I. ОБЗОР ПРОДУКТОВ ДЛЯ ГОСТОЛЬНО - ШТАБНОГО ПРОДУКТА

Газово - ударный пылеулавливатель типа ХХ - 1 представляет собой новый тип современного промышленного оборудования для продувки котла. Он является альтернативой старым длинноствольным пылеулавливающим устройствам (пара), короткостержневым пылеулавливающим устройствам (пара), шариковым пылеулавливающим устройствам, субзвуковым пылеулавливающим устройствам и крупнотрубным (акустическим) пылеулавливающим устройствам.

II. Структура продукции

Газово - ударный пылеуловитель, также известный как газоимпульсный пылеуловитель, представляет собой систему, состоящую из генератора ударной волны, гибридного блока, блока зажигания, системы трубопроводов и блока управления.

III. Принцип работы

Используя горючий газ (ацетилен), смешанный с воздухом в определенной пропорции, чтобы создать характерный газ, на основе высокой турбулентности и регулируемой частоты импульсов, путем сжигания смеси, чтобы создать сильный волновой поток, то же самоеВ сочетании с ударной волной и тепловым излучением, кинетическая, акустическая и тепловая энергия газа используется в сочетании с продувкой пыли. Его характеристики отличный эффект, хорошая экономичность, надежная работа, простая эксплуатация и обслуживание.

1. Механическое ударное действие: после сгорания смеси путем зажигания происходит мгновенное резкое расширение объема, которое усиливается ускорителем и создает высокое давление (обычно 110 кг / см).2Высокоскоростная (300350м / с), входящая в печь через сопло, воздействует в виде ударной волны на поверхность детали нагреваемой поверхности и многократно преломляется, так что накопление золы падает и летит. В то же время трубка нагреваемой поверхности создает микровибрации, так что серый слой, прикрепленный к поверхности трубы, ломается и выпадает. Его действие похоже на механический вибрационный удар, но его эффект намного сильнее, чем механический вибрационный удар, и время действия чрезвычайно короткое (миллисекундный уровень) без какого - либо повреждения нагреваемой поверхности. Этот эффект особенно применим к твердым слоям пыли.

2. Термическая очистка: после воспламенения и детонации смеси газов образуется высокотемпературный газ высокого давления. Когда высокотемпературный газ излучает в пылевый слой, он может смягчить накопление золы, снизить прочность сцепления, и при продувании воздушным потоком высокого давления слой золы разрушается и выпадает. Это особенно эффективно для вязкой золы в топливных котлах и промышленных котлах остаточного тепла.

3. Действие акустического излучения: когда в печь попадает воспламеняющийся газ, он производит огромный звуковой звук, который является проявлением высвобождения энергии в акустической энергии. Из эксплуатационных экспериментов видно, что на расстоянии 6 - 7 метров от оси сопла уровень акустического давления остается выше 160 дБ. Распространяется в радиальном виде во всех направлениях печи, колеблясь под действием акустической энергии в серых слоях поверхности нагреваемой поверхности в этих областях. Из - за многократного действия акустических колебаний осадочные отложения рыхли и разрывались до тех пор, пока они не отвалились.

Благодаря рациональному проектированию системы импульсной пылеулавливающей установки газовой интеллектуальной энергии воздух и газ смешиваются в специальном контейнере, после высокочастотного зажигания, детонации, смесь резко расширяется, образуя высокотемпературный и высоковольтный газ. Газ усиливается и ускоряется в специально сконструированной цистерне, образуя высокоэнергетический газ, который поступает в печь из сопла в виде ударной кинетической, тепловой и акустической энергии и действует на слой пыли нагреваемой поверхности котла, сбрасывая пыль, а затем выходя из дымовой зоны. Рационально спроектировать систему пылеулавливающего устройства и каждую часть конструкции, размера, формы, чтобы получить контролируемую интенсивность продувания, чтобы достичь эффекта продувания пыли.

[Сфера применения газоимпульсного пылеуловителя)

IV. Конструкция и компоненты системы всего оборудования

Компоненты и компоненты спроектированы в строгом соответствии с национальными стандартами.

2. Газ и воздух могут достигать автоматического распределения, трубопроводы спроектированы таким образом, чтобы удерживать устройство выше пяти ступеней, воспламенение предварительного смешивания должно удовлетворять начальному образованию и распространению пламени, не приводя к отпуску и отсутствию отжига в месте устья вентилятора. Конструктивные характеристики камеры сгорания должны соответствовать быстрому распространению пламени в процессе сгорания предварительной смеси, а также точному и эффективному контролю параметров давления ударной волны.

3. короткие (контролируемые в пределах 10 м) гибридные трубопроводы, эффективно предотвращающие несчастные случаи с безопасностью; Содержание ацетилена в смеси контролируется в безопасном диапазоне, и индикатор показывает точные значения.

4. Вся система управления достигает автоматического обнаружения давления, неисправности, утечки газа.

5. Система включает в себя систему управления, гибридный блок зажигания, блок распределения золы, блок мощности продувания золы. Поскольку топливо использует ацетиленовый газ, на месте установлена газовая сигнализация, конструкция имеет несколько мер защиты от отжига, чтобы обеспечить надежную безопасность.

Перечень функциональных характеристик основных компонентов газоударного дутья

Таблица характеристик основных деталей пылеуловителя

6. Принципы проектирования: в соответствии с различными условиями накопления золы в котле, чтобы подтвердить параметры накопления золы, в соответствии с местом продувания золы котла, чтобы подтвердить параметры окружающей среды, в соответствии с окружающей средой на месте, чтобы подтвердить практичность установки. Для различных типов котлов и различных типов накопления золы можно выбрать подходящий тип устройства, получить соответствующую импульсную энергию и достичь оптимальной конфигурации.

Смешанная ячейка: Смешанная ячейка имеет функцию смешивания газа и воздуха и в то же время имеет функцию предотвращения отжига от детонационного газа.

8, блок зажигания: основная часть герметичная цистерна, внутренняя с высокоэнергетическим воспламенителем, защита от возвратаОгненная конструкция и гидрофобные устройства, проектный коэффициент безопасности 8 - 10 раз.

Высокоэнергетический воспламенитель использует аэрокосмическую и аэрокосмическую высококачественную технологию, с высоким выходным напряжением, большой искровой энергией, устойчивостью к загрязнению, отсутствием нагара, высокой температурой, сильной самоочищающейся способностью, непрерывным разрядом и другими характеристиками, чтобы обеспечить качество зажигания. Обеспечить до 50 тысяч возгораний без сбоев. Преодолевает недостатки низкой энергии зажигания свечи зажигания, легкого накопления угля и короткого срока службы.

Высокоэнергетический воспламенитель)

Генератор ударной волны: открытый контейнер, используемый для расширения высокоэнергетического газа и концентрации и высвобождения энергии пылевого газа, является основным компонентом продувки пыли. Импульсный генератор представляет собой резервуар для детонации газа, предварительно смешанного с газом, который используется для организации и ускорения процесса детонации, установления высокотурбулентных маршрутов, модуляции и запуска ударных волн. Импульсный генератор представляет собой резервуар, отделенный стабилизирующей перегородкой, и соединен с комбинированным зажигательным устройством с помощью газопровода смеси (пламенного трубопровода). Обеспечить равномерное смешивание газов, полное зажигание, энергия эффективно играть. Функции накопления энергии продувания золы, детонации и модуляции излучающей ударной волны выполняются импульсным генератором, который неоднократно подвергается импульсному давлению. Несмотря на открытую тару, она также спроектирована, изготовлена, проверена со ссылкой на стандарт для сосудов под давлением (стальные сосуды под давлением GBl5098).

10. сопло ударной волны: используется для управления направлением потока ударной волны детонации. Обычный круглый срез 450600Ориентация плохая. Насадка ударной волны использует направленное изогнутое сопло, широкий диапазон диффузии, так что энергия ударной волны эффективно используется для обеспечения безопасности корпуса печи. Насадка ударной волны является ключевым компонентом работы пылеуловителя, и ударная волна распространяется в виде сферической волны вдоль нормали выхода сопла. Для того, чтобы его энергия эффективно воздействовала на нагреваемую поверхность нагнетания золы и уменьшала воздействие на стену печи, ударное сопло использует направленное изогнутое сопло.

11. Система управления газом: Система состоит в основном из газопроводов, коллекторов, манометров, сигнализаторов утечки газа, огнеупорного оружия, шкафов и оборудованных клапанов, все клапаны закрыты плотно, гибко открываются, плотно соединяются, чтобы обеспечить отсутствие утечки.

12. блок управления: система управления может выполнять функцию регулирования расхода воздуха, потока ацетилена и настройки параметров продувания золы в реальном времени (например: время наполнения, количество импульсов, порядок импульсов и т.д.). Контролируйте возникновение сигнала зажигания, регулируйте интервал времени и частоту, обратную связь с эффектом удаления пыли ударной волной. В модульной системе используется автоматическое управление на месте и ручное управление.

13. Каждый блок системы использует централизованное управление, интегрированный дизайн и расположение красиво.

14. Система управления может автоматически и безопасно выполнять продувку в заданном порядке в соответствии с параметрами, заданными оператором, или может работать отдельно на одном уровне пыли.

15. Оборудование источника газа расположено на удобной для эксплуатации земле, а комбинированные элементы зажигания и распределительные блоки для продувания пыли расположены в непосредственной близости от котла. Главный блок управления продувкой пыли расположен на месте в котельной.

V. Гарантия эффективности оборудования

1. Проектный срок службы: углеродистая сталь основной 10 лет, нержавеющая сталь основной 20 лет.

Количество часов непрерывного использования R8500 в год; Срок службы хрупких деталей > 3 года

Безопасность: в дымоход котла не поступает негорючий газ, отсутствует опасность высвобождения давления. Во время работы оборудования на конвективной нагревательной поверхности дымовых труб котла не возникает резонансных явлений, не повреждается стена печи, не происходит размыва, коррозии и повреждения нагревательной поверхности, облицовки, не влияет на нормальную работу котла. Устройство не представляет опасности для человека во время эксплуатации.

Эксплуатационные характеристики: эффективная ударная прочность R600KJ; Эффективный уровень звукового давления 160 дБ.

5. Эффект продувания золы: в соответствии с правилами работы, чтобы обеспечить нагреваемую поверхность котла без накопления золы, явление блокировки золы. Убедитесь, что после ввода в эксплуатацию пылеулавливателя в его рабочем диапазоне нет видимого накопления пыли. Улучшение существующих эксплуатационных параметров котла. Температура дыма падает до проектного показателя через месяц после работы системы продувки (повышение температуры дыма, вызванное только фактором накопления пыли). Может быть произвольно отрегулирована интенсивность импульсной ударной волны в соответствии с типом накопления золы, чтобы обеспечить плавный поток дымовых газов котла.

6 Целостность: исправность основного оборудования 99%, скорость утечки точки статического уплотнения системы Q0.055.Скорость утечки точки динамического уплотнения системы 0,1%, пропускная способность системы без утечки воздуха 99%. Коэффициент отказов пылеуловителя не превышает 3 раз в год, шум вне печи 80 дБ во время работы оборудования.

Оборудование может предотвратить большие удары по системе газопроводов и отпуска ацетиленовых газопроводов и другие проблемы, чтобы обеспечить безопасность; Обеспечить стабильную долгосрочную работу пылеуловителя при номинальной нагрузке котла и допустимой перегрузке.

VI. Примеры использования газоударных пылеуловителей:

VII. Характеристики газоударного дутья типа ХХ - 1:

1. Небольшое использование газа: газодувка типа ХХ - 1 использует большое количество высоких и новых технологий, не только имеет надежный и стабильный эффект продувки, высокую безопасность и надежность, но и имеет хорошую энергосбережение. В среднем каждая бутылка ацетилена продувается более чем 260 - 500 пушками. Давление впуска 0,01 - 0,06 МПа, давление впуска пылеулавливающих устройств других производителей 0,1 - 0,15 МПа, в среднем 100 - 120 пушек на бутылку ацетилена. Это простое понимание того, сколько ацетилена используется для резака № 3 и сколько ацетилена используется в газоимпульсном ударном пылеулавливающем устройстве типа FX - 01.

2. Использование импортных электромагнитных клапанов: использование итальянского газового взрывозащищенного электромагнитного клапана типа DN15 Electrox, давление впуска более 0,06 Мпа электромагнитный клапан не открывается без впуска, лучше предотвращает генератор из - за большого количества горючих газов, образующих скрытую опасность.