Электрическая система управления станции смешивания может проводить системную самопроверку и автоматическую работу технологического процесса комплекта оборудования, между различными типами управления может быть как последовательное соединение, так и параллельное совпадение управления временными рядами, а также логическое программное управление в определенных условиях блокировки. Система дозирования обеспечивает динамическое измерение различных сырьевых материалов в заданном соотношении и заданном диапазоне точности. Компьютерная система управления имеет различные типы информации и параметров настройки и хранения, управления обработкой и модификацией данных, мониторинга производственных условий и сигнализации о распространенных неисправностях, записи производственных эксплуатационных данных и печати вывода и других функций управления. Промышленные телевизионные системы наблюдения позволяют контролировать работу удаленных участков и важных участков.
Электрическая система управления в смесительном корпусе, а также операционная система управления сборкой заполнителей и перегрузкой порошка. На смесительной станции с лопатой имеется отдельное электрическое устройство, работающее с лопатой. Электрические системы управления на других видах смесительных станций обеспечивают централизованную и унифицированную эксплуатацию и управление работой комплектов оборудования.
Операционное управление рабочим процессом каждого системного устройства на станции перемешивания имеет три способа: ручной, полуавтоматический и полностью автоматический. Автоматическое управление - это автоматическое принудительное программное управление всем технологическим процессом с помощью установленной программы, которая может завершить весь процесс производства бетона без необходимости выполнения монотонных и повторяющихся операций вручную. Полуавтоматическое управление - это автоматическое управление процессами, связанными с последовательным соединением, в то время как параллельные перекрестные процессы управляются вручную для управления временным порядком, применимым к реализации устройства для выполнения процесса, превышающего время проектирования, требуемое технологическими требованиями, в результате чего полностью автоматическое управление не может быть выполнено из - за связанных условий блокировки, а программа управления еще не нуждается в изменении управления операциями. Кнопка ручная, подходит для одноточечной отладки и технического обслуживания, а также для случаев, когда условия на месте не имеют непрерывной автоматической работы.
Основной технологией системы управления является программное управление, ранняя станция перемешивания использует обычный метод управления реле и контактором, с быстрым развитием электронных технологий, прошла несколько этапов, таких как монолитная машина, монолитная машина, программируемый контроллер и рабочий контроллер, микросистема управления с PLC в качестве нижней машины, рабочий контроллер в качестве верхней машины стала типичным режимом системы управления смесительной станцией. Программируемый контроллер предназначен для промышленных приложений управления и имеет сильную антиинтерференционную способность и большую мощность привода, может напрямую управлять электрическим устройством, а его модульная структура удобна в сочетании, легко расширяется, может адаптироваться к конфигурации системы различных продуктов. Исходная программа может быть запрограммирована графическим редактором для трапециевидных диаграмм на персональном компьютере, а также может быть использована для ручного программирования.
Оба способа могут записывать написанные программы на главный контроллер PLC через коммуникационный интерфейс и могут быть изменены, отлажены, установлены точки останова и выполнены в один шаг. PLC, как нижний блок, широко используется из - за его широкой применимости, высокой надежности, а также высокой эффективности программирования и скорости отладки. Тем не менее, управление системой управления PLC, если нет верхней машины, имеет недостатки, такие как неудобная разработка программы, ограничения на ввод и вывод команд управления и т. Д., И из - за ограниченной памяти больше функций управления не может быть достигнуто. Использование рабочей машины управления в качестве верхней машины, может хранить большое количество соотношения сотрудничества для выбора пользователя, а также вызов или изменение соотношения очень удобно; Может интуитивно имитировать динамику всего технологического процесса бетономешалки, для достижения мониторинга в реальном времени; Может автоматически записывать и хранить все виды данных и печатать таблицы для достижения передовых функций научного управления; В сочетании с другими электрическими установками можно автоматизировать производственные процессы и оптимизировать контроль качества бетона.
Ключевым звеном программного управления является управление включением и закрытием исполнительных компонентов, которые подают материал в устройство взвешивания в процессе измерения. Ранние механические рычаги позволяют управлять открытием и закрытием клапана хранилища с помощью включения или отключения ртутных переключателей, микропереключателей или переключателей без контакта на весах при наклоне или падении. Предназначенный вес материала устанавливается с помощью гиря и веса на весах. Существует также диск с маятниковым или пружинным заголовком, который использует движущийся указатель для передачи электрического сигнала от индукционного переключателя с постоянным магнитом при совпадении с фиксированным указателем и контролирует открытие и закрытие клапана бункера. Предельная масса материала устанавливается фиксированным указателем в положении на циферблате, можно установить несколько фиксированных указателей для достижения кумулятивного измерения. Так называемое механическое электронное обозначение работает через элемент датчика, который посылает сигнал управления открытием и закрытием выходной двери механического рычага. Ранний входной блендер, Некоторые из них устанавливают точный потенциометр синхронного вращения на оси вращения движущегося указателя, указанной на диске, При добавлении фиксированного напряжения на обоих фиксированных концах потенциометра значение напряжения, выводимого стрелой потенциометра, пропорционально весу предполагаемого материала, изменяется с угловым смещением оси вращения, значение напряжения, выводимого стрелой потенциометра, вводится в специально разработанную электронную схему, сравнивается с заданным значением напряжения, представляющим пропорциональный вес, выходной сигнал управления при равенстве времени и закрывает клапан бункера. Существует также принцип работы аналогового считывающего устройства с перфорированной картой, который устанавливает пропорциональный вес, указатель заданного значения с сервомотором и механическое электронное обозначение, в котором цифровой заголовок показывает заданное значение.