Резюме проекта по очистке пищевых продуктов и напитков: Чем больше люди в современном обществе обеспокоены питанием, тем больше внимания уделяется качеству обычных продуктов питания и напитков и увеличению потребления свежих продуктов питания. В то же время еще одно огромное изменение заключается в том, чтобы попытаться избежать использования добавок и консервантов.
Продукты питания, которые были переработаны таким образом, что их микробиологические добавки были изменены, особенно уязвимы для микробной эрозии окружающей среды. Например, кислое молоко, сыр и другие молочные продукты, фруктовые соки, молоко со вкусом и основные блюда. Грибы иногда растут в чистых камерах, чтобы предотвратить чрезмерный рост условных патогенных спор.

Сок.
Асептические продукты заняли рынок однокомпонентных (250 мл) соков и напитков. Этот рынок распространяется на другие производственные линии, включая молочные напитки, вино, воду и томатные продукты и литр большой упаковки.

Молочные продукты
Асептическая обработка часто используется при переработке кислого молока, стерильного молока или сыра в Швейцарии, а также при упаковке сосисок в Швеции.
Некоторые крупные объекты требуют более 100 000 уровней (ISO8 и 9). В США Jerome построила завод по производству сыра и сыворотки площадью 140 000 квадратных футов стоимостью 36 миллионов долларов в Джероме, штат Айдахо. Завод располагает четырьмя основными системами отопления и вентиляции которые могут транспортировать до 130 000 кубических футов в минуту с 95% эффективностью фильтрации воздуха и 15 20 вентиляций в час. В цехе используется положительное давление, и воздух течет из зоны обработки.

Общественные и коммерческие кухни
Использование чистых комнатных технологий полезно там, где необходимо приготовить много еды. В Амьенсе, Франция, компания Sulzer спроектировала чистую комнату для центральной кухни, где ежедневно готовят 12 000 блюд для школьников, пожилых людей и городских работников. Компания Sulzer оснащена чистыми камерами уровня ISO 5 (уровень 100), а также необходимыми обогревательными и холодильными установками.

Пивоварня
Пивоваренные заводы обнаружили, что для защиты своего сырого пива необходимо контролировать загрязнение окружающей среды во время операций по наполнению. Использование чистых комнат для закрытых операций по наполнению, установка фильтров HEPA на потолке, дыры в полу стали тенденцией развития.
Корпорация по борьбе с загрязнением в Южной Америке - это специализированная компания, занимающаяся созданием чистой окружающей среды для пищевых, фармацевтических и промышленных зон. В проекте компании добавлены очистительные камеры класса ISO 5 (100) и класса ISO 6 (1000) для процесса асептического наполнения пива, соков и газировки.
В традиционной системе туннельная пастеризация производит различные высокотемпературные обработки продуктов, и получаемые продукты меняют свои физические характеристики. В отличие от этого, использование более низкой термической обработки для стерильного наполнения контролируемого метода пастеризации может улучшить качество продукции по нескольким аспектам.
Что касается пива, то можно улучшить сенсорные свойства, такие как ароматический стиль и свежесть. Это также повышает стабильность большинства продуктов и продлевает срок хранения. С другой стороны, использование фруктовых соков позволяет избежать длительных периодов высокотемпературной обработки, таких как дезинфекция труб в форме бара, что не приводит к потере питательных веществ. В результате улучшились сенсорные свойства, такие как аромат, вкус и цвет.

Мясная промышленность
Исследование, проведенное Федеральным министерством сельского хозяйства США, показало, что почти 5% готовых к употреблению мясных продуктов в Соединенных Штатах заражены мононуклеотидными бактериями Listeria monocytogenes, которые могут быть смертельными для человека, вызывая сепсис, менингит или менингоэнцефалит - заболевание, которое поражает мозг и ткани спинного мозга. Для беременных женщин лейкемия может вызвать смерть эмбриона и мертворождение. Расширение рынка мясных продуктов является одним из факторов, повышающих спрос на технологии чистоты. Швеция является пионером в этой области.

Хлебная
В настоящее время пекарня постепенно переходит на технологию чистого помещения. В Японии есть много таких примеров. По поручению кооперативного агентства & quot; Нада Уорд & quot; в Кобе & quot; Чиода констракшн компани & quot; разработала проект универсального продовольственного завода. Завод имеет площадь 3000 м2 и представляет собой 8 - этажное здание на острове Рокко в Кобе, где используются чистые технологии. Завод производит несколько видов хлеба, конфет, соевый тофу, лапшу и несколько традиционных японских продуктов.
В кондитерской промышленности используется технология биочистого помещения. Новые, все более сложные, упакованные новые кондитерские изделия увеличивают спрос на контролируемую среду (температура, влажность, уровень бактерий и т. Д.), а также автоматизацию производственных процессов для обеспечения хорошего качества и долговечности.

Оборудование
Полупроводниковая промышленность и фармацевтическая промышленность все чаще используют сепараторы для обеспечения уровня ISO 4 (10) или лучшей локальной среды. Теперь поставщики сепараторов, такие как LaCalhene, упоминают в своем докладе, что эта технология также используется в пищевой и напитковой промышленности по следующим причинам:
Санитария - Изоляторы обеспечивают стерильную среду, защищая продукты от загрязнения окружающей среды и операторов, от патогенных и мутировавших микроорганизмов.
Продажа - Использование сепараторов означает, что натуральные продукты без консервантов могут быть произведены без использования традиционных антикоррозионных процессов, поэтому текстура и вкус продукта не будут затронуты.
Экономия затрат - Использование сепараторов снижает затраты на установку и эксплуатацию сверхчистых устройств и продлевает срок хранения продукции. Наиболее распространенным и частым применением являются ингредиенты, срезы, наполнение и передача продукта в стерильных условиях. Изоляторы можно использовать на производственных линиях дезинфекции, испытательных установках и R & D лабораториях. Наиболее непосредственно затронутыми областями являются скоропортящиеся напитки, молочные продукты, холодное мясо и морепродукты, полуфабрикаты, пекарни и кондитерские изделия, а также упаковка свежих продуктов.

Расходы на промышленную очистку пищевых продуктов и напитков в чистом цехе варьируются в зависимости от требований к очистке. Практически отсутствуют устройства уровня ISO 3 и 4 (1 и 10). Стоимость чистых помещений уровня 5 (100) в два раза выше, чем стоимость чистых помещений уровня 6 (1000) в ISO. Расходы значительно сокращаются по мере снижения требований к очистке (см. таблицу 2). Лишь небольшая часть помещений для очистки пищевых продуктов использует пространство уровня 5 (100) ISO. Стандарт ISO 5 действительно часто используется в небольших регионах, таких как линии наполнения. Таким образом, территориальное деление по регионам оказывает значительное влияние на более высокие уровни.