Принцип работы

В зависимости от скорости уменьшения веса материала в весовом ковше для достижения цели количественной подачи, то есть весов невесомости, контролируется вытяжной спираль или электровибратор. Когда материал весового ковша достигает нижнего предела веса, выходной спираль фиксирует количество подачи в соответствии с текущей скоростью вращения, в то же время контролирует быстрый сброс материала в бункер, останавливая загрузку, когда загрузка достигает верхнего предела веса, быстрая загрузка может сократить время подачи, повысить точность взвешивания и точность управления.

Описание продукции

Контроль расхода разгрузки разгрузочного материала осуществляется с помощью статических весов, взвешивающих полную систему подачи (бункер, питатель и сыпучий материал) и с помощью двигателя с переменной скоростью или электровибратора. Материал (через спираль, вибрационную трубку или желоб) выгружается из системы, « невесомость», измеренная по каждой единице времени (dv / dt), сравнивается с требуемой подачей (заданным значением), разница между фактическим (измеренным) потоком и ожидаемым (заданным) потоком происходит через регулятор подачи, который автоматически регулирует скорость подачи, тем самым поддерживая точную подачу без задержки процесса. Когда вес, измеренный в бункере, достигает низкого уровня бункера (перезарядка), контроллер управляет системой подачи по объему, а затем бункер быстро перезагружается (вручную или автоматически), контроллер невесомости перезагружается. В пакетной системе невесомости конструкция похожа на непрерывную систему невесомости, однако точность конечного веса цикла подачи (партии) выше, чем фактический контроль количества подачи. Контроллер выполняет быструю подачу, предоставляя высокий сигнал подачи на привод передач, а затем переключается на сигнал управления низкой подачей для точного управления в конце партии.

Технические параметры

Технические показатели:

Точность измерений в системе составляет 0,5%

Точность системных ингредиентов 0,5%

Контрольный диапазон дозирования ингредиентов 0.01 - 300 т / ч

Сфера применения непрерывная стабилизация почвы, бетономешалки цементные ингредиенты станции спекания количественный контроль подачи, угольная пыль количественный контроль подачи и различные ингредиенты концентрированной серы и так далее.

Краткое описание продукта для весов невесомости: весы невесомости также называются невесомыми питателями, невесомыми дозаторами, невесомыми дозаторами.

Невесомый питатель состоит из бункера, питателя (одноосного, двухосного спирального питателя), системы взвешивания и регулятора, в эксплуатации бункер, материал и питатель совместно и непрерывно взвешиваются. По мере отправки материала измеряется реальная скорость невесомости и сравнивается с требуемой скоростью невесомости (заданное значение). Автоматическая коррекция отклонения от заданной точки путем регулирования скорости подачи. Это позволяет равномерно и точно непрерывно питать материал.

Подходящий диапазон: гранулы, порошок, карбонат кальция, тальк, смоляные мембранные порошки, мука, крахмал и так далее

порошковые весы: решение проблемы малоподвижной дозировки корма;

Зерновые весы: решает любые проблемы с мостом, которые могут возникнуть.

Особенности применения

• Большая пропускная способность, высокоточная подача невесомости

• Поставка порошка / частицы путем замены аксессуаров (выбор аксессуаров)

· Разложение винтовой части, простая сборка, легкая очистка

• Подбор запасных частей для взрывостойких и износостойких футеровок под давлением с соответствующими спецификациями

• Может использоваться в качестве переднего устройства подачи

• Применяется для гранул, порошка, карбоната кальция, талька, смоляных мембранных гранул, муки, крахмала и т.д.

• Нестандартные продукты могут обеспечить дизайн

• Обеспечивает равновесие давления воздуха и выбор пыли

Профессиональные и точные взвешивающие ингредиенты, пользователи улучшили качество продукции, система управления ингредиентами обладает мощными статистическими функциями производственных данных, для научного управления производством пользователей обеспечивает сильную гарантию.

Программное обеспечение для весов невесомости подробно описано:

(1) Особенности:

Линейная калибровка может быть реализована автоматически или вручную, и время калибровки каждого элемента может быть гибко установлено.

* Можно установить действительное количество бит, отображаемых трафиком, в соответствии с требованиями на месте.

Система может управлять до 64 весами невесомости (с 10 - канальным рабочим управлением).

Количество рецептов не ограничено.

Можно регулировать общий целевой трафик в режиме онлайн.

В каждой весовой массе может храниться коэффициент до 10 000 материалов (например, линейная калибровка).

Дополнительные запасные части для весов невесомости:

Сетевая версия: система может быть переведена на удаленный режим работы под непосредственным управлением диспетчера удаленной штаб - квартиры, что позволяет быстро и дешево осуществлять отладку более сложных систем

* Эта система может использоваться в качестве DCS от машины, входящей в общую диспетчерскую, способ связи может быть выбран для RS232, RS485 / 422, сетевой карты (TCP / IP), шины CAN и других различных полевых шин. Для того чтобы перейти в DCS в качестве ввода от компьютера к компьютеру, необходимо, чтобы клиент заранее предоставил протокол связи.

* Двойная тепловая готовность: при сбое хоста автоматически реализуется системное переключение с машины в пределах 100 мс, чтобы получить контроль. В дополнение к основным функциям весов невесомости, система управления весами с длинным рабочим управлением на суше также имеет следующие преимущества:

Двойной PID - контроль. Одна группа используется для грубой настройки, чтобы увеличить скорость реакции системы управления, а другая - для тонкой настройки, чтобы улучшить точность системы управления. В настоящее время таких приборов нет. Принцип, регулируемый PID, легко понять, что каждый набор PID - параметров может быть адаптирован только к одному режиму. Если есть только один набор PID - параметров, обязательно рассмотрите точность системы управления. Таким образом, когда скалярная величина объекта изменяется больше, этот набор PID - параметров, безусловно, сделает систему стабильной в течение более длительного периода времени или колеблется в течение более длительного периода времени. Это может быть, когда целевой объем переключается и изменяется больше, или когда поток изменяется больше из - за внезапной нехватки или избытка материала. Например, в системе управления стабильной почвой обычный общий целевой расход составляет 500Т / ч, общий расход на повороте дороги должен быть изменен на 250Т / ч, то есть изменение целевого значения составляет 50%, если вы используете двухгрупповое PID - управление, мы можем использовать грубо настроенный PID, чтобы система быстро настраивалась примерно на 90% целевого объема, а затем использовать тонкий PID, чтобы система достигла высокой точности и стабильности. Одногрупповая настройка PID может обеспечить только одну из этих функций или компромисс между ними.