы электростанции требуют качества воды, удельное сопротивление > 5M омега. CM、SiO2＜20μg/L）。 Общие электростанции, тепловые центры создают цех химической воды для обработки воды для пополнения котла.
Вода для подпитки электростанций часто поступает из поверхностных вод, подземных вод, прибрежных районов и районов с дефицитом пресной воды. Морская вода также часто используется в качестве источника подпитки. Эта вода должна быть обработана оборудованием с высокой степенью очистки воды, таким как осаждение, фильтрация, опреснение и дегазация. Для подпитки морской воды требуется опреснительное оборудование, прежде чем она сможет войти в систему циркуляции воды электростанции.
Во - вторых, процесс приготовления сверхчистой воды для системы подпитки электрического котла делится примерно на следующие виды:
1. Использовать ионообменный способ, процесс которого выглядит следующим образом:
Оригинальная вода → Насос давления сырой воды → Многодиэлектрический фильтр → Фильтр активированного угля → Мягкий фильтр → прецизионный фильтр → фильтр из смолы
2. Использовать двухступенчатый метод обратного осмоса, процесс которого выглядит следующим образом:
Первичная вода → насос давления сырой воды → полидиэлектрический фильтр → фильтр активированного угля → мягкий фильтр → прецизионный фильтр → первый уровень обратного осмоса → регулирование PH → промежуточный резервуар → второй уровень обратного осмоса (поверхность мембраны обратного осмоса с положительным зарядом) → чистый резервуар → насос чистой воды → микропористый фильтр → точка воды
3, используя метод EDI, его процесс выглядит следующим образом:
Первичная вода → насос давления сырой воды → полидиэлектрический фильтр → фильтр активированного угля → мягкая вода → прецизионный фильтр → машина обратного осмоса первого уровня → промежуточный резервуар → промежуточный насос → система EDI → микропористый фильтр → точка воды
III. Сравнение трех технологических процессов получения сверхчистой воды для системы подпитки электрического котла
В настоящее время процесс подготовки сверхчистой воды для системы подпитки электрического котла в основном является вышеуказанным, а остальные технологические процессы в основном основаны на трех основных технологических процессах, основанных на различных комбинациях. Их сильные и слабые стороны перечислены ниже:
1. Преимущество первого применения ионообменной смолы заключается в том, что первоначальные инвестиции невелики, занимают меньше мест, но недостатком является то, что необходимо регулярно проводить ионную регенерацию, потреблять большое количество кислот и щелочей и иметь определенную разрушительную природу.
Второй тип использует двухступенчатое оборудование обратного осмоса, которое характеризуется более высоким первичным сбросом, чем использование ионообменной смолы, но не требует регенерации смолы. Недостатком является то, что оригиналы соответствующих мембран должны регулярно очищаться или заменяться, качество воды относительно невелико, большинство из них может достигать только около 1us / cm.
3. Третий тип использования обратного осмоса в качестве предварительной обработки с электродеионизационным устройством (EDI), который в настоящее время производит сверхчистую воду, экологически чистый процесс подготовки сверхчистой воды, без регенерации кислоты и щелочи может непрерывно производить сверхчистую воду, не имеет ничего разрушительного для окружающей среды. Недостатком является то, что первоначальные инвестиции слишком дороги по сравнению с этими двумя способами.
ИМРОВ серии оборудование для очистки воды для подпитки котлов высокого давления применяется для обработки воды для подпитки котлов на теплоэлектростанциях и крупных и средних промышленных и горнодобывающих предприятиях. Использование передовых мембранных элементов обратного осмоса, сосудов под давлением и другого оборудования, в сочетании с рациональным и оснащенным оборудованием для предварительной и последующей обработки, может производить сверхчистую воду в соответствии с национальными или отраслевыми стандартами водоснабжения котлов (GB1576 - 79, DL / T561 - 95). В системе мембранной обработки ультрафильтр, используемый для предварительной обработки, обычно использует полые волокна диаметром 1 мм для удаления суспензий и коллоидов в сырой воде. Самая большая проблема, с которой UF используется для предварительной обработки, - это загрязнение мембраны и закупорка мембранных отверстий. Для этого перед ним часто устанавливается предварительный фильтр для удаления крупнозернистой суспензии, а перед предварительной фильтрацией добавляется флокуляционный агент, такой как PAC (полипропиленовая кислота), который улучшает качество фильтрованной воды и снижает сопротивление мембраны. Для системы подпитки котла электростанции обычно требуется растворение кислорода менее 0,3 мг / л, для чего дегазированная пленка должна работать в вакууме ниже 5,33 кПа (40 ТОРР). Система управления использует программное управление машиной управления, может обеспечить автоматический старт и остановку, дозировку и промывку, автоматический мониторинг различных эксплуатационных параметров для управления производством.
IV. Оперативные параметры:
Индивидуальная мощность: 10M3 / h - 120M3 / h
Коэффициент опреснения: система обратного осмоса 98%
Рабочее давление: 1Mpa - 1.5Mpa
Коэффициент утилизации: 75% - 80%
V. Особенности оборудования сверхчистой воды системы подпитки котлов электроэнергией
Высокая скорость обессоливания, низкое эксплуатационное давление импортируемой низкорулонной композитной мембраны обратного осмоса, отличное качество воды, низкие эксплуатационные расходы, длительный срок службы.
Высокая эффективность, низкий уровень шума.
Водопроводы, импортирующие сырую воду и воду из продуктов в режиме онлайн, могут контролировать качество воды в любое время.
Импортируйте онлайн - продукт вода, расходомер концентрированной воды, вы можете в любое время контролировать количество воды продукта и скорость восстановления системы.
Настройка системы автоматической циркуляционной очистки для очистки после загрязнения пленки.
Быстрый клапан регулярно промывает поверхность мембраны, снижает скорость загрязнения мембраны и продлевает срок службы мембраны.
Онлайн - запросы
-
Контактные лица
-
Компания
-
Телефон
-
Электронная почта
-
Микросхема
-
Код проверки
-
Содержание сообщения
-