Обзор

Медный порошок, молекулярная форма Cu, молекулярная масса 63.55, металл с красным блеском, имеет определенную опасность для окружающей среды, может вызвать небольшое загрязнение воды, почвы и атмосферы. Его порошок при высокой температуре, открытый огонь может гореть, пыль раздражает.

Металлический порошок - это группа металлических частиц размером менее 1 мм. Основными сырьевыми материалами для порошковой металлургии являются порошки, содержащие один металлический порошок, порошок сплава и порошок некоторых тугоплавких соединений с металлическими свойствами. Металлический порошок может использоваться в качестве сырья для порошковых металлургических изделий или может быть применен напрямую.

Большое количество вдыхаемого медного дыма может вызвать тепло металлического дыма. У пациента были холодные бои, повышенная температура тела, сопровождавшиеся симптомами раздражения дыхательных путей. Рабочие, подвергающиеся длительному воздействию медной пыли, часто испытывают контактный дерматит и раздражающие симптомы носа и глаз, вызывая боль в горле, кашель, заложенность носа, ринит и даже перфорацию носовой перегородки; Длительное вдыхание также может вызвать гиперплазию волокнистой ткани легких.

Для медного порошка и других металлических порошков большой удельный вес, малый размер и большое количество наполнения характеристик, мы специально разработали серию металлических порошков серии ZDFG для вибрационной сушилки с псевдоожиженным слоем.

принцип работы

Серия FZLG вибрационная сушилка с псевдоожиженным слоем вводит материал из входного отверстия в машину, под действием вибрационной силы, обеспечиваемой вибрационным двигателем или другим способом, Прыжок вперед на панели распределения воздуха, В то же время воздух фильтруется, нагревается до определенной температуры, из фурмы в вытяжную камеру сушилки, Материал находится в подвешенном состоянии и в контакте с тепловым потоком под двойным действием вибрационной силы и потока тепла через распределительную пластину воздуха, между частицами материала и тепловой средой осуществляется интенсивная турбулентность, так что процесс передачи тепла и массы может быть усилен высушенным продуктом из выпускного материала и испарения, После извлечения пыли из циклонных сепараторов газ сбрасывается в атмосферу. Нижняя кровать обеспечивает стабильную вентиляционную камеру с определенным давлением для слоя кровати. Регулируйте вытяжной вентилятор, чтобы верхняя часть материала среднего слоя верхней коробки поддерживала микроотрицательное давление, поддерживала хорошую сухую среду и предотвращала выброс пыли.

Особенности оборудования

• 1 Материал нагревается равномерно, теплообмен достаточный, прочность на сушку высокая, чем обычная сушилка энергосбережения около 30%. Источником вибрации является использование вибрационного двигателя привода, рабочего баланса, удобного обслуживания, низкого шума, длительного срока службы. Стабилизация течения, отсутствие мертвого угла и явления продувания. Небольшое повреждение поверхности материала может быть использовано для хрупкой сушки, нерегулярные частицы материала не влияют на рабочий эффект.
• Использование полностью закрытой конструкции эффективно предотвращает перекрестное загрязнение между материалом и воздухом, рабочая среда чиста. Хорошая регулируемость, адаптация к ширине поверхности, толщине слоя материала и скорости перемещения в машине, а также изменение амплитуды могут достигать бесступенчатой регулировки.
• 3. Из - за применения вибрации, можно уменьшить минимальную скорость потока газа, поэтому можно значительно снизить спрос на воздух, а затем уменьшить пылевой слой зажима, вспомогательный источник тепла, вентилятор, циклонный сепаратор и т. Д. Также может соответственно уменьшить спецификации, комплект оборудования для снижения, эффект энергосбережения очевиден. Можно легко полагаться на регулировку параметров вибрации, чтобы изменить время пребывания в машине. Его поршневая работа снижает однородность частиц материала и требования к регулярности, легко получить однородные сухие продукты