Кусочная мельница может поместить весь большой кривой в машину для измельчения и стандартизированной обработки, кривой блок идеальной зернистости, низкого подъема температуры, низкого содержания металла, стабильного качества измельчения, благоприятствует * * скорости выхода вина и качества вина, имеет надежную пылеуловительную установку, соответствует национальным требованиям охраны окружающей среды, большая потеря изгиба меньше, при работе шум ниже допустимого значения национального стандарта, малое потребление энергии, высокая эффективность, простая работа, новая структура, красивая форма, тело занимает небольшое пространство.

Измельчитель - это машина, которая измельчает твердое сырье большого размера до требуемого размера. Измельчитель состоит из измельчения, мелкого измельчения, ветровой транспортировки и других устройств, которые достигают цели измельчителя в виде высокоскоростного удара. Использование энергии ветра для однократного порошка отменяет традиционные процедуры отбора.

Внешние силы, наложенные на твердое тело во время измельчения, включают в себя четыре вида сдвига, удара, измельчения и измельчения. Вырезка в основном используется для грубого дробления (дробления) и измельчения, а также для дробления или измельчения вязких или волокнистых материалов и больших блоков; Удар в основном используется в процессе измельчения, подходит для измельчения хрупких материалов; Обкатка в основном используется в высокотонком измельчении (ультрамикроизмельчении), подходит для большинства свойств материала для ультрамикроизмельчения; Измельчение в основном используется в ультрамикроизмельчении или сверхкрупном измельчительном оборудовании, пригодном для дальнейшего измельчения после измельчения.

Фактический процесс измельчения часто представляет собой несколько внешних сил, которые действуют одновременно, но высокопроизводительные измельчители адаптированы к среде измельчения.

Техническое обслуживание:

1. В процессе производства необходимо регулярно проверять подъем температуры подшипника, когда подъем температуры превышает 50°C, должен быть остановлен для проверки, чтобы выяснить причину и устранить неисправность.

2. При работе новой машины приводной ремень легко растягивается, следует обратить внимание на регулировку соответствующей эластичности ремня, чтобы обеспечить рабочий срок службы ремня.

3. Уязвимые детали должны регулярно проверяться, своевременно заменяться для обеспечения качества и объема производства.

4, лезвие, втулка должны регулярно проверять износ, если после износа производительность снижается, крупность становится грубой, чтобы обнаружить износ после замены.

5. Хостинг и ступенчатые подвижные подшипники являются смазкой для смазки, используя специальную смазку № 2, степень 265 - 295.

Период смазки подшипника составляет 2000 часов, наполнение смазки составляет 1 / 2 (верхняя мера) или 3 / 4 (нижняя мера) пространства в полости подшипника не может быть чрезмерно заполнено смазкой, иначе это вызовет высокую температуру подшипника.

Период замены смазки спиральным питателем составляет 4000 часов, плюс обычная смазка на основе кальция.