I. Обзор барабанной сушилки

Барабанная сушилка широко используется в строительных материалах, металлургии, обогащении, химической, цементной промышленности и других отраслях промышленности, в основном для шлака, известняка, глины, речного песка, кварцевого песка, водного шлака и других влажных материалов, чем значительный. Производственная линия шлаковой сушки состоит в основном из корпуса роторного цилиндра, вытяжного оборудования, высокоскоростного расходного оборудования, подъемной пластины, самоочистительного устройства, трансмиссии, конвейерного оборудования, теплового вентиляционного оборудования, редуктора, опорного устройства и уплотнения и других компонентов. Полный комплект сушильного оборудования спроектирован разумно, хорошо изготовлен, производительность стабильна, технология продвинута, высокая производительность, низкое энергопотребление, занимает небольшую площадь, высокая степень механизации преимущества.

II. Сфера применения барабанной сушилки

Барабанная сушилка - это сушилка, которая обрабатывает большое количество материалов. Благодаря надежной эксплуатации, большой эластичности эксплуатации, сильной адаптации, большой обработке, широко используется в металлургии, строительных материалах, пищевых продуктах, легкой промышленности, химической, угольной, фармацевтической и горнодобывающей промышленности. Сушилка вращающегося барабана обычно подходит для гранулированных материалов, а также может использоваться для частичного смешивания материала для сушки липких пастообразных материалов или материалов с более высоким содержанием воды. Его преимуществами являются большая производственная мощность, широкий диапазон применения, небольшое сопротивление потоку, более широкий диапазон операционных допустимых колебаний, удобная работа и так далее. Шлакосушилка, барабанная сушилка часто используется для сушки песка, порошка, шлама, куриного навоза, коровьего навоза и так далее.

Принцип работы барабанной сушилки

Сухой влажный материал доставляется в бункер ленточным конвейером или ковшовым подъемником, а затем наполнитель, проходящий через бункер, поступает в загрузочный конец через трубопровод. Наклон наполнительного трубопровода должен быть больше, чем естественный наклон материала, чтобы материал мог плавно поступать в сушилку. Цилиндр сушилки представляет собой вращающийся цилиндр, слегка наклоненный к горизонтальной линии. Материал добавляется с более высокого конца, теплоноситель входит с низкого конца, контактирует с материалом в обратном потоке, а также теплоноситель и материал вместе и течет в корпус цилиндра. По мере вращения цилиндра материал перемещается под действием силы тяжести на нижний конец. Во время перемещения мокрого материала вперед в цилиндре теплоноситель получает тепло прямо или косвенно, что позволяет влажному материалу высыхать, а затем выводится через ленточный или спиральный конвейер на выходе.

Внутренняя стенка корпуса барабана сушилки имеет плагин, его роль заключается в том, чтобы скопировать материал и разбрасывать его, увеличивая контактную поверхность материала с воздушным потоком, чтобы увеличить скорость сушки и облегчить продвижение материала вперед. Теплоносители обычно делятся на горячий воздух, дымовой газ и так далее. После прохождения теплоносителя через сушилку обычно требуется циклонный пылеуловитель для улавливания материала, содержащегося в газе. В случае необходимости дальнейшего сокращения содержания пыли в выхлопных газах выбросы также должны производиться через мешковые или мокрые пылеуловители.

Особенности барабанной сушилки

1, барабанная сушилка имеет сильную устойчивость к перегрузке, большое количество обработки, меньшее потребление топлива, низкая стоимость сушки;

2. барабанная сушилка использует попутный способ сушки, горячий воздух и влажный материал с одной стороны в сушилку, вы можете использовать высокотемпературный воздух для получения высокой интенсивности испарения, низкая температура выхода сушилки, высокая тепловая эффективность;

3. барабанная сушилка может изменять эксплуатационные параметры в соответствии с различными свойствами материала, так что материал в барабане сушилки может образовывать стабильную полностью сломанную тканевую завесу, качественный теплообмен более адекватен;

4. барабанная сушилка использует новый тип устройства подачи и разгрузки, устраняет засорение подачи вертикальной сушилки, прерывистость, неравномерность и возврат и другие явления, снижает нагрузку на пылеуловительную систему;

5, барабанная сушилка для достижения « нулевой горизонтальной тяги», значительно уменьшает износ упорного колеса, корпус барабана работает плавно и надежно;

6. барабанная сушилка использует « центрирующее токарное устройство», так что сочетание упорного колеса и роликового кольца всегда является линейным контактом, что значительно снижает износ и потери мощности;

Барабанная сушилка может контролировать влагу продукта в соответствии с требованиями пользователя.

　　барабанная сушилка

Оборудование сушилки, используемое для сушки зерна, Китай является большой продовольственной державой, спрос на сушилки большой. Увеличение инвестиций в зерносушилки, увеличение строительства зерносушильных установок становится все более важным, автоматизация, экономичность и надежность сушилки для будущего зерна.

Презентация барабанной сушилки

Барабанная сушилка является одним из традиционных сушильных устройств, оборудование работает надежно, большая эксплуатационная эластичность, сильная адаптивность, большая пропускная способность, широкий диапазон применяется в металлургии, строительных материалах, химической промышленности, промывании угля, удобрений, руды, песка, глины, каолина, сахара и других областях, диаметр: 1000 - 4000, длина визуальных требований к сушке. В центре барабанной сушилки можно избежать увеличения расходного механизма, мокрый материал, входящий в сухой барабан, многократно копируется и выбрасывается пластиной на стенке ротора, при падении разбивается разрывной установкой на мелкие частицы, значительно увеличивается удельная площадь, полностью контактирует с горячим ветром, высыхает.

Особенности барабанной сушилки

Барабанная сушилка имеет большую пропускную способность, меньшее потребление топлива и низкую стоимость сушки. Сушилка обладает высокотемпературной стойкостью и может быстро высушивать материал с помощью высокотемпературного горячего воздуха. Масштабируемая мощность сильна, конструкция учитывает производственный запас, и даже небольшое увеличение производства не требует замены оборудования. Оборудование использует центрирующую буксирную конструкцию, буксир и роликовое кольцо хорошо сочетаются, что значительно снижает износ и расход энергии. Специально спроектированная конструкция колеса значительно снижает горизонтальную тягу, вызванную наклонной работой оборудования. Сильная устойчивость к перегрузке, стабильная работа корпуса цилиндра, высокая надежность.

Принцип работы барабанной сушилки

Барабанная сушилка в основном состоит из вращающегося тела, подъемной пластины, привода, опорного устройства и уплотнительного кольца и других компонентов. Сухой влажный материал доставляется в бункер ленточным конвейером или ковшовым подъемником, а затем наполнитель, проходящий через бункер, поступает в загрузочный конец через трубопровод. Наклон наполнительного трубопровода должен быть больше, чем естественный наклон материала, чтобы материал мог плавно поступать в сушилку. Цилиндр сушилки представляет собой вращающийся цилиндр, слегка наклоненный к горизонтальной линии. Материал добавляется с более высокого конца, теплоноситель входит с низкого конца, контактирует с материалом в обратном потоке, а также теплоноситель и материал вместе и течет в корпус цилиндра. По мере вращения цилиндра материал перемещается под действием силы тяжести на нижний конец. Во время перемещения мокрого материала вперед в цилиндре теплоноситель получает тепло прямо или косвенно, что позволяет влажному материалу высыхать, а затем выводится через ленточный или спиральный конвейер на выходе.

　барабанная сушилка

Барабанная сушилка имеет преимущества разумной структуры, хорошо изготовленной, высокой производительности, низкого потребления энергии, удобной работы и так далее. Барабанные сушилки широко используются в строительных материалах, металлургии, химической промышленности, цементной промышленности сушилки шлак известняк, угольная пыль, шлак, глина и другие материалы.

Детали продукции барабанная сушилка имеет преимущества разумной структуры, хорошо изготовленной, высокой производительности, низкого потребления энергии, удобной работы и так далее. Барабанные сушилки широко используются в строительных материалах, металлургии, химической промышленности, цементной промышленности сушилки шлак известняк, угольная пыль, шлак, глина и другие материалы. Барабанная сушилка также может использоваться для производства повторного смешивания удобрений, сушки определенной влажности и гранулированных удобрений, но также может использоваться для сушки других материалов, распределение подъёмной плиты и угла конструкции разумно, надежная производительность, поэтому использование тепловой энергии высокое, сухое и равномерное, количество очищенных материалов меньше, удобное обслуживание и другие характеристики.

　Конструкция барабанной сушилки

Барабанная сушилка в основном состоит из вращающегося тела, подъемной пластины, привода, опорного устройства и уплотнительного кольца и других компонентов. Основная часть барабанной сушилки представляет собой вращающийся цилиндр, слегка наклоненный к горизонтальной линии. Цилиндр передается шестерней, скорость вращения обычно составляет 2 ~ 6 р / мин, наклон цилиндра связан с его длиной, как правило, между 1 ° ~ 5 °. Материал подается с более высокой части ротора и контактирует с горячим воздухом, и по мере вращения цилиндра материал высыхает под действием силы тяжести на более низкий конец. Поскольку сушилка работает в условиях отрицательного давления, входные и выпускные концы используют уплотнения, чтобы избежать утечки воздуха.

Барабанная сушилка использует усовершенствованную конструкцию барабана плюс пластина, материал после входа в корпус цилиндра, под действием пластины, постоянно выбрасывается в тепловой поток, так что поверхность частицы полностью контактирует с тепловым газом, чтобы достичь оптимального эффекта сушки, завершить процесс сушки материала.

　Принцип работы оборудования барабанной сушилки

Сухой влажный материал доставляется в бункер ленточным конвейером или ковшовым подъемником, а затем наполнитель, проходящий через бункер, поступает в загрузочный конец через трубопровод. Наклон наполнительного трубопровода должен быть больше, чем естественный наклон материала, чтобы материал мог плавно поступать в сушилку. Цилиндр сушилки представляет собой вращающийся цилиндр, слегка наклоненный к горизонтальной линии. Материал добавляется с более высокого конца, теплоноситель входит с низкого конца, контактирует с материалом в обратном потоке, а также теплоноситель и материал вместе и течет в корпус цилиндра. По мере вращения цилиндра материал перемещается под действием силы тяжести на нижний конец. Во время перемещения мокрого материала вперед в цилиндре теплоноситель получает тепло прямо или косвенно, чтобы влажный материал высыхал, а затем отправляется через ленточный или спиральный классификатор на выходе.

　　Особенности барабанной сушилки

1 Распределение и угловая конструкция подъемной пластины машины рациональна, производительность надежна, поэтому коэффициент использования тепловой энергии высок, сухой и равномерный, количество очищенных материалов невелико, применяется удобство обслуживания и другие характеристики.

2 Оборудование использует центрирующую буксирную конструкцию, буксир и роликовое кольцо хорошо скоординированы, что значительно снижает износ и энергопотребление.

3 Специально сконструированная конструкция колеса в этом оборудовании значительно снижает горизонтальную тягу, создаваемую наклонной работой оборудования. Сильная устойчивость к перегрузке, стабильная работа корпуса цилиндра, высокая надежность.

4 Сушилка обладает высокой температуростойкостью и может быстро высушивать материал с помощью высокотемпературного горячего воздуха. Масштабируемая мощность сильна, конструкция учитывает производственный запас, и даже небольшое увеличение производства не требует замены оборудования.

5 Барабанная сушилка имеет большую пропускную способность, меньшее потребление топлива, низкую стоимость сушки.

барабанная сушилка

Оборудование сушилки, используемое для сушки зерна, Китай является большой продовольственной державой, спрос на сушилки большой. Увеличить инвестиции в зерносушилки, увеличить строительство зерносушильных установок становится все более важным, автоматизация, экономичность и надежность сушилки

1. Презентация барабанной сушилки

Барабанная сушилка является распространенным сушильным оборудованием в сушилке, его широкий диапазон работы, сильная практичность, большой диапазон обработки, в настоящее время пользователи предпочитают сушилку оборудования, в настоящее время обычный диаметр барабанной сушилки: 1000 - 4000, также может быть заказан в соответствии с требованиями текущего пользователя, это оборудование в основном используется в металлургии, строительных материалах, химической промышленности, мойке угля, удобрениях, руде, песке, глине, каолине и других областях, а также в настоящее время является лидером в сушильной промышленности в нашей стране.

Сфера применения барабанной сушилки

1) Химическая промышленность, шахтеры, металлургия и другие отрасли промышленности, такие как руда, шлак, уголь, металлический порошок, глина, диатомовые водоросли, каолин.

2) Сельское хозяйство, кормовая промышленность, удобрения, такие как солома, пастбища, листья, рыбная мука, кукурузный соус, крахмал, винная яма, шлак, фруктовый шлак, соевыйсоус, шлак сахарного тростника, уголь, органические композитные удобрения, шлам, отходы водных продуктов, отходы пищевых заводов, отходы скотобойни, органические удобрения, неорганические удобрения, фосфорный сульфат аммония.

3) Сухие порошкообразные, гранулированные материалы с особыми требованиями. Такие, как различные кристаллы, легкий карбонат кальция, активная белая почва, магнитный порошок, графит, неорганический раствор, керамика, известковый раствор, рудный раствор, фосфорный шлак, алюминиевый завод красный шлам.

4) Требует низкотемпературной сушки и требует большого количества непрерывно высыхающих материалов.

3. Конструкция барабанной сушилки

Барабанная сушилка и другие сушильные механизмы изготовлены примерно так же, в основном из вращающегося тела, подъемной пластины, привода, опорного устройства и уплотнительного кольца и других компонентов. Сушилка представляет собой цилиндр, слегка наклоненный к горизонтальному направлению, материал добавляется с более высокого конца, высокотемпературный горячий дымовой газ и материал текут в корпус цилиндра, по мере вращения цилиндра материал из - за гравитации работает на более низкий конец. Внутренняя стенка цилиндра имеет плагин, который копирует и разбрасывает материал, увеличивая контактную поверхность материала с воздушным потоком, чтобы увеличить скорость сушки и облегчить движение материала вперед. После сушки продукты собираются в нижней части.

4 Особенности барабанной сушилки

1) Скорость обработки высокая, пропускная способность большая, расход топлива меньше.

2) Низкая себестоимость, безопасность использования, есть определенные защитные меры.

3) Использование буксира и роликового кольца в конструкции формы, чтобы сделать его более прочным.

4) Специально спроектированная конструкция колеса, которая значительно снижает горизонтальную тягу, вызванную наклонной работой оборудования. Сильная устойчивость к перегрузке, стабильная работа корпуса цилиндра, высокая надежность.