FBL - 230hi Тайвань Fushuo тщательно разработал высокоточный токарный станок с ЧПУ, станок этой платформы, шпиндельный ящик и другие ключевые детали используют высококачественные отливки, стабильную организацию, постоянное качество, чтобы обеспечить общую стабильность станка и высокую жесткость производительности. Использование анализа ограниченных элементов и усиление ребра для достижения оптимальной конструкции, так что конструкция прочная, может обеспечить тяжелую нагрузку при обработке, а также может поддерживать высокоточную конструкцию станка высокой жесткости, может продлить срок службы обработанного инструмента. Станция в одном виде, низкий центр тяжести 45 градусов, конструкция наклонного станка обеспечивает основную ось, башню ножа и хвостовое сиденье чрезвычайно прочной базы. Ось X / Z спроектирована с использованием твердой рельсовой конструкции и оснащена соответствующей затвердевшей термообработкой и точным шлифованием, может обеспечить жесткий спрос при резании, снизить износ и может поддерживать долгосрочные требования к точности и обеспечить жесткость работы станка, а при быстрой скорости смещения ось X 20 м / мин, ось Z 20 м / мин, все еще может поддерживать оптимальную точность позиционирования. Скейты на станке, шпиндельная коробка, башня ножа, хвостовое сиденье, а также шариковая направляющая винтовая конструкция и контактная поверхность основания вручную лопаты для достижения оптимальной точности сборки, конструкции с высокой жесткостью равновесной нагрузки. Подшипники шпинделя выбирают высокоточные роликовые подшипники, а расположение подшипников в сочетании с оптимизацией двухточечной конструкции поддержки пролета может удовлетворить потребности в плавном резании и длительной и точной обработке. Использование высокопроизводительной системы шпинделя с ленточным приводом облегчает ремонт и улучшает крутящее расстояние, так что двигатель в полной мере реализует свой потенциал для достижения возможности резки тележки. Двигатель оси X / Z и точный высокоскоростной шариковый направляющий стержень класса C3 с прямым переходом, чтобы обеспечить точность прецизионного подшипника, подходит для высокой точности с использованием конструкции предварительного давления шарикового направляющего стержня большого диаметра класса C3, высокая жесткость, отличная точность. Устройство предварительного натяжения направляющего стержня увеличивает жесткость направляющего стержня, уменьшает тепловой сдвиг и повышает точность. Высокая нагрузка на башню позиционирования давления масла, башня ножа рядом с временем смены ножа занимает всего 0,3 секунды. Используйте высокоточный позиционный диск большого диаметра с высоким захватом, чтобы обеспечить полную жесткость башни ножа при любом резании. Высокая прочность конструкции хвостового сиденья вала, может обеспечить максимальную жесткость и высокую грузоподъемность, растяжение оси хвостового сиденья для давления масла, чтобы отрегулировать, после завершения позиционирования, принять механизм захвата высокого давления для позиционирования, чтобы обеспечить жесткость хвостового сиденья и стабильность обработки. Автоматическая конструкция смазки в сборе масляных дорог для обеспечения точности и срока службы машины, для X, Z осевой рельсовой поверхности и шариковых винтов для автоматической смазки. В случае аномального состояния или недостаточного количества масла создается предупреждающий сигнал. Изделие листового металла наружной крышки станка для получения полностью плотного защитного устройства, в процессе обработки режущие брызги, режущий раствор в туман, чтобы избежать повреждения оператора, принять конструкцию изоляции, оператор не должен открывать операционную дверь, вы можете видеть обработку из окна. В передней части станка расположены гусеничные скреперные конвейеры и скрубберы, этот эффективный механизм удаления стружек может обрабатывать большое количество железа. Конструкция резервуара для воды большой емкости, использование высоковольтных охлаждающих банданов эффективно забирает тепловую энергию, создаваемую резанием, чтобы обеспечить точность резания. Возможна установка сервоточечной башни, высокоточного изогнутого сцепления для точного позиционирования ножевого диска, использование сервомотора для точного позиционирования, а также использование давления масла для отделения и зацепления, время смены ножа рядом с башней ножа составляет всего 0,25 секунды, что показывает быстрое и точное действие смены ножа (выбор). 17. Можно выбрать ручное / автоматическое измерительное устройство инструмента, чтобы обеспечить удобную настройку инструмента, компенсацию износа и обнаружение разрыва (выбор).