По мере того, как уровень жизни людей продолжает улучшаться, требования к продуктам питания становятся все выше и выше, что приводит к увеличению производства некоторых пищевых предприятий, случайным сбросам сточных вод, образующихся при производстве и переработке продуктов питания. Эти сточные воды, поступающие в реки, загрязняют реку и серьезно влияют на условия жизни людей. Чтобы изменить это явление, важно иметь оборудование для очистки пищевых сточных вод.

1. Пищевая промышленность имеет широкий спектр сырья, широкий ассортимент продукции, количество сточных вод, качество воды сильно различается. Основными загрязняющими веществами в сточных водах являются (1) твердые вещества, плавающие в сточных водах, такие как листья капусты, кожура, измельченное мясо, птичьи перья и так далее; (2) Вещества, взвешенные в сточных водах, включают жиры, белки, крахмал, коллоидные вещества и так далее; (3) кислоты, щелочи, соли, сахара и т.п. растворенные в сточных водах: (4) глинистые пески и другие органические вещества, удерживаемые сырьем; (5) Патогенные бактериальные токсины и т.д. Сточные воды пищевой промышленности характеризуются высоким содержанием органических веществ и суспензий, подвержены коррупции и, как правило, не имеют большой токсичности. Его опасность заключается главным образом в эвтрофикации водоемов, что приводит к гибели водных животных и рыб, вызывает запах органических веществ, осажденных под водой, ухудшает качество воды и загрязняет окружающую среду.

Способы обработки оборудования для очистки пищевых сточных вод:

Технологический процесс очистки сточных вод выглядит следующим образом: решетка → регуляторный бассейн → подъемный насос → воздушная плавучесть → A / O контактный биохимический бассейн → бассейн второго погружения → бассейн для обеззараживания и сброса шлама → интерфейсный фильтр → экстракционный (верхняя очищающая жидкость, фильтр обратно в регуляторный бассейн насосной станции) канализационная часть: интегрированные сточные воды самотекают в решетку, крупные твердые частицы и плавучие вещества перехвачены, вода поступает в регуляторный бассейн, сточные воды поднимаются в нефтеизоляционный отстойник с помощью насоса после регулирования качества воды и предварительной экспозиции, после удаления суспензионного жира входят в воздушную систему после удаления эмульсии в композитный биореактор A / O, Химическая обработка, завершение процесса нитрификации азотной обработки аммиака. Кислородный сегмент разлагает органическое вещество в сочетании с активным осадком, выращенным в суспензии, и биопленкой, прикрепленной к росту. После удаления остаточной суспензии после осаждения вода сбрасывается в городскую трубопроводную сеть после ультрафиолетовой дезинфекции.
Шламовая часть: шлам вторичного отстойника частично возвращается в композитную биореактивную систему, остаточный осадок вместе с осадком, образующимся в нефтеизоляционном отстойнике, самотекает в отстойник для обогащения, попадает в обезвоживающую машину для высыхания, сухой шлам регулярно очищается и вывозится.