Презентация продукции
Дисковая непрерывная сушилка - это высокоэффективное непрерывное сушильное оборудование. Его уникальная структура и принцип работы определяют, что он обладает высокой тепловой эффективностью, низким потреблением энергии, небольшой площадью, простой конфигурацией, удобным управлением, хорошей рабочей средой и другими характеристиками, широко применяется в химической, фармацевтической, пестицидной, пищевой, кормовой, переработке сельскохозяйственных и побочных продуктов и других отраслях сухой работы. Они хорошо известны на практике в различных отраслях. В настоящее время производятся и производятся три основных типа: атмосферное давление, герметичность, вакуум, 1200, 1500, 2200, 3000 четыре вида, A (углеродистая сталь), B (контактный материал частично равномерно покрыт нержавеющей сталью), C (на основе B, добавить паровые трубопроводы, шпиндель и кронштейн в нержавеющую сталь, корпус цилиндра и крышка покрыты нержавеющей сталью). Три материала, сухая площадь от 4 до 180m 2, в общей сложности несколько сотен моделей серии продуктов, и может обеспечить соответствующее вспомогательное оборудование для удовлетворения потребностей пользователей в сушке различных материалов.
Принцип работы
Самонаполнитель влажного материала непрерывно добавляется к сухому диску первого слоя в верхней части сушилки, а скребковый рычаг с скребковыми листьями вращается, чтобы скребковый рычаг вращался, чтобы скреплять материал непрерывно. Материал течет по экспоненциальной спирали через поверхность сухого диска, материал на маленьком диске переносится на внешний край и падает на внешний край большого диска ниже внешнего края, материал на большом диске перемещается внутрь и падает из среднего отверстия в небольшой сухой диск ниже. Размеры и размеры сухого диска чередуются вверх и вниз, материал непрерывно течет через всю сушилку. В полый сухой диск входит нагревательная среда, нагревательная среда имеет форму насыщенного пара, горячей воды и теплопроводного масла, нагревательная среда входит с одного конца сушильного диска и экспортируется с другого конца. Сухой материал падает с последнего слоя сушильного диска на дно корпуса, а затем переносится лопастями грабли в выходное отверстие для сброса. Влажность выделяется из материала из осушительного отверстия, расположенного на крыше, а влага из вакуумной дисковой сушилки - из устья вакуумного насоса, расположенного на крышке. Сухие материалы, сбрасываемые с нижнего этажа, могут быть упакованы непосредственно. Благодаря вспомогательным машинам, таким как нагреватели с ребристыми пластинами, конденсаторы рекуперации растворителя, мешковые пылеуловители, механизмы обратного смешивания сухого материала, вентиляторы и другие вспомогательные машины, можно улучшить их сухую производственную мощность, высушить пастообразные и термочувствительные материалы, легко восстановить растворитель и может выполнять операции термолиза и реакции.
Характеристики
(1) Простота регулирования, сильная применимость
* Процесс сушки достигается путем регулировки толщины слоя материала, скорости вращения шпинделя, количества рычагов грабли, типа и размера лопастей грабли.
• Каждый слой сушильного диска может нагревать или охлаждать материал отдельно через горячую или холодную среду, а контроль температуры материала является точным и простым.
Время пребывания материала может быть точно скорректировано.
# Поток материала к одному, без обратного смешивания феномен, сухой равномерно, стабильное качество, не требует повторного смешивания.
(2) Простота эксплуатации, простота
* Управление и парковка сушилки очень просты.
* После прекращения подачи, передача материалов, скрепляющих листья, может быстро опорожнить материал в сушилке.
С помощью специального зеркала с большой смотровой дверью можно очень тщательно очищать и наблюдать внутри устройства.
(3) Низкое энергопотребление
\ Материальный слой очень тонкий, скорость вращения шпинделя низкая, система передачи материалов требует небольшой мощности, меньше потребления электроэнергии.
# Сухость с теплопроводностью, высокая тепловая эффективность, низкое потребление энергии.
(4) Хорошая эксплуатационная среда, рециркулируемые растворители, выбросы пыли соответствуют требованиям
• Тип атмосферного давления: Из - за низкой скорости воздушного потока в оборудовании и низкого распределения влажности в оборудовании пыль трудно плавать на верхней части оборудования, поэтому выхлопные газы, выходящие из верхнего осушительного отверстия, почти не содержат пыли.
* Закрытый тип: оборудован устройством для рекуперации растворителей, которое позволяет легко рекуперировать органические растворители в влажных газах. Устройства для рекуперации растворителя просты, скорость рекуперации высока, для легковоспламеняющихся, взрывоопасных, токсичных и легко окисляемых материалов азот может использоваться в качестве влагонаправляющего газа для замкнутого цикла, чтобы сделать его безопасным для работы. Особенно подходит для высыхания легковоспламеняющихся, взрывоопасных и токсичных материалов.
Вакуумный тип: дисковая сушилка, работающая в вакууме, особенно подходит для сушки термочувствительных материалов.
(5) Удобный монтаж, небольшая площадь
\ Сухосушитель в целом с завода, общий транспорт, просто поднять на месте, установка и позиционирование очень просты.
* Из - за компоновки слоя сухого диска, вертикальной установки, даже если сухая площадь большая, площадь также очень мала.
Технические характеристики
(i) Сухой диск
\ Конструктивное давление: обычно 0,4 МПа, до 1,6 МПа.
* Высокое эксплуатационное давление: обычно 0,4 МПа, до 1,6 МПа.
\ Тепловая среда: пар, горячая вода, теплопроводное масло, сушильный диск при температуре 100°C нагревается горячей водой, при температуре 100°C - 150°C нагревается насыщенным водяным паром или перегретым паром 0,4 МПа, при температуре 150°C - 320°C нагревается теплопроводным маслом, при температуре 320°C может использоваться электрическое, теплопроводное масло, расплавленная соль и т.д.
(ii) Система передачи материалов
* Скорость вращения шпинделя: 1 - 10 оборотов, электромагнитная или частотно - преобразовательная безполярная модуляция скорости.
* Браслет: на каждом слое сухого диска имеется от 2 до 8 скрепляющих рычагов, прикрепленных к шпинделю.
* Листья бороны: скрученные на рычаге бороны, могут поддерживать контакт с плавающей поверхностью диска вверх и вниз, существует множество форм.
* Перекатка: для легкосгущающихся и измельченных материалов, в нужном месте с добавлением прокатки, может усилить процесс теплопередачи и сушки.
(3) Корпус имеет три типа: атмосферное давление, герметичность, вакуум
• Тип атмосферного давления: цилиндрический или восьмипризматический, имеет как цельную, так и противоположную структуру. Главный трубопровод для импорта и экспорта нагревательной среды может находиться как внутри оболочки, так и за ее пределами.
# Закрытый тип: цилиндрическая оболочка, способная выдерживать внутреннее давление 5 кПа, основной трубопровод для импорта и экспорта нагревательной среды может находиться в корпусе или вне корпуса оболочки.
\ Вакуумный тип: цилиндрическая оболочка, расчетное давление 0.1 Мпа, нагревательная среда для импорта и экспорта основного трубопровода в корпусе.
(4) Воздушные обогреватели
Как правило, используется при больших объемах испарения для повышения эффективности сушки.
Адаптивный материал
сублимация реакции охлаждения при сухом пиролизе
\ Органические химические продукты \ Неорганические химические продукты \ Медицина, продукты питания \ корма, удобрения