Использование продукции:GDS - 800 Аппаратура для испытаний на влажность при высоких температурахЭто испытательное оборудование в области авиации, автомобилей, бытовой техники, научных исследований и других областях * для тестирования параметров и характеристик изменения температурной среды электроники, электротехники и других продуктов и материалов для высокотемпературных, низкотемпературных, влажных или постоянных испытаний.

Спецификации продукции и параметры

GDS - 800 Аппаратура для испытаний на влажность при высоких температурах

II. Материалы корпуса:
1. Корпус изготовлен из стального станка с ЧПУ, поверхность корпуса защищена от электростатического напыления, более чистая и красивая;
Внутренний желчный пузырь изготовлен из зеркальной нержавеющей стали SUS304;
3. В теплоизоляционном материале используется стекловолокнистый хлопок высокой плотности, толщина изоляционного слоя 100 мм.
4. В системе циркуляции температуры и влажности используются специальные низкошумные длинносевые вентиляторные двигатели с кондиционером воздуха, многокрылые крыльчатки из нержавеющей стали с высокой температурой и низкой температурой для достижения конвективного вертикального диффузионного цикла интенсивности;
5. Использование двухслойных высокотемпературных высоконатяжных уплотнений между дверью и корпусом для обеспечения герметичности испытательной зоны;
6. Использование нереактивных дверных ручек облегчает работу;
В нижней части машины используются высококачественные стационарные подвижные колеса PU;
8. В окнах наблюдения используется многослойное среднее закаленное стекло, нагревание и оттаивание проводящей пленки с внутренней стороны склеенной пластины (четкое наблюдение за процессом испытаний);
9. Испытательное отверстие (слева от машины) может использоваться внешним способом для тестирования линии электропитания или сигнальной линии (требуется указание на увеличение апертуры или количества отверстий);

III. Системы контроля:
1. Использование высокоточного цифрового прибора контроля температуры и влажности "7.0 дюймов", высокоточного контроля P.I.D, для устранения долгосрочной нестабильности работы;

2. Влажность представляет собой интуитивно понятный контроль отображения, который исключает дефекты первоначального относительного изображения температуры и влажности;
3. Точность: ±0,1 °C (диапазон отображения);
4. Разрешение: ±0,1°C;
Датчик чувствительности к температуре: детектор платинового сопротивления PT100;
6. Режим контроля: термостатический режим регулирования температуры;
7.Управление электроприбором: главный элемент управления электроприбором использует импортные элементы « Шнайдер» и « Чжэнтай», чтобы лучше контролировать температуру;
8. Устройство автоматического оттаивания вентиляционных отверстий данной испытательной камеры (для того, чтобы водяной пар, образующийся в ходе испытаний, не накапливался на испарителе холодильного оборудования, создавая ледовые заторы);

IV. Системы нагрева:
1. Высокоскоростные нагреватели из никелевого сплава в дальней инфракрасной области спектра;
2. Высокотемпературная * независимая система, не влияющая на низкотемпературные испытания, влажные и тепловые испытания;
Выходная мощность для контроля температуры и влажности рассчитывается микрокомпьютером для достижения высокой точности и эффективности использования электроэнергии;

v. Система увлажнения:
1. Встроенный паровой увлажнитель котла;
2. Наличие системы автоматической компенсации уровня воды, сигнализации о дефиците воды;
Высокоскоростные нагревательные электрические трубы из нержавеющей стали дальнего инфракрасного диапазона;
4. Контроль влажности осуществляется с использованием P.I.D + S.S.S.R, система координирует контроль с каналом;

VI. Система охлаждения:
Компрессор: полностью закрытый оригинальный французский агрегат Taikon;
2. Способ охлаждения: одиночное (двойное) механическое охлаждение (тип воздушного охлаждения);
3. Способ конденсации: принудительное охлаждение ветром;
4. хладагенты: R404A, R23 (экологически чистый тип);
5. Все трубопроводы системы проходят испытание на утечку при вентиляции под давлением 48H;

VII. Система защиты:
1. Защита вентилятора от перегрева;
2. Недостаточная / обратная защита всего оборудования;
3. Защита от перегрузки систем охлаждения;
4. Защита холодильной системы от избыточного давления;

VIII. Условия использования оборудования:
1. Температура окружающей среды: 5°C - + 28°C (средняя температура за 24 часа + 28°C)
2. Влажность окружающей среды: 85% R.H
3. Операционная среда требует хорошей вентиляции в помещении, машина не может размещать вещи около 80 см до и после размещения;

IX. Соответствие критериям: строгая ссылка GB/T10592－2008、GB/T10586－2006、GB/T2423.1-2008、GB/T2423.2-2008、GB/T2423.3-2006 Соответствующая стандартная конструкция и производство;