принцип обработки абсорбционной колонны выхлопных газов

Основная идея заключается в том, чтобы использовать контакт между газом и жидкостью для переноса загрязняющих веществ из газа в жидкость, а затем отделить чистый газ от загрязненной жидкости для достижения цели очистки воздуха.

После того, как [гранулированные загрязнители] в воздушном потоке вступают в контакт с скруббером, капли или мембрана диффузионно прикрепляются к частицам воздушного потока или увлажняются к частицам, так что частицы достигают цели разделения и удаления с помощью гравитации, инерции и других эффектов. [Газообразные загрязняющие вещества] передаются в промывочную жидкость с целью разделения с входящим газом посредством таких явлений, как турбулентность, молекулярная диффузия и химическая реакция. Кроме того, химические вещества могут быть добавлены в промывочный раствор, чтобы контролировать газообразный запах путем поглощения.

Выхлопные газы обрабатываются с помощью заполненной скрубберной колонны, обратного поглощения газозаборной жидкости, т.е. жидкость распыляется туманом (или небольшими каплями воды) вниз с вершины башни. Выхлопные газы достигают цели контакта с газом и жидкостью со дна башни (обратный поток). Этот способ обработки позволяет охлаждать температуру выхлопных газов, регулировать газ и удалять частицы. После очистки от тумана они сбрасываются в атмосферу.

« Плазменный метод», с использованием импульсного высокочастотного плазменного источника высокого давления и зубчатого разрядного устройства, чтобы он генерировал активные свободные радикалы высокой прочности, высокой концентрации и высокой электрической энергии, в миллисекундном диапазоне мгновенно окислительно - восстановительная реакция на вредные молекулы выхлопных газов, большинство загрязняющих веществ в выхлопных газах разлагается в углекислыйгаз и воду и легко обрабатываемые вещества. Технология плазменной очистки относится к использованию высокоэнергетических электронов, электронов, ионов, свободных радикалов и нейтральных частиц, генерируемых импульсным коронарным разрядом, для повторной бомбардировки молекул, которые имеют неприятный запах со скоростью от 3 до 30 миллионов раз в секунду, Активация, ионизация, крекинг компонентов промышленных выхлопных газов, так что происходит ряд сложных химических реакций, таких как окисление, присутствующих в плазме (OH -, O - 2 H +, O3) непосредственно открывает молекулярные связи между молекулами органического газа, разлагает вредные газы и в конечном итоге выбрасывает CO2, H2O и другие безвредные вещества, создавая большое количество отрицательных ионов для очистки воздуха.

Функциональные характеристики

1, имеет высокую эффективность очистки, может одновременно очищать несколько загрязняющих веществ;

2. Оборудование обладает противопожарными свойствами с использованием автоматической защиты от перегрузки, утечки, открытия и отключения электроэнергии.

3. Модульный дизайн и производство продукции, простая установка, удобное обслуживание,

4. Небольшой размер оборудования, компактная конструкция, технологическая зрелость безопасна и стабильна

5, меньше инвестиций в оборудование, низкая эксплуатационная стоимость высокая эффективность очистки, нет характеристик вторичного загрязнения

6, красивый внешний вид, небольшое ветровое сопротивление, низкий шум, сильная коррозионная стойкость, длительный срок службы.

Место применения

Низкие концентрации органических и неорганических выхлопных газов образуются в электронной промышленности, производстве полупроводников, производстве ПХБ, производстве ЛХД, сталелитейной и металлургической промышленности, производстве гальванических покрытий и обработки металлических поверхностей, процессах травления, производстве красителей / фармацевтической / химической промышленности, дезодорации / нейтрализации хлора, удалении выхлопных газов SOx / NOx при сжигании, других водорастворимых загрязнителей воздуха, чернильной печати, цехах распыления, химической, механической обработке, фармацевтической промышленности, резины, пищевой продукции, печати, бумаги, пивоварения и других производственных процессах.