Обзор

Серия GRLгранулятор с расплавленной стальной лентойЭто новый тип практичного расплавленного формовочного гранулятора, который использует тонкую стальную ленту для теплопередачи и распыления охлаждения, чтобы расплавленная жидкость быстро отвердилась и сформировалась. Машина представляет собой экономичный и надежный производственный процесс, способный обрабатывать частицы 4 - 12 мм, эти продукты очень однородны, полусферические, полосатые и пластинчатые, стабильные, без теплового напряжения и высокое качество чистоты.

Машина использует автономную вращающуюся оболочку, поэтому удобное обслуживание, минимальное износ, высокая производительность; Быстрая погрузка и замена продукции; Ткань и стальная лента работают синхронно, что позволяет производить однородные зерна слитков с высокой скоростью, повышать производительность и увеличивать прибыль от производства; Может эффективно устранять пыль, улучшает окружающую среду, значительно расширяет диапазон вязкости. Кроме того, оборудование с собственным устройством фильтрации работает более надежно.

Принцип работы

Машина в основном состоит из грануляционной формовочной ткани сбрасывающей модели, охлаждающей и транспортирующей нержавеющей стали ленты и колеса, системы охлаждения распылением, трансмиссии, теплоизоляционного устройства, рамы, скребка и так далее. гранулятор падающей формы состоит в основном из втулки и оси сердечника. Система охлаждения распылением состоит в основном из сопла, резервуара и так далее. Система передачи в основном состоит из двигателя регулирования скорости, редуктора и так далее.

Через распределитель гранулятора термоплавленный материал из процесса вверх по течению равномерно размещается на стальной ленте, которая равномерно перемещается под ней. Под стальной лентой установлены непрерывные спринклерные и охлаждающие устройства, которые заставляют материал над стальной лентой быстро охлаждаться и отверждаться во время движения, чтобы достичь цели формования грануляции. В соответствии с физическими и эксплуатационными требованиями, его распределитель может выбирать различные формы, такие как прерывистые капли, непрерывная вытяжка и перелив полной ширины, для удовлетворения производства полусферических, полосатых, пластинчатых и других форм продукта.

Особенности оборудования

1. Уменьшение пыли, улучшение операционной среды; Непрерывная работа, повышение эффективности производства; Регулирование гранул, повышение стоимости товаров.
2. Использование тонкой стальной ленты для теплопередачи и принудительного спринклерного охлаждения, так что термоплавленный материал может быстро охлаждаться, отверждаться и формироваться.
3. Из - за реверсивного изгиба стальной ленты на конце разгрузки отвержденный материал отделяется от поверхности соединения стальной ленты, при разгрузке очень мало пыли, форма частиц полностью защищена.
4. Стальная лента и ткань используют частотную модуляцию, которая может легко регулироваться и контролироваться в соответствии с производственной мощностью, условиями окружающей среды и физическими свойствами.

Сфера применения

Эта машина подходит для различных материалов с температурой плавления (точка размягчения) в пределах 50 - 300°C, требующих конденсации гранул, натяжных гранул и дробления охлаждающих узлов. Типичными применяемыми материалами являются: нефтяная смола, фенолоальдегидная смола, сера, парафин, асфальт, специальный парафиновый асфальт, канифольная и канифольная смола, резные белые блоки, ангидрид, нитрохлорбензол, антигербициды, термальные растворы, стеараты, жирные кислоты, смещенный ангидрид, сульфат алюминия, хлорид кальция, полиамидная смола, дифенилдифенилфенол, сульфид натрия, гидроксид натрия, эпоксид каучука Вспомогательные вещества, очищенные парахлорбензол, метаангидрид, стеариновая кислота, смола C5, смола C9, полимерная смола C5C9, сульфид щелочи, терморазоли, мочевина, каучук и пластмассы, термопласты, различные добавки, каучук и пластмассы, антиоксиданты, антивозрастные вещества, фотостабилизаторы 622 / 944 и другие материалы. Он также может широко использоваться для быстрого охлаждения и охлаждения порошковых и пирожных вязких материалов, таких как эмульсионная взрывчатая матрица, кристаллическая матрица, фторсиликат натрия и так далее.

технические параметры

Примечание: Приведенные выше данные предназначены только для справочных целей при выборе, и в случае внесения изменений без дальнейшего уведомления.

технические требования

1. В зависимости от температуры плавления (точка затвердевания) обработанной продукции, температурной вязкости материала и эффекта охлаждения, чтобы выбрать скорость доставки и скорость вращения ткани, чтобы не повлиять на производительность и качество зерна.
2. Материал должен фильтровать твердые примеси и не должен входить в головку гранулятора, иначе это приведет к износу или блокировке носа, что повлияет на качество грануляции.
3. Температурный контроль должен определяться в соответствии с температурой температуры плавления, и требуемое изменение температуры не должно превышать ±3°С. Система охлаждения должна быть снабжена фильтрующей сеткой, температура охлаждающей воды, как правило, в диапазоне 5°C - 25°C (низкая температура воды, быстрое формование, хорошая гранулировка, высокая производительность).