VIP Члены
ЭСТ электрическая система испытания толкателя
Описание хоста: Этот проект в основном используется для тестирования линейных электродвигателей, полный проект инспекции включает в себя запуск теста
Подробная информация о продукции
ЭСТ электрическая система испытания толкателя
Содержание
Глава IПредставление проекта в целом...............................................................................................................................................................................................................................................................
1.1.Анализ потребностей.........................................................................................................................................................................................................................................................
1.1.1 Измеренные характеристики электротехнической продукции и отраслевой анализ...................................................5
1.1.2 Сфера поставки проекта..........................................................................................................................................................................................................................................
1.1.3 Цель проекта и объект использования.......................................................................................................................................................................................................................................
1.1.4 Условия окружающей среды на участке..........................................................................................................................................................................................................................................
1.2.Общая конструкция проекта (реализация программы)..............................................................................................................................................................................................................................
1.2.1 Проектно - конструкторские идеи и идеи..............................................................................................................................................................................................................................
1.2.2 Принципиальная блок - схема проекта.............................................................................................6
1.2.3 Архитектурный обзор проекта..........................................................................................................................................................................................................................................
1.2.4 Общая тестовая мощность проекта (диапазон точности оборудования)...............................................................................................................................................................................................................
1.2.4 Проектные эталонные единицы и методы определения...........................................................................................................................................................................................................................
1.2.5 Общая физическая схема проекта (схема эффекта)........................................................................................................................................................................................................................
Глава IIФункция проекта (уровень) Введение............................................................................................................................................................................................................................................................
2.1.Экспериментальные проекты основаны на стандартах (стандартных кодах).........................................................................................................................................................................................................
2.2 Перечень экспериментальных проектов (эталон)...........................................................................................................................................................................................................................
2.3.Экспериментальные проекты детально описаны....................................................................................................................................................................................................................................
2.3.1 Испытания порожняком........................................................................8
2.3.2 Испытания нагрузки................................................................................................................................................................................................................................................
2.3.3 Испытание на заглушку вращения........................................................................8
Глава IIIЭлектрический блок управления проектом...............................................................................................................................................................................................................................................................
3.1 Профиль......................................................................................................................................................................................................................................................
3.1.1 Конструкция основана на стандартах....................................................................................................................................................................................................................................
3.1.2 Электрическая программа измерения и контроля реализуется.....................................................................................................................................................................................................................
3.1.3 Блок - схема принципов электрического измерения и управления.....................................................................................................................................................................................................................
3.2 Электрический блок измерения и управления Введение модуля (основная конфигурация)......................................................................................................................................................................................................
3.2.1 Контрольно - измерительный шкаф..........................................................................................10
3.2.1.1 Шкафы.................................................................................11
3.2.1.2 Измерительные блоки........................................................................11
3.2.1.3 Электрический блок управления........................................................................13
3.2.1.4 Информационные комплектующие блоки....................................................................................................................................................................................................................................
3.2.1.5 Элемент питания........................................................................17
3.2.1.6 Элемент проволоки...............................................................18
3.2.2 Электрический приводной блок.......................................................................................................................................................................................................................................
3.2.3 Элемент питания........................................................................20
3.2.4 Сенсорные блоки....................................................................................20
ГЛАВА IVМодуль механической конструкции проекта......................................................................................................................................................................................................................................................
4.1 Профиль................................................................................................................................................................................................................................................
4.1.1 Целостные структурные единицы проектные идеи и идеи..........................................23
4.1.2 Краткое описание конструкций механических конструкций........................................................................................................................................................................................................................
4.1.3 Общая испытательная способность механических конструкций (технология)............................................................................................................................................................................................................
4.2 Модульная конфигурация блока механической конструкции и технические требования.............................. 24
4.2.1 Шкафы измерений и контроля..........................................24
4.2.2 Динамометрические машины и нагрузки..................... 24
4.2.3 Испытательная платформа................................................24
4.2.4 Муфта.................................... 24
4.2.5 Лечение.........................................................25
4.2.6 Безопасная защита..........................................................................................................................................................................................................................................
4.2.7 Золотые аксессуары........................................................................................................................................................................................................................
Глава VВведение программного обеспечения..........................................................................................................................................................................................................................................
5.1 Профиль.............................................................................................................................................................................................................................................
5.1.1 Конструкция основана на стандартах.....................................................................................................................................................................................................................
5.1.2 Функциональность программного обеспечения составляет анализ.......................................................................................27
5.1.3 Программная физическая карта (диаграмма интерфейса)...................................................................................................................................................................................................
5.2 Описание программного блока................................................................................................................................................................................................................................................
5.2.1 Коммуникационный слой...........................................................................................................................................................................................................................
5.2.2 Интерфейсные слои..............................................................................................................................................................................................................................
5.2.2.1 Запуск интерфейса...............................................................................................................28
5.2.2.2 Тестовый интерфейс..........................................................................................28
5.2.2.3 Настройка интерфейса........................................................................30
5.2.2.4 Интерфейс отчета....................................................................................32
5.2.3 Программные базы данных и алгоритмы.....................................................................................................................................................................................................................
5.2.4 Функция программного обеспечения.............................................................................................................................................................................................................................................
5.2.4.1 Ручные испытания.................................................................................................................................................................................................................................
5.2.4.2 Автоматические испытания.................................................................................................................................................................................................................................
ГЛАВА VI Технологические и технологические требования к интегрированному проектированию на месте (макет на месте)...................................................................................................................................................................................................
6.1 Общие технические требования.................................................................................35
6.1.1 Интеграция проектных идей и идей на месте.............................................35
6.1.2 Резюме интегральных проектных конструкций на месте................................................35
6.1.3 Интегрированное проектирование на месте в целом для тестирования технологических возможностей..............................36
Глава VIIВведение в управление рабочим процессом проекта........................................................................................................................................................................................................................................................................
7.1 Требования проекта управления процессами..............................................................................................................................................................................................................................
7.1.1 Проектные потребности исследования управления.................................................................................................................................................................................................................................
7.1.2 Сфера охвата проекта определена.................................................................................................................................................................................................................................
7.1.3 Контроль изменения потребностей проекта.................................................................................................................................................................................................................................
7.1.4 Контроль оценки потребностей проекта.................................................................................................................................................................................................................................
7.2 Проекты НИОКР управления процессами............................................................36
7.2.1 Проект Программный обзор.....................................................................36
7.2.2 Проектирование (разработка) обзор..............................................................................................................................................................................................................................
7.3 Контроль процесса производственного процесса проекта......................................................36
7.3.1 Управление сборочным процессом..................................................................36
7.3.2 Управление отладочным процессом..............................................................................36
7.3.3 Управление процессом испытаний........................................................................37
7.3.4 Контроль процесса предварительной приемки на заводе.......................................37
7.3.5 Предприемка.......................................................................................................................................................................................................................................
7.3.6 Окончательная приемка.....................................................................37
7.3.7 Основания для окончательной приемки...........................................................................................................................................................................................................................
7.3.8 Стандарт окончательной приемки..............................................................................37
7.3.9 Срок приемки................................................................................................37
7.3.10 Логистика отгрузки Транспортный контроль...........................37
7.4 Управление процессами на месте клиента............................................................38
7.4.1 Предпродажный диспетчерский контроль.........................................................38
7.4.2 Контроль вскрытия ящиков на месте..........................................38
7.4.3 Установка контроля на месте........................................................................38
7.4.4 Полевая отладка управления...............................................................38
7.4.5 Контроль полевых испытаний...............................................................38
7.4.6 Приемко - контрольный контроль на месте.........................................................38
7.4.7 Контроль обучения на месте.....................................................................38
7.5 Основные разработки материалов и закупки (цепочки поставок) управления процессами..................... 38
7.5.1 Контроль поставщиков.....................................................................38
Глава I Представление проекта в целом
1.1Анализ потребностей
1.1.1.Характеристики измеренной электротехнической продукции и отраслевой анализ
Испытательное оборудование используется для онлайн - обнаружения параметров производительности линейного электродвигателя, обнаружения и оценки соответствия, хранения данных, анализа, печати, аномалий и автоматической сигнализации о несоответствующем состоянии. Подходит для тестирования характеристик электродвигателя с электрическим толкателем, может повысить эффективность тестирования производства электродвигателя с электрическим толкателем, заменить традиционные стрелочные приборы.
1.1.2.Объем поставок по проекту
1.1.3.Цель проекта и объект его использования
Этот проект в основном используется для тестирования линейных электродвигателей, полный проект инспекции включает в себя запуск испытания холостой нагрузки, тест на растяжку холостой нагрузки, запуск теста на нагрузку (толкание), тест на растяжку нагрузки (толкание), запуск теста на нагрузку (растяжку), тест на растяжку нагрузки (растяжку), тест на статический толкание, тест на статическое растяжение и так далее.
1.1.4.Условия окружающей среды на месте
1. Температура окружающей среды: - 10 - + 45 °С
2 Относительная влажность: + 90%
Высота над уровнем моря: 1000m
4 Место использования: в доме
Напряжение питания: AC 380 ± 10% V 50 ± 1 Гц
Требования к заземлению: необходимо иметь независимую линию заземления (сопротивление 4 омега)
Подключение к энергосистеме: ручное управление разъединяющим устройством
8) Держитесь подальше от электромагнитных помех и источников механических колебаний
В воздухе не должно быть избытка пыли, кислот, щелочей, солей, коррозионных и взрывоопасных газов
1.1.5.Требования к качеству электросети
Диапазон изменения напряжения переменного тока равен ±10% от входного номинального напряжения, кратковременный (в течение времени, не превышающего 0,5 с)
Внутренний) диапазон колебаний напряжения переменного тока составляет от - 15% до + 10% от входного номинального напряжения.
2. Пик неповторимого переходного напряжения должен быть в 2,5 раза больше пикового рабочего напряжения ULSM.
Повторяющийся пик переходного напряжения должен быть в 1,5 раза больше пикового рабочего напряжения ULRM.
Отклонение частоты питания не должно превышать ±2% от номинальной частоты, а относительная гармоническая составляющая не должна превышать 10%.
1.2 Общая структура проекта (реализация программы)
1.2.1.Проектные идеи и идеи
Принцип выбора испытательного оборудования: может полностью соответствовать требованиям к конфигурации испытательного стенда, выдвинутым стороной А:
Принцип зрелости и надежности: конструкция испытательного стенда в первую очередь гарантирует зрелость и надежность, выбор зрелой технологии и зрелого оборудования:
Конструкция системы в основном в соответствии с принципами установки, отладки, удобства обслуживания:
Принципы проектирования: Стандартизация, Сериализация, Универсализация, Интеграция, Продвинутость, Безопасность:
Требования к внешнему виду: поверхность шкафа управления с использованием опрыскивания, с учетом охлаждения, чистоты и красоты, четкий логотип:
Системное программное обеспечение имеет штрих - код или QR - код сканирования и привязку к данным тестирования продукта. Система представляет собой однофазный реактор, трехфазный реактор, однофазный трансформатор, интерфейс тестирования трехфазного трансформатора, а тестовые данные автоматически сохраняются и могут экспортироваться на оборудование ПК.
1.2.2.Рамки проекта
1.2.3.Обзор структуры проекта
Испытательная система состоит из шкафа измерения и управления, сенсорного блока, блока электрической передачи, источника постоянного тока стабилизации напряжения и так далее.
1.2.4Общая тестовая способность проекта (диапазон точности оборудования)
Данная система использует машину управления, предназначенную для автоматического тестирования электрического тягового двигателя, с быстрой скоростью тестирования, высокой точностью, удобным использованием, хорошей надежностью и другими характеристиками электрического тягового двигателя с заводского специального интегрированного испытательного оборудования.
1.2.4Ссылка на проект и методология определения
1.2.5Общая физическая карта проекта (схема эффекта)
Глава I Функция проекта (уровень) Введение
2.1 Экспериментальные проекты основаны на стандартах (стандартных кодах)
1.GB / T 755 - 2008 « Метод испытаний нормативов и характеристик вращающихся двигателей»
2.2.Перечень экспериментальных проектов (эталонные критерии)
Название экспериментального проекта
|
1.Испытания без нагрузки
|
2.испытание нагрузки
|
3.испытание на заглушку
|
2.3 Подробное описание экспериментального проекта
2.3.1Испытания без нагрузки
1.Запуск испытаний без нагрузки:Тестирование без нагрузки, испытание напряжения электрического тока толкателя двигателя, тока, входной мощности, коэффициента мощности, линейной скорости, смещения.
2.Перетащите тест холостого хода:Тестирование без нагрузки, испытание напряжения электрического тока толкателя двигателя, тока, входной мощности, коэффициента мощности, линейной скорости, смещения.
2.3.2.испытание нагрузки
1.Запустить тест загрузки (push):Испытание с нагрузкой, проверка напряжения электрического тягового двигателя, тока, входной мощности, коэффициента мощности, тяги, линейной скорости, выходной мощности
2.Отбуксировка нагрузки (push) Тест:Испытание с нагрузкой, испытание напряжения, тока, входной мощности электродвигателя толкателя, коэффициента мощности, тяги, линейной скорости, выходной мощности
3.Запуск нагрузочных (тянущих) тестов:Испытание с нагрузкой, проверка напряжения электрического тягового двигателя, тока, входной мощности, коэффициента мощности, тяги, линейной скорости, выходной мощности
4.Оттянуть нагрузку (тянуть) тест:Испытание с нагрузкой, испытание напряжения, тока, входной мощности электродвигателя толкателя, коэффициента мощности, тяги, линейной скорости, выходной мощности
2.3.3испытание на заглушку
1.Тест статического нажатия:Испытайте блокировку измеренного двигателя, проверьте напряжение электрического тягового двигателя, ток, входную мощность, коэффициент мощности, тягу, смещение.
2.Тест на статическое растяжение:Испытайте блокировку измеренного двигателя, проверьте напряжение электрического тягового двигателя, ток, входную мощность, коэффициент мощности, растяжение, смещение.
Глава II Электрический блок управления проектом
3.1 Общие сведения
3.1.1.Проектирование основано на стандартах
1. Приемка электрической системы в соответствии с GB5226 - 85.
Способность электрической системы к помехам и помехам соответствует требованиям ECE.
3.1.2.Реализация программы электрического контроля
Шкаф управления измерением в основном включает в себя измерительный блок, отвечающий за сбор данных, переключение реле управления электрическим PLC, информационную вспомогательную систему, включая компьютерный хост, клавиатуру мыши, блок питания включает в себя преобразователь частоты 500 Вт, с связью RS232, может реализовать программируемое напряжение.
Элементы датчика включают растровую линейку и датчик растяжения, который отвечает за измерение расстояния, а также за обнаружение тяги и передачу сигнала в модули PLC и преобразования сигнала электрического блока.
Электрический приводной блок включает сервопривод, сервомотор, планетарный редуктор, который отвечает за тестирование управления загрузкой.
Шкаф питания включает в себя стабилизатор постоянного тока DCS5030 с программным управлением выходного напряжения от 0 до 50V.
Измеряемые параметры: включают: рабочее напряжение двигателя, ток, входную мощность; Нагрузка на тягу / тягу двигателя, линейная скорость, выходная мощность, ход двигателя, проверка силы самоблокировки и так далее.
3.1.3Анализ физического состава
1, Компьютеры промышленного управления: включая хост, 17 "жидкокристаллический дисплей, мышь, клавиатура и так далее
2, 50V30A с обратной связью с внешним напряжением постоянный ток стабилизатор напряжения линейный источник питания и 500 Вт преобразователь
3) Замедление сервоэлектрического прибора
4. Параметры постоянного тока
5 Стандартный рабочий шкаф.
Удовлетворяет максимальную тягу 1000N, максимальный ход 500 мм рабочий стол
7. Система тестирования управления движением включения и остановки двигателя
8. Датчик нагрузки 1 (1000N)
9. Скоростной измеритель.
3.2 Введение модуля электрического контрольно - измерительного блока (основная конфигурация)
3.2.1Контрольно - измерительный шкаф
1.Дизайн идей и идей:
(1) Измерительные испытания
Сбор, анализ, обработка, отображение, печать отчетов об испытаниях, хранение данных и частичное управление данными осуществляются с помощью компьютерного программного обеспечения. Вся тестовая система состоит из машины управления, оборудования для сбора данных и измерительных приборов, программного обеспечения для измерения и других компонентов.
(2) Надежность, безопасность, экономичность, практичность, работоспособность, возможность обслуживания в качестве принципов проектирования, с учетом передового характера.
(3) Система измерения и управления испытательным оборудованием использует промышленный контрольный компьютер + PLC - контроль + цифровой дисплей измерительных приборов.
(4) Испытательная система шкаф, поверхность ящика для опрыскивания, все знаки ясны и нелегко сбросить.
(5) Все оборудование и монтажные материалы в этом контрольно - измерительном оборудовании являются совершенно новыми деталями, детали и приборы оборудования и все единицы измерения чертежных данных соответствуют международному стандарту Si.
2.Физический состав:Система измерительных шкафов управления (1 комплект) система делится на корпус, измерительный блок, блок электрического управления, блок информационной поддержки, блок питания. Вся операция делится на ручную (нажатие на панель) / автоматическую (управление программой).
3.Функциональные характеристики:
1. Метод измерения: микромеханический измерительный контур для конфигурации измерителя электрических параметров, растровой линейки, датчика растяжения, промежуточного звена с использованием модуля интерфейса настройки сигнала, электрический параметрический тестер и сенсорный блок + компьютер для выполнения задачи сбора и измерения сигнала.
2.Режим управления: использование прямого управления PLC, стабильная производительность системы, хорошая масштабируемость системы.
3. Обработка тестовых данных: Результаты испытаний сохраняются на микромашинном испытательном стенде в аппарате управления, сконструированном оригинальным промышленным компьютером для проведения научных исследований и технологий, данные о результатах испытаний хранятся непосредственно на жестком диске испытательного аппарата, данные ручного измерения вводятся вручную в интерфейс экспериментального программного обеспечения, а затем хранятся в памяти, обеспечивая функцию локальной базы данных, доступ к запросу данных испытаний, проектируя программное обеспечение для автоматического генерирования отчетов об испытаниях и обеспечивая функцию выхода.
4. Испытательная система включает в себя корпус манипулятора, промышленные вычисления (включая клавиатуру, мышь), 17 - дюймовые промышленные жидкокристаллические дисплеи, панельные дисплеи и различные индикаторы, переключатели и кнопки управления;
5. Интеграция компьютерных интерфейсов и модулей сбора данных в испытательную систему, модулей автоматического управления, соответствующих модулей защиты, модулей сбора данных и т.д.
6. Данная система имеет тестовые модели электрических толкателей: клиенты предоставляют прототипы. Обнаружение двигателя требует удобной установки и демонтажа, установки и демонтажа при принятии хода управления точкой переключения, чтобы обеспечить быстрое завершение погрузки и разгрузки установочного отверстия двигателя.
7.Pass Test Project: Pass Test проводит в общей сложности испытания на скорость линии в обоих направлениях толкания, вытягивания, нагрузки, напряжения, тока, мощности, хода, силы самоблокировки и так далее.
8. Способ тестирования: Тестирование делится на два способа: точечный тест и кривой тест (оба могут быть протестированы). В процессе тестирования пользователь может выбрать один из двух вариантов по своему усмотрению.
Так называемый метод точечного тестирования относится к трем рабочим точкам испытательного двигателя, а именно к точке холостого хода, точке нагрузки и точке блокировки. Значение момента в точке нагрузки и время тестирования в каждой точке (т. е. время поддержания рабочей точки двигателя) могут быть установлены произвольно. Данные о результатах тестирования могут быть либо средними, либо последними значениями теста (по выбору пользователя).
Кривая тестируется путем проверки кривой T - n двигателя, а затем пользователь получает параметры точки холостого хода, точки нагрузки и точки блокировки на кривой в соответствии с значением момента точки нагрузки, установленным продолжительностью работы электрического стержня. Обработка параметров может быть либо после согласования кривой, либо без согласования (необязательно). Мы рекомендуем пользователям использовать метод точечного тестирования при онлайн - тестировании, поскольку он в большей степени соответствует фактическому рабочему состоянию двигателя и в то же время избегает ошибок тестирования, вызванных инерцией вращения двигателя и магнитного порошкового тормоза при криволинейном тестировании.
4.Основная конфигурация списка:
Серийный номер
|
Имя устройства
|
Марка
|
Краткое описание
|
1
|
Шкаф
|
Виг!
|
Вертикальный шкаф, который может управлять всей системой вручную и автоматически
|
2
|
GDW1206A Измеритель параметров постоянного тока
|
Виг!
|
1, измерить электрическую тягу постоянного тока напряжение двигателя постоянного тока, ток, мощность, напряжение 0 - 300В, ток 0,03 - 50А, точность 0,5 класса
|
3
|
Измеритель параметров переменного тока GDW1200C
|
Виг!
|
1, электрический толкатель переменного тока напряжение двигателя, ток, мощность, напряжение 0 - 300В, ток 0,03 - 20А, точность 0,5 класса
|
4
|
ПЧ преобразователь частоты
|
Виг!
|
1 выходная мощность 110V: 4.6A, 220V: 2.3A: 500W
|
5
|
PLC, Модуль преобразования сигналов
|
Мицубиси
|
Набор.
|
6
|
Компьютер управления, сканер для принтера монитора
|
Научно - исследовательский контроль
|
Сбор данных, контроль и печать кривых отчетов
|
5.Эффективность шкафа
3.2.1.1Шкаф
1.Управление шкафом: Автоматическое управление всем шкафом вручную
3.2.1.2Измерительная ячейка
1.прибор для испытания параметров постоянного тока
1.Дизайнерские идеи и идеи
Цифровой детектор электрических параметров GDW1206A представляет собой интеллектуальный прибор для анализа и обработки сигналов с использованием технологии цифрового отбора проб. Точное измерение эффективного значения напряжения, тока, мощности и других параметров оборудования постоянного тока. Его работа заключается в следующем:
1.Телефонные сигналы, преобразующие измеренные сигналы в соответствующие амплитуды;
2.Разделите этот сигнал на дискретный сигнал на частоте, значительно превышающей измеренный сигнал;
3.Использование высокоскоростных преобразователей AD для преобразования дискретных сигналов в цифровые величины;
4.Использование микропроцессоров для расчета количества собранных данных;
5.Результаты окончательных расчетов отображаются в виде цифр, которые в зависимости от метода приема могут быть положительными и отрицательными.
2.Функциональный состав и анализ
Измеренные значения сигнала являются истинными;
Прямые цифры показывают, что можно уменьшить ошибки в показаниях человека;
То же самое относится к сигналам искажения формы волны;
С помощью одного прибора можно измерить несколько параметров;
Легко достичь интеллекта, можно подключиться к компьютеру.
Цифровой измерительный прибор для измерения электрических параметров может широко использоваться производителями и отделами электродвигателей, насосов и других отраслей промышленности для обнаружения и измерения продукции. С функцией 232 связи можно легко подключиться к сети с компьютером.
3. Технические показатели
Измерительные параметры
|
Диапазон измерений
|
Ошибка измерения
|
Разрешение
|
перегрузочная способность
|
Напряжение (DC)
|
(0.80~300.0)V
|
± (0,4% показания + 0,1% диапазон)
|
0.01V
|
±320V
|
Электрический ток (DC)
|
(0.050~50.00)A
|
<10A 0.001A
≥10A 0.01A
≥100A 0.1A
≥1000A 1A
|
± 52.5A
|
|
75mV
|
В 1,05 раза
|
|||
Мощность
|
U*I
|
|
<1000W 0.1W
≥1000W 1W
≥2kW 10W
|
|
4.Рисунок эффектов передней панели
2.прибор для измерения параметров переменного тока
1.Дизайнерские идеи и идеи
Цифровой измерительный прибор GDW1200C - это интеллектуальный прибор для анализа и обработки сигналов с использованием технологии цифрового отбора проб. Измеренные сигналы представляют собой сигналы рабочей частоты переменного тока 5 Гц ~ 1 кГц. Его работа заключается в следующем:
1.Телефонные сигналы, преобразующие измеренные сигналы в соответствующие амплитуды;
2.Разделите этот сигнал на дискретный сигнал на частоте, значительно превышающей измеренный сигнал;
3.Использование высокоскоростных преобразователей AD для преобразования дискретных сигналов в цифровые величины;
4.Использование микропроцессоров для расчета количества собранных данных;
5.Результаты окончательных расчетов представлены в виде цифр.
2.Функциональный состав и анализ
Измеренные значения сигнала являются истинно эффективными;
Прямые цифры показывают, что можно уменьшить ошибки в показаниях человека;
То же самое относится к сигналам искажения формы волны;
С помощью одного прибора можно измерить несколько параметров;
Легко достичь интеллекта, можно подключиться к компьютеру.
Цифровые измерительные приборы для измерения электрических параметров могут широко использоваться для тестирования бытовых электроприборов, двигателей, осветительных приборов и других продуктов, а также контрольно - измерительного оборудования в отделах измерения. С функцией 232 связи можно легко подключиться к сети с компьютером.
3.Технические показатели
Таблица 1 Основные характеристики и технические показатели прибора
Параметры
|
Диапазон измерений
|
Ошибка измерения
|
Разрешение
|
Примечания
|
Напряжение
|
(10~300)V
|
± (0,25% показания + 0,25% диапазон)
|
0.1V
|
Допустимая перегрузка в 1,2 раза
|
Электрический ток
|
(0.02~20) A
|
0.001A
|
Допустимая перегрузка в 1,2 раза
|
|
Мощность
|
U*I*PF
|
ПФ = 1,0: ± (0,25% показания + 0,25% диапазон)
PF = 0,5: ± (0,5% показания + 0,5% диапазон)
|
0.1W
|
|
Коэффициент мощности
|
0,2 - 1,0
|
± 0,02
|
0.001
|
|
Частота
|
5Hz~1kHz
|
± 0,2 Гц
|
0.1Hz
|
|
4.Рисунок эффектов передней панели
3.2.1.3Электрический блок управления
1.Анализ функционального состава
1.Модуль реле переменного тока
Электрическое переключение управляется контактором переменного тока, производительность стабильна и надежна, быстрое переключение.
2.PLCМодуль преобразования сигналов
Используйте команду части реле управления Mitsubishi PLC и переключение контактора переменного тока, программное управление переключением реле и идеи проектирования аппаратной блокировки для обеспечения надежности электрического переключения.
Сигнал расстояния, выводимый растровой линейкой, отправляется в PLC для сбора и преобразования в цифровой сигнал.
Моделирование расширенного выходного модуля, отвечающего за модульное преобразование для управления выходом стабилизатора постоянного тока на испытательное напряжение и так далее.
Модуль ввода - вывода аналогового расширения (Panasonic) отвечает за усиление слабых сигналов датчика растяжения и передачу выходного сигнала в PLC для сбора данных.
3.автотрансформатор
Трехфазный автономный трансформатор обеспечивает стабильный источник питания для сервопривода.
4Панель управления
1 Включая « выключатели питания», которые контролируют отключение питания. Кнопка "Резкая остановка"; Аварийное отключение питания.
2. Кнопка управления "Тест / Остановка" измеренного двигателя;
Контроль положительной инверсии двигателя постоянного тока
2.Технические показатели
Моделирование модуля расширенного ввода - вывода: A2P (входной источник питания DC24V, выход 0 - 10V / 4 - 20mA): ошибка ±0,5% диапазон измерения крутящего момента 10N - 10000N 1 устройство
3.Физические фотографии
3.2.1.4Комплект информационных материалов
1.Дизайнерские идеи и идеи
Компьютеры промышленного класса, 2G память, 500G жесткий диск, DVD - диск, USB интерфейс, 17 "Lenovo жидкокристаллический дисплей лазерный принтер, с системой в сочетании с тестовым программным обеспечением, программным обеспечением в сочетании с компьютером для сбора и обработки данных.
2.Физический состав и анализ
Информационный комплектующий блок включает в себя рабочий контроллер, монитор, принтер. В основном используется для скорости передачи данных и отображения, печати отчетов данных.
3.Технические показатели
Сетевая карта 1000 / 100 / 10 MByte
Клавиатура USB Keyboard
3.USB Мышь
4. Принтер: черно - белый лазер, A4
5. Сканирующий пистолет
4.Физические фотографии
3.2.1.5Элемент питания
1.Дизайнерские идеи и идеи
Однофазный программный преобразователь частоты серии VG, сконструированный в сочетании с техническими условиями < SJ / T10541 >, < GB / T7260 > с 16 - битным микроконтроллером в качестве ядра, электронным силовым устройством в качестве выходного блока мощности, с использованием новой технологии и модульной структуры с цифровым разделением частоты, запиранием фазы, мгновенной обратной связью формы волны, модуляцией ширины импульса, передачей IGBT, обладает характеристиками сильной адаптации к нагрузке, хорошей формы выходной волны, простой в эксплуатации, небольшого размера и легкого веса, может широко использоваться в лабораториях, требующих моделирования различных условий электропитания и специальных требований, а также качества производственных линий.
2.Функциональный состав и анализ
Принципиальная схема выглядит следующим образом:
инверсия IGBT
Фильтр привода и выхода
контроль синтетической формы волны
f Данное
u Данное
Показывать на клавиатуре выходное значение для управления напряжением
3.Технические показатели
1. Ввод
Однофазный: 220 В ± 10% 50 Гц
Трехфазный четырехпроводный: 380 ± 10% 50 Гц
2. Экспорт
Однофазный: 1 ~ 300V ±1% (110V: 4.6A, 220V: 2.3A Мощность: 500W)
Выходная форма волны: синусоидальная волна
Ошибка формы волны: 2% (сопротивляемая нагрузка)
Выходная частота: 47 ~ 63 Гц ± 0,01%
Эффект напряжения источника: + 2%
Эффект нагрузки: + 2%
Мощность перегрузки: более 120% (сигнализация 15S)
Более 150% (напоминание 5S)
Адаптивная нагрузка: сопротивление, выпрямление и сенсорная нагрузка (для выпрямления и сенсорной нагрузки требуется снижение)
3. Эффективность: более 80%
4.Функция защиты: Выходное короткое замыкание, перегрузка, защита от перегрева
4.Физические фотографии
3.2.1.6Элемент проволоки
Элемент проволоки в основном включает в себя входную линию питания, тестовую проволоку, зажим и другой набор.
3.2.2Электрический привод
1.Дизайнерские идеи и идеи
Электрический привод в основном включает в себя сервопривод Panasonic, сервомотор Panasonic и планетарный редуктор. В основном используется для управления загрузкой двигателя и контроля нагрузки.
2.Физический состав и анализ
Сервоконтроллер Panasonic 1
Планетарный редуктор 1
Сервомотор Panasonic 1
3.Функциональные и технические показатели и анализ
планетарный редукторА.PX142 - 12: 1 / М (входной конец - сервомотор MGME302GGG Panasonic) Номинальный выходной крутящий момент передачи Xupp 950N.m Коэффициент замедления: 12: 1 '
Сервомотор Panasonic: MGME302GGG - 3kW (номинальный 28.7N.m, 1000r / min)
4.Диаграмма эффектов
Сервоконтроллер Panasonic
планетарный редуктор
3.2.3Элемент питания
1.Дизайнерские идеи и идеи
Стабилизатор постоянного тока серии DCS представляет собой стабилизатор постоянного тока с предварительно стабильным, последовательно регулируемым кремнием. Выходное напряжение непрерывно регулируется, стабилизатор напряжения автоматически преобразует высокоточный источник постоянного тока. Выходное напряжение цепи может быть отрегулировано от 0V, произвольно выбрано в номинальном диапазоне, точка защиты от перенапряжения также может быть произвольно выбрана, в стабильном состоянии выходной ток стабильного потока может быть отрегулирован в номинальном диапазоне.
Этот прибор может широко использоваться для обнаружения, ввода в эксплуатацию, старения, производства двигателей постоянного тока, заводов, школ, научно - исследовательских институтов и различных отраслей народного хозяйства.
2.Функциональные характеристики и анализ
Чтобы повысить надежность питания и безопасность использования пользователя, а также защиту от короткого замыкания, короткое замыкание нагрузки работает для источника питания в стабильном состоянии и выход напряжения ниже 2 В, выходной ток является установленным значением стабилизации потока.
3.Функциональные и технические показатели и анализ
1, выходное напряжение: 50В точность: 2%
2, выходной ток: 30А точность: 2%
3 Эффект питания: 5 промилле
4, эффект нагрузки: 5 промилле
Периодическое и случайное дрейфующее напряжение: 200 мВ
Использование источника питания: AC220V ±22V, 50Hz ±2Hz (рабочий источник питания системы)
7, Условия использования: температура окружающей среды (0 ~ 40)oC Относительная влажность < 90% R
4.Физические фотографии
3.2.4Элемент датчика
1.Дизайнерские идеи и идеи
Датчик растяжения используется для испытания тяги двигателя, а растровая линейка используется для проверки линейного смещения двигателя и скорости линии.
3.Настройка списка
Датчик давления 1 шт.
Сетевая линейка
4.Установка растровой линейки
Модель микропереключателя: LXW - AZ7312
5.Технические показатели
1.Датчик растяжения:101BS - 1000 кг (Юнчжэн)
2.Диафрагма:Разрешение 550 мм: выходной сигнал 5 мкм: квадратная волна 5V TTL, дифференциальный выход (с длинным приводом), квадратная волна 24V HTL, открытая рабочая температура коллектора 24V NPN: 0 - 40°C
6.Физические фотографии
Датчик растяжения
растровая линейка
Глава I Модуль механической конструкции проекта
4.1Общие технические требования
4.1.1.Целостные структурные модули
1.Цвет окраски оборудования в соответствии с цветовой палитрой, предоставленной производителем, цвет оборудования соответствует основной настройке.
Для удобства ремонта и технического обслуживания оборудования часто открытые и закрытые крышки безопасности могут быть легко сняты.
3.Высота, высота панели управления, высота дисплея в соответствии с эргономическим дизайном.
4.Единый стандарт внешнего вида, единообразный стиль.
4.1.2.Краткое описание механической конструкции
Механическая конструкция в основном включает в себя шкаф измерения и управления, динамометрические машины и нагрузки, тестовые платформы, сцепления, инструменты, средства защиты безопасности, металлические аксессуары и так далее.
4.1.3Общая испытательная способность механических конструкций (технология)
Различные электрические модули помещаются в шкаф, электронный измерительный модуль использует коробку и помещается в шкаф. Речь идет о модульной закрытой конструкции.
4.2Модульная конфигурация и технические требования
4.2.1Контрольно - измерительный шкаф
1.Физический состав и анализ
1. Шкаф: 19inICT спальный шкаф. Основной каркас алюминиевые профили и листовой металл, поверхность шкафа опрыскивается. В шкафу встроен электрический параметрометр, модуль сбора, рабочий пульт управления, ящик клавиатуры и так далее.
2. Панель: Панель таблички, панель прибора, панель управления, слепая доска и так далее.
3.Электрические перегородки: 2 электрические перегородки, сервопривод, контактор и т.д.
2.Эффективность шкафа
4.2.2Динамометр и нагрузка
1Дизайнерские идеи и идеи
Используйте сервопривод для управления сервомотором, коробкой передач.
4.2.3Испытательная платформа
1Дизайнерские идеи и идеи
Железо 2169 * 1000 * 30 мм
4.2.4Муфта
1.Физические фотографии
4.2.5Лечебные инструменты
1.Анализ физического состава
Сервомотор фиксирует основание, зубчатую рейку, ползунок направляющей, кронштейн и так далее.
2.Диаграмма эффектов
3.ШестерняФизические фотографии
4.2.6Безопасность
Стеклянный колпак.
4.2.7Металлическая арматура
Гайка и так далее.
Глава II Введение программного обеспечения
5.1 Общие сведения
5.1.1Дизайнерские идеи и идеи (алгоритмы и основные технологии)
Система предоставляет два набора операционных функций: ручную и автоматическую.
2.Формирование тестовой системы с использованием промышленного компьютера, испытательное программное обеспечение зрелое и надежное, работа интерфейса на китайском языке.
3.Обладает защитой парольных прав.
Интерфейс экспериментального программного обеспечения является исключительным, и экспериментаторы не имеют доступа к интерфейсам других приложений
5.Пользовательский интерфейс дружественный, удобный в эксплуатации, с ручным, автоматическим, с фиксированной точкой, способ тестирования на долговечность, то есть загрузка может регулироваться вручную, автоматически, с фиксированной точкой. Данные испытаний могут отображаться как приборами, так и компьютерами, автоматически генерируя отчеты об испытаниях, автоматически принимая решения о соответствии и автоматически защищая результаты испытаний.
6.Область с соответствующими подсказками (инструкции по эксплуатации, подсказки об ошибках и т.д.)
7. Область отображения с корреляционной кривой
Область отображения информации с текущим именем оператора, временем, моделью и номером испытуемого продукта
5.1.2Функциональный состав и анализ
Способность автоматически управлять испытуемым двигателем для сбора данных испытаний, автоматической обработки данных и расчета параметров, а также автоматической генерации и печати отчетов об испытаниях.
Измерения регистрируются компьютером с автоматической синхронизацией, что обеспечивает синхронизацию тестовых данных, устраняет ошибки, вызванные несинхронизацией таблицы ручного чтения, а также значительно повышает эффективность испытаний.
3. Высокая точность измерений, хорошая повторяемость.
4 Номер двигателя состоит из модели + год (2 бита) + месяц (2 бита) + день (2 бита) + номер потока (4 бита). В автоматическом случае просто подключите измеренный продукт по требованию, нажмите на начало, и тест может быть завершен автоматически. Модели двигателей могут быть добавлены или удалены по своему усмотрению, то есть бесчисленные типы двигателей могут быть протестированы на системе, если момент вращения подходит.
5 Уникальная функция автоматической записи данных испытаний, т.е. программное обеспечение автоматически регистрирует результаты испытаний при выполнении условий испытаний, позволяет избежать проблем с чтением данных в ходе испытаний из - за нестабильного напряжения и значительно сокращает время получения данных.
6 Правила процесса испытаний, чтобы избежать искусственного изменения требований испытаний.
7 Программное обеспечение для испытаний автоматически переводит результаты испытаний в стандартные данные, что облегчает сравнение результатов испытаний.
8 Данные о различных параметрах двигателя и результатах испытаний хранятся в базе данных испытательного сервера в формате Excel.
9 Испытательное программное обеспечение автоматически определяет соответствие результатов испытаний на основе эталонных данных двигателя.
10 Результаты испытаний автоматически сохраняются, а данные испытаний для неквалифицированного двигателя могут быть сохранены или не сохранены.
11 Формат макета отчета об испытаниях может быть свободно составлен и изменен соответствующим техническим персоналом.
12 Высокая степень автоматизации, экономия времени, экономия рабочей силы, значительное повышение эффективности испытаний, снижение интенсивности труда.
13 Имеет инструкции по эксплуатации и имеет множество защитных функций (особенно функции предотвращения ошибок).
14 Имеется USB - интерфейс, который облегчает передачу отчетов об испытаниях и данных на мобильные носители хранения или подключенные принтеры.
15 Проверьте Xuan: по типу двигателя, номеру запросить данные испытаний каждого первого измеренного двигателя, конец может быть напечатан.
16 Статистика: можно по дням, месяцам, кварталам и другим статистическим данным для первого измерения пропускной способности двигателя, гистограммы коэффициента несоответствующих параметров, диаграммы круглых пирогов и т. Д. Результаты могут быть напечатаны. (Способность контролировать качество продукции)
5.1.3Физическая карта программного обеспечения (интерфейсная карта)
5.2 Введение программного обеспечения
5.2.1 Уровень связи
5.2.2 Интерфейсный слой
5.2.2.1 Загрузочный интерфейс
5.2.2.2Интерфейс тестирования
1.Дизайнерские идеи и идеи (алгоритмы и основные технологии)
1. Измерение данных. Измерение данных - это в основном выполнение измерений параметров, которые делятся на измерения данных, связанные с контрольными параметрами, в зависимости от метода измерения и использования, измерения холостой нагрузки, нагрузки, блокировки и т. Д. Измерения этих данных, а также измерения других общих параметров, измерения которых производятся с помощью специального оборудования / приборов, а затем обмен данными и интеграция в систему с помощью средств связи.
2. Обработка данных: Обработка данных является незаменимой функцией системы управления измерениями, которая органично объединяет различные независимо измеренные параметры, поверхность которых не имеет отношения друг к другу, образуя целостную систему, которая превращает некогерентные данные в данные, которые влияют друг на друга и связаны между собой.
3 Сигнализация: Когда измеренные параметры достигают значения тревоги, система указывает пользователю на то, что система вошла в состояние тревоги с помощью световых, шрифтов и других методов. Параметры сигнализации включают ток нагрузки в обоих направлениях двигателя, скорость вращения нагрузки, соответствие крутящего момента нагрузки и обеспечивают акустическую и оптическую сигнализацию.
1. Отображение данных: система предлагает три способа отображения измеренных данных и тенденций изменения данных, отображения данных каждого динамического измерения в цифровом формате, отражения изменений данных в реальном времени в течение последнего периода времени с помощью кривых реального времени и отражения тенденций изменения статических данных в прошлых файлах с помощью исторических кривых.
5. Индивидуальное тестирование - это испытание одного двигателя, установка источника питания двигателя в рабочем состоянии постоянного напряжения, напряжение является постоянным.
6. Испытания могут проводиться с открытием и восстановлением в качестве испытательного цикла, в ходе которого проводятся многократные испытания, а результаты испытаний любого цикла могут оцениваться на предмет соответствия. Интерфейс отображает значения состояния тестового процесса, результаты испытаний и кривые тока и тяги.
2.Анализ функционального состава
1. Пустая нагрузка: подразделяется на запуск / перетягивание испытаний холостой нагрузки; Запишите набор данных, включая напряжение, ток, входную мощность, линейную скорость и так далее.
2. Загрузка: делится на вытягивание нагрузки (толкание), оттягивание нагрузки (толкание), вытягивание нагрузки (вытягивание), вытягивание нагрузки (вытягивание) тест; Запишите набор данных, включая напряжение, ток, входную мощность, тягу толкания, линейную скорость, выходную мощность, эффективность и так далее.
3. Заглушка вращения: делится на статический толчок, статический тест на растяжение; Запишите набор данных, включая напряжение, ток, входную мощность, тягу толкания, смещение и так далее.
3.Диаграмма эффектов
Испытания без нагрузки
Проверка нагрузки
Испытание на блокировку
5.2.2.3Настройка интерфейса
1.Дизайнерские идеи и идеи
Параметры процесса испытания и режима: Параметры процесса испытания и режима устанавливаются для выполнения функции автоматического управления системой, предварительно вручную устанавливается набор данных экспериментального процесса, и система автоматически завершает полное испытание на основе этого набора данных экспериментального процесса, в ходе которого не требуется вмешательства человека, если не происходит никаких аномалий.
2.Управление параметрами измерения: Управление параметрами измерения в основном завершает работу по настройке параметров измерения, включая количество измеренных параметров, название каждого параметра измерения, единицу измерения, диапазон и так далее.
Управление параметрами напоминания: в основном устанавливается, какие параметры требуют напоминания, а также значение напоминания и значение защиты для каждого параметра напоминания и каковы соответствующие действия.
2.Функциональный состав и анализ
Условия тревоги и верхние и нижние пределы параметров мониторинга могут быть свободно установлены, и в случае аномалии система отображает соответствующий режим отказа на компьютерном интерфейсе и может быть связана в соответствии с заранее установленными параметрами, включая отображение сообщений, звуковые и световые сигналы, аварийные остановки и так далее.
3Интерфейс настройки параметров
3.1 Параметры холостого хода
3.2Параметры нагрузки
3.3Параметры блокировки
5.2.2.4Интерфейс отчета
1.Дизайнерские идеи и идеи
Функция оценки данных позволяет легко отображать и анализировать измеренные данные.
Программные системы имеют функцию автоматического хранения данных.
Программная система автоматически генерирует файл записи испытаний, автоматически генерирует файл записи важных событий в испытании.
2.Диаграмма интерфейса отчетов
Интерфейс запроса данных
Интерфейс статистических результатов
5.2.3База данных
1.Дизайнерские идеи и идеи
Хранение данных: Системные данные (данные параметров системных настроек, а также данные измерений) будут храниться в базе данных, и для снижения затрат на обслуживание системы, ее использование и удовлетворения большинства пользовательских привычек система будет использовать Microsoft EXCEL в качестве базы данных системы.
Преобразование данных: Система также предоставляет средство преобразования данных, которое преобразует файлы данных, сохраненные в базе данных, в файлы Excel.
3. Поиск данных: система обеспечивает надежную функцию журналирования, которая позволяет полностью документировать и реагировать на экологические условия в ходе испытаний.
5.2.4.Функциональный состав и анализ
Системы программного обеспечения имеют локальную экспериментальную систему управления базами данных и сетевые функции управления базами данных.
2.Функции программного обеспечения
5.2.4.1 Ручное тестирование
5.2.4.2 Автоматическое тестирование
ГЛАВА VI Технологические и технологические требования к интегрированному проектированию на месте (макет на месте)
6.1Общие технические требования
6.1.1.Интегрированные идеи и идеи дизайна
Статьи, отвечающие общим требованиям национальных стандартов и норм, связанных со строительством испытательных станций и заводов, включают, но не ограничиваются этим:
· Электрические свойства;
· Механические, структурные свойства;
· Адаптационные свойства окружающей среды;
• радиопомехи и электрические помехи;
· Влияние магнитного поля;
· Надежность, безопасность;
• Шум
• Другие требования, связанные с эксплуатацией
6.1.2.Обзор архитектуры интегрированного проектирования на месте
Интеграция на месте с использованием шкафа измерения и управления размещена рядом с источником постоянного тока.
6.1.3.Интегрированный дизайн на месте Целостные испытания (технологические) возможности
Схема расположения объекта
Глава VII. Введение в управление рабочим процессом проекта
7.1 Контроль за процессом определения потребностей проекта
7.1.1 Контроль за исследованиями потребностей проекта
7.1.2 Определение сферы охвата проекта
7.1.3 Контроль за изменениями потребностей проекта
7.1.4 Контроль за оценкой потребностей проекта
7.2 Управление процессом разработки проекта
7.2.1 Оценка программы проекта
7.2.2 Проектирование (разработка) Обзор
7.3 Управление производственным процессом проекта
7.3.1 Управление процессом сборки
7.3.2Управление процессом отладки
Поставщик несет ответственность за установку и ввод в эксплуатацию оборудования в месте нахождения пользователя и несет полную ответственность за правильность установки и ввода в эксплуатацию оборудования.
2.Перед установкой и вводом в эксплуатацию оборудования поставщик должен подписать соглашение о безопасности с пользователем, и поставщик несет ответственность за безопасность установки и ввода в эксплуатацию.
3. Поставщик несет полную ответственность за подъем оборудования на место в соответствии с условиями подъема в месте установки; В случае установки оборудования сверх установленного в цехе подъемного оборудования на месте ответственность за подъемное оборудование и инструменты для кранов, зафрахтованных на условиях внешнего подряда, несет поставщик.
4. Поставщик отвечает за подключение оборудования к водо -, электро -, нефте - и газопроводным линиям.
5. Поставщик отвечает за установку, ввод в эксплуатацию, приемку и ввод в эксплуатацию оборудования. Специальные инструменты и контрольно - измерительные приборы, необходимые для ввода в эксплуатацию, принадлежат поставщику.
6. Расходы на персонал поставщика в период установки и ввода в эксплуатацию несет поставщик.
7. В случае некомпетентности монтажно - наладочного персонала поставщика в процессе установки пользователь имеет право предложить замену монтажного персонала.
8. Поврежденные или некачественные компоненты оборудования, возникающие во время установки, обновляются поставщиком бесплатно и своевременно.
9.Пользователь обеспечивает требуемую коммунальную мощность (электричество, вода, сжатый воздух) в соответствии с требованиями плана компоновки.
7.3.3Управление процессом испытаний
7.3.4Управление процессом предварительной приемки на заводе
Поставщик по приемке оборудования должен предоставить пользователю методы приемки оборудования, шаги, используемые инструменты и принятые стандарты, подтвержденные обеими сторонами, а также сертификат законности программного обеспечения, используемого и используемого оборудованием.
Приемка оборудования делится на два этапа: предварительная приемка и окончательная приемка, предварительная приемка проводится на месте поставщика, окончательная приемка проводится на месте пользователя.
Предварительная приемка оборудования проводится на месте поставщика, и за месяц до отгрузки оборудования поставщик приглашает двух соответствующих сотрудников пользователя к поставщику для предварительной приемки оборудования. Предварительная приемка основных параметров и характеристик оборудования по пунктам в соответствии с техническим соглашением.
В течение рабочего времени предварительной приемки оборудования поставщик должен предоставить пользователю необходимую поддержку. Расходы, связанные с предварительной приемкой, покрываются поставщиком и включают расходы на страхование, путевые расходы и проживание сотрудников - пользователей, направляющихся к поставщику.
Приемка включает как минимум:
1.Внешний осмотр оборудования, конфигурация функциональных компонентов, меры безопасности.
2. Оборудование выполняет электрическую работу, проверяет все эксплуатационные параметры, оборудование не отличается шумом, утечкой, утечкой воды, утечкой воздуха.
3. Рассмотрение документации по оборудованию, включая калибровочную экспертизу.
Проверка соответствия оборудования технической документации.
7.3.5Предварительная приемка
После того, как все контрольные испытания проекта завершены и прошли квалификацию, составляется акт предварительной приемки, который подписывается обеими сторонами. Все проекты, включая те, которые не могут быть предварительно приняты, и те, которые были приняты после предварительной приемки, будут повторно проверены и подтверждены при окончательной приемке, в зависимости от окончательной приемки.
7.3.6Окончательная приемка
Окончательная приемка оборудования осуществляется на объекте пользователя. Окончательная приемка испытательного стенда и вспомогательного оборудования проводится на месте пользователя. После установки и ввода в эксплуатацию стенда работает непрерывно в течение 24 часов без сбоев и передается пользователю в пробную эксплуатацию, после чего окончательная приемка проводится в соответствии с техническим соглашением.
Техническая связь, установка, ввод в эксплуатацию и обучение в период окончательной приемки находятся в ведении поставщика, и пользователи сотрудничают.
7.3.7Основа окончательной приемки
1) Эксплуатация оборудования.
2) Стандарты заводской проверки оборудования поставщика и соответствующие международные стандарты.
3) Контракты, технические соглашения, меморандумы об утверждении проекта и другие технические документы, утвержденные Сторонами.
4) Сертификат соответствия качества, предоставленный поставщиком вместе с оборудованием, юридический сертификат используемого программного обеспечения и отчет о заводской проверке оборудования.
7.3.8Критерии окончательной приемки
1) Объем поставки соответствует договору, техническому соглашению.
2) Все оборудование проходит индивидуальные испытания в соответствии с Техническим соглашением и проверяется на соответствие требованиям Технического соглашения.
3) Поставщик поставляет оборудование, отвечающее всем условиям и требованиям технического соглашения и контракта.
4) Проверка эффективности обучения окончательной приемке. После завершения всех проверок и испытаний по проекту составляется акт окончательной приемки, подписывается и подтверждается представителями обеих сторон, начинается период гарантии качества.
7.3.9Срок приемки
В течение 4 месяцев с даты подписания контракта на испытательный стенд оборудование прибывает на место пользователя, все прибывает (в зависимости от согласованного срока поставки или фактического срока поставки) в течение 1 месяца после завершения монтажно - наладочных работ и выполнения договорных требований к качеству.
1. Требования к погрузке и разгрузке
2. Экологические требования к установке
3. Отчет об испытаниях третьей стороны (отчет об испытаниях), сертификат соответствия завода
7.3.10.Контроль за перевозкой грузов
Поставленный груз должен быть надежно упакован, перевозиться в прочных деревянных ящиках, в соответствии с различными формами и характеристиками груза должны быть приняты такие меры, как влагонепроницаемость, влагоустойчивость, защита от дождя, сейсмичность и ржавчина, с тем чтобы он мог выдержать многократную обработку, погрузку - разгрузку и перевозку на большие расстояния, с тем чтобы груз мог безопасно прибыть в пункт назначения, указанный в контракте, без ущерба и коррозии. Поставщик несет ответственность за коррозию, повреждение и повреждение, вызванные неправильной упаковкой. Если вес упаковки груза достигает или превышает 2 тонны, поставщик должен наносить на обе стороны упаковки международно признанные транспортные знаки, такие как "центр тяжести", "место подъема", для погрузки и разгрузки. В соответствии с характеристиками груза и различными требованиями к перевозке, поставщик применяет маркировку, которая не легко отцвечивается, с надписью "Осторожно и легко", "эта сторона вверх", "Оставайтесь сухими" и другими международными применениями маркировки и маркировки.
7.4Управление процессами клиентов на местах
7.4.1 Предпродажный диспетчерский контроль
7.4.2Управление вскрытием ящиков на месте
При представлении испытательного оборудования пользователю должна быть гарантирована целостность компонентов оборудования, а система должна сопровождаться подробным перечнем деталей; Случайные аксессуары (например, силовые кабели, системные компакт - диски и т. Д.) полны и имеют список; Предоставление КД - ПЗУ системного программного обеспечения и технической информации, включая: инструкции по использованию основных компонентов, руководства по установке, техническому обслуживанию, подробное описание программного обеспечения системы, аппаратных операционных программ и основных функциональных модулей программного обеспечения.
7.4.3 Контроль установки на месте
По прибытии оборудования в место расположения пользователя пользователь должен письменно уведомить поставщика, который в течение 10 дней с момента получения уведомления направляет в место расположения пользователя инженеров и техников для вскрытия контейнеров с пользователем и инвентаризации товара.
Ответственность за это несет поставщик, но на месте присутствует пользователь, и обе стороны совместно подтверждают статус приобретаемого товара.
7.4.4Контроль ввода в эксплуатацию на месте
Поставщик несет полную ответственность за изготовление, транспортировку, монтаж и наладку оборудования, приемку, техническое обучение и послепродажное обслуживание, поставщик несет полную ответственность за качество оборудования и срок поставки, обе стороны совместно принимают продукцию, задержка по причине поставщика, понесенные расходы полностью несет поставщик.
В тех случаях, когда поставщик поставляет оборудование, относящееся к внешнему товару, техническое качество которого имеет решающее значение, гарантируется техническая поддержка со стороны поставщика, а пользователям бесплатно предоставляются консультации и подготовка на месте установки.
В тех случаях, когда поставляемое поставщиком оборудование нуждается в проверке, испытании или приемке правительством или отраслевым органом, в котором находится строительный проект пользователя, поставщик должен бесплатно выполнить или помочь пользователю выполнить необходимые работы и услуги.
7.4.5Управление полевыми испытаниями
7.4.6Контроль за приемкой на месте
7.4.7Контроль за обучением на местах
1. Обучение проводится на заводе пользователя, число обучающихся 2 человека, время обучения в соответствии с соглашением сторон.
2. Поставщики несут ответственность за направление опытных инженеров для технического руководства и обучения на месте использования пользовательского оборудования, а операторы пользователей обладают способностью умело использовать оборудование и правильно выбирать параметры, а работники по техническому обслуживанию и обслуживанию электрооборудования пользователей обладают способностью обнаруживать неисправности и обслуживать и ремонтировать оборудование.
3. Содержание подготовки кадров
Принцип работы оборудования
Использование программного обеспечения, аппаратных средств
Обработка экспериментальных данных
Обучение технике безопасности
Обучение ежедневному техническому обслуживанию оборудования
Конкретные элементы обучения включают выше, но не ограничиваются этим.
4.Оценка результатов обучения
После завершения обучения приемке и инспекции участвующие инструкторы должны иметь возможность работать независимо, нормально использовать оборудование, программное обеспечение для тестирования и последующую обработку данных. Возможность проведения калибровки и проверки оборудования, настройки эксплуатационных параметров оборудования, разработки и внедрения автоматизированных процедур испытаний, технического обслуживания оборудования, устранения и ремонта общих неисправностей оборудования.
Обучение проводится с использованием практической оценки, поставщики должны сотрудничать с пользователями для завершения оценки обучения.
7.5 Основные разработки материалов и управление процессом закупок (цепочка поставок)
7.5.1Контроль за поставщиками
1. Поставщиком должна быть компания, имеющая хорошую репутацию в этой области и достигшая значительных размеров, и предоставляющая информацию о деловых характеристиках компании, контактных данных офиса или агента, количестве обслуживающего персонала, контактных лицах и т.д.
2. Продукты, предлагаемые поставщиком, должны производиться самим собой (или самостоятельно спроектированы, заказаны для производства) и интегрированы. В случае наличия критически важных комплектов, производимых другими компаниями в рамках всей системы, поставщик должен предоставить такие подтверждающие документы, как лицензия производителя и гарантия качества продукта.
Поставщик поставляет оборудование, которое должно быть полным комплектом, новым и функциональным, удовлетворять техническим требованиям, предъявляемым пользователем, а поставщик несет ответственность за потери качества и экономические потери, вызванные несоответствием продукции техническим параметрам.
4. Поставленное поставщиком оборудование должно отвечать требованиям в отношении полноты испытаний, а оборудование, требующее самообеспечения поставщика, должно быть указано в тендерной документации.
Устройства, предоставляемые поставщиками, должны иметь программную систему, совместимую с простой в управлении, которая может выполнять функции записи данных, обработки данных и предоставлять не менее трех скриншотов программного интерфейса (включая скриншоты интерфейса автоматической тестовой программы).
6. Поставщик должен представить подробный технический план оборудования, план прокладки воды, электричества и газа и оборудование в соответствии с существующим планом размещения, установки и соединения испытательного пространства.
7. Поставщики должны предоставить основные марки запасных частей, которыми оборудовано оборудование, и подробные технические решения.
8. Поставщикам необходимо предусмотреть метод расчета цен после истечения срока гарантии на важнейшие запасные части (включая основные запасные части).
9. Поставщик несет ответственность за доставку оборудования в указанное место, а все транспортные средства и инструменты, которые могут потребоваться для перевозки и разгрузки на месте, находятся в его исключительной ответственности.
10. Поставщики должны обладать хорошей репутацией и отказывать в торгах предприятиям или отдельным лицам, включенным в правительственные отчеты о ненадлежащем поведении.
11. Поставщик отвечает за проектирование, изготовление, интеграцию, транспортировку, установку, ввод в эксплуатацию, приемку и послепродажное обслуживание всего оборудования, несет полную ответственность за качество и срок поставки, осуществляет работы под ключ.
12. Предоставление фотографий ввода в эксплуатацию на месте, актов приемки, отчетов о случаях использования одного и того же типа продукции.
Онлайн - запросы