Описание продукта:
Испытательная машина для закалки на конце EQM - 2000 - 2, которая полностью отвечает требованиям стальных GB / T225 - 2006 и ASTM A 255, DIN 50191, ISO 642 "Метод испытания на закалку на конце стальной проницаемости (испытание Jominy)" для закалки нагретых образцов. Применяется к высококачественной углеродистой конструкционной стали, легированной конструкционной стали, пружинной стали, части инструментальной стали, подшипниковой стали, низкопрокаливаемой конструкционной стали и другим видам стали для экспериментов по закалке на торце.
Основные характеристики:
1. Применяется система контроля времени закалки, которая автоматически завершает - закалка - закрытие всего рабочего цикла насоса;
2.Независимый контроль за каждой станцией, точный и надежный;
3. Температурный контроль: обеспечивает долгосрочную стабильность в пределах 20 ± 3 градусов при температуре окружающей среды 0 - 50 градусов, что выше национальных стандартов;
4. Высота распыления воды: каждая позиция самостоятельно регулируется, стабилизируется;
5. Относительное пространственное положение центра основания образца и сопла (XY, коаксиальность и т.д.): отрегулировано отдельно, настраивается удобно и точно;
6. В целом изготовлено из нержавеющей стали 304.
Основные технические параметры:
| Основные технические параметры | единица | числовое значение | ||
| Количество рабочих мест | штука | 2 | ||
| насос | платформа | 2 | ||
| Время распыления | мин | 0 - 99 (может устанавливаться произвольно) | ||
| Диаметр сопла водяной колонны | мм | 12.5 | ||
| Высота водной толщи | мм | 65 ± 5 (каждый столб может регулироваться отдельно) | ||
| Расстояние от водного столба до торца образца | мм | 12.5 ± 0,5 (можно регулировать) | ||
| внутренняя апертура опоры образца | мм | 26 | ||
| Номинальный расход насоса | л/мин | 200 | ||
| Размер компрессора | Пи | 1 | ||
| питание | В | 220 | ||
| Внешний размер (длина x ширина x высота) | мм | 1472зуи710зуи1030 | ||
| Контрольная температура | ℃ | 20 ± 3 | ||
| вес | кг | 100 | ||
Метод определения прокаливаемости
Шесть каналов автономной работы, автоматическое управление рабочим циклом, автоматический контроль температуры в холодной воде, точечное управление включением насоса, автоматическое завершение - закалка - закрытие рабочего цикла насоса, время закалки составляет 10 минут.
При испытании стандартный образец нагревается до аустенитной температуры, остается на 30 - 40 мин, а затем быстро помещается на стенд для испытания на закалку и нажимает кнопку запуска.
|
Перечень упаковок:
| название | единица | количество |
| Выходная труба | корень | 1 |
| Трубка для размещения образцов | штука | 2 |
Рекомендуется к использованию:
JTM - 2000 Автоматический стенд для испытания проб на закалку на конце, предназначенный для автоматического перемещения проб при измерении проб на закалку на конце;
Полностью автоматический измеритель твердости кривой закалки на конце, один клик автоматически завершает измерение кривой закалки шести образцов.
Печь с концевой закалкой нагревается с шести сторон, равномерность, равномерность температуры печи: 3,0°C
